一种复合漏粪板冲压设备制造技术

技术编号:29188441 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-10 00:05
本实用新型专利技术涉及一种冲压设备,尤其涉及一种复合漏粪板冲压设备。本实用新型专利技术的技术问题是提供一种能够双向冲压,冲压效果好的复合漏粪板冲压设备。一种复合漏粪板冲压设备,包括有:底座,所述底座的形状为L型;支撑柱,所述支撑柱对称设置在所述底座上,该支撑柱的数量至少为四个;弹簧,所述弹簧均连接在所述支撑柱上部内侧;托料板,所述托料板连接在所述弹簧上端,该托料板与所述支撑柱滑动式配合,用于放置塑料板。本实用新型专利技术达到了能够双向冲压,冲压效果好的效果,通过冲压板和托料板的相对运动,可以对塑料板进行双向冲压,由于塑料板的两面受力均匀,便能提升塑料板的冲压效果,得到质量更好的复合漏粪板。得到质量更好的复合漏粪板。得到质量更好的复合漏粪板。

【技术实现步骤摘要】
一种复合漏粪板冲压设备


[0001]本技术涉及一种冲压设备,尤其涉及一种复合漏粪板冲压设备。

技术介绍

[0002]目前,养殖业是十分发达的,养殖场内的动物会排出粪便,粪便长时间的堆积会滋生许多细菌,不利于动物的正常生长,还可能会引发疾病,而养殖场内的粪便数量较多,工人难以清理,因此养殖场中一般通过复合漏粪板来清理粪便。
[0003]复合漏粪板上开有许多孔,动物排出的粪便可以从复合漏粪板上的孔中排出,然后工人便能在复合漏粪板下方清理,因此,复合漏粪板也就成了众多养殖场的必需品,现在的复合漏粪板生产厂家,都是将完整的塑料板放置在漏粪板冲压设备中,将塑料板进行冲压打孔,从而得到复合漏粪板,然而,现有的复合漏粪板冲压设备,大多数都是采用单向冲压打孔的技术,只从塑料板的一面对塑料板进行冲压,这样的冲压效果不佳。
[0004]因此,特别需要一种能够双向冲压,冲压效果好的复合漏粪板冲压设备,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有设备中大多只能单向冲压,导致冲压效果不好的缺点,本技术的技术问题是:提供一种能够双向冲压,冲压效果好的复合漏粪板冲压设备。
[0006]一种复合漏粪板冲压设备,包括有:底座,所述底座的形状为L型;支撑柱,所述支撑柱对称设置在所述底座上,该支撑柱的数量至少为四个;弹簧,所述弹簧均连接在所述支撑柱上部内侧;托料板,所述托料板连接在所述弹簧上端,该托料板与所述支撑柱滑动式配合,用于放置塑料板;第一轴承座,所述第一轴承座对称安装在所述底座上,该第一轴承座位于所述支撑柱两侧;第一转轴,所述第一转轴转动式安装在所述第一轴承座之间;凸轮,所述凸轮对称设置在所述第一转轴上,该凸轮与所述托料板底部配合接触;第一皮带轮,所述第一皮带轮对称设置在所述第一转轴上,该第一皮带轮位于所述支撑柱两侧;伺服电机,所述伺服电机的机体安装在所述底座上部一侧;第二轴承座,所述第二轴承座安装在所述底座上部远离所述伺服电机的一侧;第二转轴,所述第二转轴连接在所述伺服电机的输出轴上;第三转轴,所述第三转轴转动式安装在所述第二轴承座内;第二皮带轮,所述第二皮带轮均设置在所述第二转轴和所述第三转轴内侧;平皮带,所述平皮带均绕在两侧的所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上;连接杆,所述连接杆均固定连接在所述第二转轴和所述第三转轴内端;第一滑块,所述第一滑块均设置在所述连接杆内侧;冲压板,所述冲压板滑动式设置在所述第一滑块之间,该冲压板两侧均开有第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一滑块滑动式配合;第二滑块,所述第二滑块对称设置在所述冲压板一侧,所述底座上部对称开有第二滑槽,该第二滑槽均与所述第二滑块滑动式配合。
[0007]此外,特别优选的是,还包括有:收料箱,所述收料箱放置在所述底座上中部,该收料箱位于所述托料板正下方。
[0008]有益效果:
[0009]1、本技术达到了能够双向冲压,冲压效果好的效果;
[0010]2、通过冲压板和托料板的相对运动,可以对塑料板进行双向冲压,由于塑料板的两面受力均匀,便能提升塑料板的冲压效果,得到质量更好的复合漏粪板。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术的立体结构示意图。
[0013]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0014]其中,上述附图包括以下附图标记:1

