一种防震泡沫板快速开口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开口设备，尤其涉及一种防震泡沫板快速开口设备。技术问题：提供一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板、支撑件、推动机构和开槽机构等；底板上部左侧设有支撑件，支撑件上部设有推动机构，底板上部右前侧设有开槽机构。本实用新型专利技术达到了可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的效果，通过推动机构将已经切割完成的防震泡沫板推动至尖顶圆杆，使得尖顶圆杆将切割下的防震泡沫板的废弃部分取出，从而节省工人切割防震泡沫板的时间。从而节省工人切割防震泡沫板的时间。从而节省工人切割防震泡沫板的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防震泡沫板快速开口设备


[0001]本技术涉及一种开口设备，尤其涉及一种防震泡沫板快速开口设备。

技术介绍

[0002]防震泡沫板是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类材料，具有质量轻、吸音、减震等特性，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能和弹性优良等，因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。
[0003]当使用者需要使用防震泡沫板时，可能需要对防震泡沫板进行下一步的切割。目前，对防震泡沫板的切割大多采用人工手持防震泡沫板，将防震泡沫板放置在切割机构下方，等待切割机构对防震泡沫板进行切割，切割完成后，工人再将防震泡沫板上已经切割下来的部分取出，再进行下一块防震泡沫板的切割，再拿取切割下的防震泡沫板的废弃部分，由于切割下的防震泡沫板的废弃部分容易卡住原位，工人不便取出，使得切割的过程变长。
[0004]因此，需要设计一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。

