一种圆吊柱单腕臂底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆吊柱单腕臂底座，包括底座本体、第一弧形固定块、第二弧形固定块、固定螺纹块和限位块，所述底座本体的两侧皆开设有固定槽，所述底座本体的顶端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有第二弧形固定块，且第二弧形固定块的内部开设有凹槽，所述固定轴的外壁设置有第一弧形固定块，所述固定轴的外壁设置有固定螺纹块，所述底座本体的一端安装有支撑块，且支撑块的内部开设有安装槽。该圆吊柱单腕臂底座通过将安装块插入凹槽内，再将固定螺杆插入合适安装孔内，从而调整第一弧形固定块和第二弧形固定块的位置，便于对不同直径大小的吊柱固定。的吊柱固定。的吊柱固定。

【技术实现步骤摘要】
一种圆吊柱单腕臂底座


[0001]本技术涉及腕臂
，具体为一种圆吊柱单腕臂底座。

技术介绍

[0002]目前，在我国各条电气化铁路接触网系统腕臂结构中使用的腕臂定位装置为分体式，水平腕臂和斜腕臂之间通过套管双耳连接，而腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置，传统的圆吊柱单腕臂底座基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数圆吊柱单腕臂底座无法对不同直径大小的吊柱进行固定住，使得实用性不高，无法满足多元化的市场需求；
[0004]2、目前市场上大多数圆吊柱单腕臂底座在进行使用时，当腕臂出现震动时，容易对两侧造成磨损，使得底座使用寿命不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆吊柱单腕臂底座，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同直径大小的吊柱进行固定住与底座不耐磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆吊柱单腕臂底座，包括底座本体、第一弧形固定块、第二弧形固定块、固定螺纹块和限位块，所述底座本体的两侧皆开设有固定槽，所述底座本体的顶端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有第二弧形固定块，且第二弧形固定块的内部开设有凹槽，所述固定轴的外壁设置有第一弧形固定块，所述固定轴的外壁设置有齿轮，所述底座本体的一端安装有支撑块，且支撑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位杆。
[0007]优选的，所述第一弧形固定块一侧安装有与凹槽相匹配的安装块，且安装块的内部等间距开设有安装孔。
[0008]优选的，所述第二弧形固定块和第一弧形固定块的一侧等间距安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧设置有固定橡胶块。
[0009]优选的，所述第二弧形固定块的一端皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有贯穿安装孔的固定螺杆，所述固定螺杆的外壁与螺纹孔相啮合。
[0010]优选的，所述固定螺杆的外壁设置有固定螺纹块，且固定螺纹块的内部与固定螺杆相啮合。
[0011]优选的，所述限位杆一侧安装有与齿轮外壁相匹配的限位块，所述限位杆的外壁设置有第二弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有凹槽、安装块和安装孔，通过将安装块插入凹槽内，再将固定螺杆插入合适安装孔内，便于对不同直径大小的吊柱进行固定；
[0014]2、同时装置通过安装有第一弹簧、固定橡胶块和第二弧形固定块，当吊柱发生振
动时，通过固定橡胶块对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧发生缩紧，由于第一弹簧属于弹性元件，在第一弹簧自身弹力作用下带动固定橡胶块复位，起到减震的效果，减少了第一弧形固定块和第二弧形固定块的支撑力，增加了对第一弧形固定块和第二弧形固定块的使用寿命；