底座,2

支撑柱,3

弹簧,4

托料板,5

第一轴承座,6

第一转轴,7

凸轮,8

第一皮带轮,9

伺服电机,10

第二轴承座,11

第二转轴,12

第三转轴,13

第二皮带轮,131

平皮带,14

连接杆,15

第一滑块,16

第一滑槽,17

冲压板,18

第二滑块,19

第二滑槽,20

收料箱。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0016]实施例1
[0017]一种复合漏粪板冲压设备,如图1

3所示,包括有底座1、支撑柱2、弹簧3、托料板4、第一轴承座5、第一转轴6、凸轮7、第一皮带轮8、伺服电机9、第二轴承座10、第二转轴11、第三转轴12、第二皮带轮13、平皮带131、连接杆14、第一滑块15、冲压板17和第二滑块18,底座1上左右两侧均前后对称设有支撑柱2,支撑柱2上部内侧均连接有弹簧3,弹簧3顶端之间连接有托料板4,托料板4与支撑柱2滑动式配合,底座1上左右对称安装有第一轴承座5,第一轴承座5位于支撑柱2左右两侧,第一轴承座5之间转动式安装有第一转轴6,第一转轴6上左右对称设有凸轮7,凸轮7与托料板4底部接触配合,第一转轴6上左右对称设有第一皮带轮8,第一皮带轮8位于支撑柱2左右两侧,底座1右部上侧设有伺服电机9,底座1左部上侧安装有第二轴承座10,伺服电机9的输出轴上连接有第二转轴11,第二轴承座10内转动式安装有第三转轴12,第二转轴11和第三转轴12内侧均设有第二皮带轮13,左右两侧的第一皮带轮8和第二皮带轮13之间均绕有平皮带131,第二转轴11和第三转轴12内端均固定连接有连接杆14,连接杆14内侧均设有第一滑块15,第一滑块15之间滑动式设有冲压板17,冲压板17左右两侧均开有第一滑槽16,第一滑槽16与第一滑块15滑动式配合,冲压板17后端左右对称设有第二滑块18,底座1上部左右两侧均开有第二滑槽19,第二滑槽19与第二滑块18滑动式配合。
[0018]当工作人员需要将塑料板冲压成复合漏粪板时,可以使用本设备,初始状态下,托料板4位于最下方,冲压板17位于最上方,弹簧3处于轻微压缩状态,为托料板4起支撑作用,首先将塑料板放置在托料板4上,然后启动伺服电机9,伺服电机9的输出轴带动第二转轴11和右侧的第二皮带轮13不断转动,从而带动右侧的平皮带131、第一皮带轮8和第一转轴6不断转动,从而带动左侧的第一皮带轮8、平皮带131、第三转轴12和第二皮带轮13不断转动,而第二转轴11和第三转轴12不断转动会带动连接杆14和第一滑块15不断转动,而第一滑块
15会在第一滑槽16内不断前后滑动,在后侧的第二滑块18和第二滑槽19的导向作用下,使得冲压板17不断上下移动,与此同时,第一皮带轮8和第一转轴6不断转动会带动凸轮7不断转动,当凸轮7的凸起处于托料板4底部接触时会不断向上推动托料板4,弹簧3被拉伸,当凸轮7的凸起处与托料板4逐渐分离时,在重力的作用和弹簧3的复位作用下,托料板4向下恢复原位,如此托料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合漏粪板冲压设备,其特征在于,包括有:底座(1),所述底座(1)的形状为L型;支撑柱(2),所述支撑柱(2)对称设置在所述底座(1)上,该支撑柱(2)的数量至少为四个;弹簧(3),所述弹簧(3)均连接在所述支撑柱(2)上部内侧;托料板(4),所述托料板(4)连接在所述弹簧(3)上端,该托料板(4)与所述支撑柱(2)滑动式配合,用于放置塑料板;第一轴承座(5),所述第一轴承座(5)对称安装在所述底座(1)上,该第一轴承座(5)位于所述支撑柱(2)两侧;第一转轴(6),所述第一转轴(6)转动式安装在所述第一轴承座(5)之间;凸轮(7),所述凸轮(7)对称设置在所述第一转轴(6)上,该凸轮(7)与所述托料板(4)底部配合接触;第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)对称设置在所述第一转轴(6)上,该第一皮带轮(8)位于所述支撑柱(2)两侧;伺服电机(9),所述伺服电机(9)的机体安装在所述底座(1)上部一侧;第二轴承座(10),所述第二轴承座(10)安装在所述底座(1)上部远离所述伺服电机(9)的一侧;第二转轴(11),所述第二转轴(11)连接在所述伺服电机(9)的输出轴上;第三转轴(12),所述第三转轴(12)转动式安装在所述第二轴承座(10)内;第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)均设置在所述第二转轴(11)和所述第三转轴(12)内侧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘奕红
申请(专利权)人:甘肃方正节能科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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