技术实现思路

[0005]为了克服人工手动不便拿取切割下的防震泡沫板的废弃部分，且切割防震泡沫板过程较长的缺点，技术问题：提供一种可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的防震泡沫板快速开口设备。
[0006]一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板、支撑件、推动机构、开槽机构、皮带轮组件、支撑板和物料盒，底板上部左侧设有支撑件，支撑件上部设有推动机构，底板上部右前侧设有开槽机构，推动机构和开槽机构之间连接有皮带轮组件，底板上部右侧设有支撑板，支撑件与支撑板上设有物料盒。
[0007]可选地，推动机构包括有第一伺服电机、转动杆、第一推动杆、第二推动杆、卡块和推动块，支撑件上部前侧第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴设有转动杆，转动杆另一端转动式设有第一推动杆，第一推动杆右部滑动式设有第二推动杆，第二推动杆前部设有卡块，卡块位于第一推动杆前侧，第二推动杆后部设有推动块，推动块与物料盒滑动式配合。
[0008]可选地，开槽机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、转动块、拉动杆、滑轨、滑块、升降块、支撑块、第二伺服电机和加热丝，底板上部右前侧设有第一轴承座，底板上部右前侧设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座后侧，第一轴承座与第二轴承座之间转动式连接有第一转轴，第一转轴与皮带轮组件右部连接，第一转轴上设有第一齿轮，第一轴承座上转动式设有第二转轴，第二转轴位于第一转轴上方，第二转轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二转轴外端设有转动块，底板上右部左右两侧均设有滑轨，左右两侧的滑轨位于第二轴承座后侧，左右两侧的滑轨上均滑动式设有滑块，左右两侧的滑块之间设有升降块，升降块前部滑动式设有拉动杆，拉
动杆前部与转动块上部转动式连接，升降块上部设有支撑块，支撑块上部设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴设有加热丝。
[0009]可选地，还包括有连接杆和尖顶圆杆，支撑块右部设有连接杆，连接杆右部前后两侧均嵌入式设有尖顶圆杆。
[0010]可选地，尖顶圆杆材质为不锈钢材料。
[0011]本技术的有益效果是：本技术达到了可以快速切割防震泡沫，且能方便取出切割下的防震泡沫板的废弃部分的效果，通过推动机构将已经切割完成的防震泡沫板推动至尖顶圆杆，使得尖顶圆杆将切割下的防震泡沫板的废弃部分取出，从而节省工人切割防震泡沫板的时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：1_底板，2_支撑件，3_推动机构，30_第一伺服电机，31_转动杆，32_第一推动杆，33_第二推动杆，34_卡块，35_推动块，4_开槽机构，40_第一轴承座，41_第二轴承座，42_第一转轴，43_第一齿轮，44_第二转轴，45_第二齿轮，46_转动块，47_拉动杆，48_滑轨，49_滑块，410_升降块，411_支撑块，412_第二伺服电机，413_加热丝，5_皮带轮组件，6_支撑板，7_物料盒，8_连接杆，9_尖顶圆杆。
具体实施方式
[0016]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0017]实施例1
[0018]一种防震泡沫板快速开口设备，如图1
‑
3所示，包括有底板1、支撑件2、推动机构3、开槽机构4、皮带轮组件5、支撑板6和物料盒7，底板1上部左侧设有支撑件2，支撑件2上部设有推动机构3，底板1上部右前侧设有开槽机构4，开槽机构4用于对防震泡沫板进行切割，推动机构3和开槽机构4之间连接有皮带轮组件5，底板1上部右侧设有支撑板6，支撑件2与支撑板6上设有物料盒7。
[0019]当使用者需要对防震泡沫板进行切割，可以使用本设备，首先，将需要切割的防震泡沫板放置在物料盒7内，通过推动机构3使得物料盒7内的防震泡沫板向右移动，推动机构3移动防震泡沫板的同时，通过皮带轮组件5使得开槽机构4向下移动，使得开槽机构4方便对防震泡沫板进行切割，当防震泡沫板移动至开槽机构4下方，再通过开槽机构4对防震泡沫板进行切割。
[0020]推动机构3包括有第一伺服电机30、转动杆31、第一推动杆32、第二推动杆33、卡块34和推动块35，支撑件2上部前侧第一伺服电机30，第一伺服电机30的输出轴以螺栓连接的方式设有转动杆31，转动杆31另一端转动式设有第一推动杆32，第一推动杆32右部滑动式设有第二推动杆33，第二推动杆33前部设有卡块34，卡块34位于第一推动杆32前侧，第二推动杆33后部设有推动块35，推动块35与物料盒7滑动式配合。
[0021]防震泡沫板放置在物料盒7内后，打开第一伺服电机30，第一伺服电机30带动转动
杆31转动进而带动第一推动杆32转动，第一推动杆32右部开有通槽，第二推动杆33可以在第一推动杆32的通槽内左右移动，第一推动杆32顺时针转动过程中，将第二推动杆33向右推动，进而使得推动块35向右移动，推动块35向右移动使得物料盒7内的防震泡沫板向右移动，当第一推动杆32带动第二推动杆33转动顺时针转动半圈后，推动块35将防震泡沫板推动至开槽机构4下方，关闭第一伺服电机30，使开槽机构4对防震泡沫板进行切割后，当开槽机构4对防震泡沫板切割完成后，再次打开第一伺服电机30，第一伺服电机30继续带动转动杆31顺时针转动，转动杆31继续带动第一推动杆32转动半圈至复位，进而使得第二推动杆33带动推动块35向左移动复位，如仍需对防震泡沫板进行切割，则继续在物料盒7内放入防震泡沫板，推动块35向右推动未切割的防震泡沫板，使得未切割的防震泡沫板将已完成切割的防震泡沫板向右推出。
[0022]开槽机构4包括有第一轴承座40、第二轴承座41、第一转轴42、第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震泡沫板快速开口设备，包括有底板(1)和支撑件(2)，底板(1)上部左侧设有支撑件(2)，其特征在于：还包括有推动机构(3)、开槽机构(4)、皮带轮组件(5)、支撑板(6)和物料盒(7)，支撑件(2)上部设有推动机构(3)，底板(1)上部右前侧设有开槽机构(4)，推动机构(3)和开槽机构(4)之间连接有皮带轮组件(5)，底板(1)上部右侧设有支撑板(6)，支撑件(2)与支撑板(6)上设有物料盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：推动机构(3)包括有第一伺服电机(30)、转动杆(31)、第一推动杆(32)、第二推动杆(33)、卡块(34)和推动块(35)，支撑件(2)上部前侧第一伺服电机(30)，第一伺服电机(30)的输出轴设有转动杆(31)，转动杆(31)另一端转动式设有第一推动杆(32)，第一推动杆(32)右部滑动式设有第二推动杆(33)，第二推动杆(33)前部设有卡块(34)，卡块(34)位于第一推动杆(32)前侧，第二推动杆(33)后部设有推动块(35)，推动块(35)与物料盒(7)滑动式配合。3.根据权利要求2所述的一种防震泡沫板快速开口设备，其特征在于：开槽机构(4)包括有第一轴承座(40)、第二轴承座(41)、第一转轴(42)、第一齿轮(43)、第二转轴(44)、第二齿轮(45)、转动块(46)、拉动杆(47)、滑轨(48)、滑块(49)、升降块(410)、支撑块(411)、第二伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春兰，李艳萍，
申请(专利权)人：李艳萍，
类型：新型
国别省市：