[0015]3、同时装置通过安装有固定轴、限位杆和限位块，通过向一侧拉动限位杆带动限位块与齿轮分离，使得第二弹簧发生缩紧，接着通过转动第二弧形固定块带动固定轴进行转动，从而固定轴带动第一弧形固定块和第二弧形固定块的位置进行移动，进而便于对合适尺寸的吊柱位置进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术第二弧形固定块和安装块左视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术齿轮和支撑块部正视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座本体；2、固定槽；3、空槽；4、第一弧形固定块；5、固定轴；6、第一弹簧；7、凹槽；8、安装块；9、安装孔；10、固定橡胶块；11、第二弧形固定块；12、支撑块；13、限位杆；14、固定螺杆；15、螺纹孔；16、固定螺纹块；17、限位块；18、安装槽；19、第二弹簧；20、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种圆吊柱单腕臂底座，包括底座本体1、第一弧形固定块4、第二弧形固定块11、固定螺纹块16和限位块17，底座本体1的两侧皆开设有固定槽2，底座本体1的顶端开设有空槽3，且空槽3的内部通过轴承设置有固定轴5，固定轴5的外壁设置有第二弧形固定块11；
[0023]第二弧形固定块11的一端皆设置有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部设置有贯穿安装孔9的固定螺杆14，固定螺杆14的外壁与螺纹孔15相啮合，通过将安装块8插入凹槽7内，通过转动固定螺杆14与螺纹孔15相啮合，从而通过固定螺杆14贯穿安装孔9与第二弧形固定块11相接触，进而固定住第二弧形固定块11和第一弧形固定块4的位置；
[0024]固定螺杆14的外壁设置有固定螺纹块16，且固定螺纹块16的内部与固定螺杆14相啮合，通过转动固定螺杆14将第一弧形固定块4和第二弧形固定块11的位置进行固定时，接着转动固定螺纹块16与固定螺杆14相啮合，从而固定住固定螺杆14的位置，便于对吊柱的位置进行固定；
[0025]第二弧形固定块11和第一弧形固定块4的一侧等间距安装有第一弹簧6，且第一弹簧6的一侧设置有固定橡胶块10，通过将吊柱与固定橡胶块10相接触，当吊柱发生振动时，通过固定橡胶块10对第一弹簧6进行挤压，使得第一弹簧6发生缩紧，由于第一弹簧6属于弹性元件，在第一弹簧6自身弹力作用下带动固定橡胶块10复位，起到减震的效果，减少了第
一弧形固定块4和第二弧形固定块11的支撑力，增加了对第一弧形固定块4和第二弧形固定块11的使用寿命；
[0026]第二弧形固定块11的内部开设有凹槽7，固定轴5的外壁设置有第一弧形固定块4；
[0027]第一弧形固定块4一侧安装有与凹槽7相匹配的安装块8，且安装块8的内部等间距开设有安装孔9，通过将安装块8插入凹槽7内，再将固定螺杆14插入合适安装孔9内，便于对不同直径大小的吊柱进行固定；
[0028]固定轴5的外壁设置有齿轮20，底座本体1的一端安装有支撑块12，且支撑块12的内部开设有安装槽18，安装槽18的内部设置有限位杆13；
[0029]限位杆13一侧安装有与齿轮20外壁相匹配的限位块17，限位杆13的外壁设置有第二弹簧19，通过向一侧拉动限位杆13带动限位块17与齿轮20分离，使得第二弹簧19发生缩紧，接着通过转动第二弧形固定块11带动固定轴5进行转动，从而固定轴5带动第一弧形固定块4和第二弧形固定块11的位置进行移动，进而便于对不同直径尺寸的吊柱进行固定。
[0030]工作原理：在使用圆吊柱单腕臂底座时，操作人员先通过螺栓插入固定槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆吊柱单腕臂底座，包括底座本体(1)、第一弧形固定块(4)、第二弧形固定块(11)、固定螺纹块(16)和限位块(17)，其特征在于：所述底座本体(1)的两侧皆开设有固定槽(2)，所述底座本体(1)的顶端开设有空槽(3)，且空槽(3)的内部通过轴承设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)的外壁设置有第二弧形固定块(11)，且第二弧形固定块(11)的内部开设有凹槽(7)，所述固定轴(5)的外壁设置有第一弧形固定块(4)，所述固定轴(5)的外壁设置有齿轮(20)，所述底座本体(1)的一端安装有支撑块(12)，且支撑块(12)的内部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆吊柱单腕臂底座，其特征在于：所述第一弧形固定块(4)一侧安装有与凹槽(7)相匹配的安装块(8)，且安装块(8)的内部等间距开设有安装孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍平，张黎明，
申请(专利权)人：襄阳兆恒电气化器材有限公司，
类型：新型
国别省市：