一种吊柱双腕臂底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊柱双腕臂底座，包括连接底座，所述连接底座上固定设置有双腕臂，所述连接底座包括固定面板，所述固定面板上转动安装有紧固面板，所述紧固面板端部固定设置有紧固螺杆，且所述紧固螺杆通过固定螺母可拆卸安装有锁紧面板，两块所述紧固面板上均设置有辅助紧固槽，所述辅助紧固槽上插设有驱动条，所述驱动条上转动安装有驱动套，所述驱动套上螺纹安装有双向紧固丝杆，且所述双向紧固丝杆中部设置有紧固螺帽，本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速地实现吊柱双腕臂底座的安装，同时避免了吊柱双腕臂底座紧固件在紧固过程中的损坏，提升了吊柱双腕臂底座安装的牢靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊柱双腕臂底座


[0001]本技术涉及铁路建设
，尤其涉及一种吊柱双腕臂底座。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会经济的快速发展，对铁路交通提出了更高的要求，为了适应新形势下铁路的不断提速，也对接触网零部件在技术要求方面提出了更高的要求，在高速铁路中，双腕臂底座应用非常广泛。
[0003]但是现有技术中的吊柱双腕臂底座在进行安装时，多采用螺栓进行紧固，在螺栓紧固过程中，螺栓与紧固件之间孔位不正，导致螺栓在紧固过程中容易造成螺纹的损坏，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种吊柱双腕臂底座。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种吊柱双腕臂底座，目的在于能够快速便捷地进行吊柱双腕臂底座的安装，同时避免紧固件在安装过程中出现磨损，提升吊柱双腕臂底座的安装质量。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种吊柱双腕臂底座，包括连接底座，所述连接底座上固定设置有双腕臂，所述连接底座包括固定面板，所述固定面板上转动安装有紧固面板，所述紧固面板端部固定设置有紧固螺杆，且所述紧固螺杆通过固定螺母可拆卸安装有锁紧面板，两块所述紧固面板上均设置有辅助紧固槽，所述辅助紧固槽上插设有驱动条，所述驱动条上转动安装有驱动套，所述驱动套上螺纹安装有双向紧固丝杆，且所述双向紧固丝杆中部设置有紧固螺帽。
[0008]优选地，上述吊柱双腕臂底座中，所述锁紧面板上设置有与所述紧固螺杆相匹配的紧固槽，且所述紧固槽内端进行倒角处理。
[0009]基于上述技术特征，紧固槽的设置，实现与紧固螺杆的对接，紧固槽内端进行倒角处理后形成斜面，便于引导紧固螺杆进入到紧固槽内，便于进行锁紧面板的快速安装。
[0010]优选地，上述吊柱双腕臂底座中，所述锁紧面板设置成凵形，所述锁紧面板侧面上设置有供所述双向紧固丝杆穿过的滑槽。
[0011]基于上述技术特征，锁紧面板设置成凵形，实现了安装的紧固性，滑槽的设置，为双向紧固丝杆的安装预留了安装空间，便于后续对锁紧面板的紧固。
[0012]优选地，上述吊柱双腕臂底座中，所述双向紧固丝杆包括紧固杆，所述紧固杆上设置有旋向相反的紧固螺纹。
[0013]基于上述技术特征，旋向相反的紧固螺纹在紧固杆单向运动的过程中，能够同步驱动两块紧固面板合拢，进而实现锁紧面板的安装和固定。
[0014]优选地，上述吊柱双腕臂底座中，所述驱动条设置成“h”状，且所述驱动条贴合且卡接在所述辅助紧固槽内壁上。
[0015]基于上述技术特征，驱动条贴合且卡接在辅助紧固槽上，连接紧固，便于进行紧固
面板的合拢以及后续锁紧面板的固定安装。
[0016]优选地，上述吊柱双腕臂底座中，所述驱动条端面均与所述紧固面板平齐。
[0017]基于上述技术特征，驱动条端面与紧固面板平齐，便于将锁紧面板套入到紧固螺杆上并进行紧固。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术结构设计简单合理，通过双向紧固丝杆来对紧固面板进行合拢和夹紧，保证了紧固面板与安装肩架之前贴合和紧固力量，同时双向紧固丝杆能够将两块紧固面板压紧合拢，便于锁紧面板插入到紧固螺杆并使用螺母进行固定，实现了吊柱双腕臂底座的快速安装，同时也增大了安装肩架与连接底座之间的抓力，大大提高了吊柱双腕臂底座安装的牢靠性。
[0020](2)本技术结构设计合理，紧固面板合拢后，能够使得锁紧面板轻松穿入到紧固螺杆上，避免了锁紧面板与紧固螺杆之间因摩擦造成的磨损，保证了双腕臂安装的牢靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0024]图3为本技术的驱动条安装结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、连接底座；2、双腕臂；3、固定面板；4、紧固面板；5、紧固螺杆；6、固定螺母；7、锁紧面板；8、辅助紧固槽；9、驱动条；10、驱动套；11、双向紧固丝杆；12、紧固螺帽；13、紧固槽；14、滑槽；15、紧固杆；16、紧固螺纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种吊柱双腕臂底座，包括连接底座1，连接底座1上固定设置有双腕臂2，连接底座1包括固定面板3，固定面板3上转动安装有紧固面板4，紧固面板4端部固定设置有紧固螺杆5，且紧固螺杆5通过固定螺母6可拆卸安装有锁紧面板7，锁紧面板7上设置有与紧固螺杆5相匹配的紧固槽13，且紧固槽13内端进行倒角处理，紧固槽13的设置，实现与紧固螺杆5的对接，紧固槽13内端进行倒角处理后形成斜面，便于引导紧固螺杆5进入到紧固槽13内，便于进行锁紧面板7的快速安装，两块紧固面板4上均设置有辅助紧固槽8，辅助紧固槽8上插设有驱动条9，驱动条9设置成“h”状，且驱动条9贴合且卡接
在辅助紧固槽8内壁上，驱动条9贴合且卡接在辅助紧固槽8上，连接紧固，便于进行紧固面板4的合拢以及后续锁紧面板7的固定安装，驱动条9端面均与紧固面板4平齐，驱动条9端面与紧固面板4平齐，便于将锁紧面板7套入到紧固螺杆5上并进行紧固，驱动条9上转动安装有驱动套10，驱动套10上螺纹安装有双向紧固丝杆11，且双向紧固丝杆11中部设置有紧固螺帽12，锁紧面板7设置成凵形，锁紧面板7侧面上设置有供双向紧固丝杆11穿过的滑槽14，锁紧面板7设置成凵形，实现了安装的紧固性，滑槽14的设置，为双向紧固丝杆11的安装预留了安装空间，便于后续对锁紧面板7的紧固，双向紧固丝杆11包括紧固杆15，紧固杆15上设置有旋向相反的紧固螺纹16，旋向相反的紧固螺纹16在紧固杆15单向运动的过程中，能够同步驱动两块紧固面板4合拢，进而实现锁紧面板7的安装和固定。
[0029]本技术的一种具体实施，在使用时，首先将固定面板3贴合在安装肩架上后将两块紧固面板4尽量贴合，并将驱动条9插入到辅助紧固槽8内，然后使用扳手转动紧固螺帽12，紧固螺帽12转动的过程中，与双向紧固丝杆11螺纹连接的驱动条9由于受到锁紧面板7的限制而不能随双向紧固丝杆11一起转动，驱动条9只能沿着双向紧固丝杆11的长度方向进行移动，带动两块紧固面板4合拢，最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊柱双腕臂底座，其特征在于：包括连接底座(1)，所述连接底座(1)上固定设置有双腕臂(2)，所述连接底座(1)包括固定面板(3)，所述固定面板(3)上转动安装有紧固面板(4)，所述紧固面板(4)端部固定设置有紧固螺杆(5)，且所述紧固螺杆(5)通过固定螺母(6)可拆卸安装有锁紧面板(7)，两块所述紧固面板(4)上均设置有辅助紧固槽(8)，所述辅助紧固槽(8)上插设有驱动条(9)，所述驱动条(9)上转动安装有驱动套(10)，所述驱动套(10)上螺纹安装有双向紧固丝杆(11)，且所述双向紧固丝杆(11)中部设置有紧固螺帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种吊柱双腕臂底座，其特征在于：所述锁紧面板(7)上设置有与所述紧固螺杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍平，张黎明，
申请(专利权)人：襄阳兆恒电气化器材有限公司，
类型：新型
国别省市：