光缆组件及光纤连接器制造技术

技术编号:29206897 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-10 00:42
本申请提供一种光缆组件与光纤连接器。光缆组件包括插芯、插芯尾柄、前壳、弹性件及后壳。插芯的一端与插芯尾柄固定连接,后壳与前壳的一端固定连接,前壳与后壳共同围成收容空间。插芯、插芯尾柄及弹性件收容于收容空间内。插芯从前壳的另一端露出前壳外,插芯尾柄的外壁上设有第一止退部,前壳的内壁上设有第二止退部,第一止退部与第二止退部配合连接并相互抵持,弹性件抵持于插芯尾柄与后壳之间。第一止退部与第二止退部配合连接并相互抵持,阻止插芯从前壳中脱离出来,有效提高插芯尾柄与前壳的连接可靠性,从而提高光缆组件与光纤连接器的使用可靠性。器的使用可靠性。器的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
光缆组件及光纤连接器


[0001]本申请涉及光通信
,特别涉及一种光缆组件及光纤连接器。

技术介绍

[0002]在光纤通信链路中,为了实现不同模块、设备和系统之间的灵活连接的需要,必须利用光纤连接器在光纤和光纤之间进行可拆卸地连接,这样才能使得光路能够按照所需通道进行传输,以实现和完成预定的目的和需求。其中,预制标准接口的光纤连接器由于其适用范围广,得到了广泛应用。
[0003]然而,预制标准接口的光纤连接器的尺寸较大,难以穿过径向尺寸的通道(例如细长管道)或一些空间受限的场地。目前,可通过将插芯、插芯尾柄,弹性件等部件预先组装成为一个外形尺寸较小的光缆组件,将光缆组件穿过细长通道后,再与其他部件现场安装成光纤连接器。然而,该等光缆组件中,插芯固定于插芯尾柄形成插芯组件,插芯组件与前壳之间通过弹性扣实现连接,由于弹性扣需强制变形装入前壳,弹性扣的强度较弱,插芯容易从前壳脱出,影响光缆组件与光纤连接器的使用可靠性。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种能够提高可靠性的光缆组件及光纤连接器。
[0005]第一方面,本申请提供了一种光缆组件,包括插芯、插芯尾柄、前壳、弹性件及后壳,所述插芯的一端与所述插芯尾柄固定连接,所述后壳与所述前壳的一端固定连接,所述前壳与所述后壳共同围成收容空间,所述插芯、所述插芯尾柄及所述弹性件收容于所述收容空间内,所述插芯从所述前壳的另一端露出所述前壳外,所述插芯尾柄的外壁上设有第一止退部,所述前壳的内壁上设有第二止退部,所述第一止退部与所述第二止退部滑动连接并相互抵持,所述弹性件抵持于所述插芯尾柄与所述后壳之间。
[0006]第一方面提供的光缆组件,插芯尾柄的第一止退部与前壳的第二止退部配合连接并相互抵持,阻止插芯从前壳中脱离出来,有效提高插芯尾柄与前壳的连接可靠性,从而提高光缆组件的使用可靠性。
[0007]根据第一方面,在本申请的第一方面的第一种实现方式中,第一止退部与所述第二止退部中的一个为沿所述插芯尾柄的轴向延伸的凹槽,所述第一止退部与所述第二止退部中的另一个为沿所述插芯尾柄的轴向延伸的凸台,所述凹槽内设有抵持结构,所述凸台收容于所述凹槽内,所述凸台与所述抵持结构相抵持。
[0008]通过凸台收容于凹槽并与凹槽内的抵持结构抵持,实现插芯尾柄与前壳之间的连接,有利于简化插芯尾柄与前壳之间的连接结构。
[0009]根据第一方面或申请的第一方面的第一种实现方式,在本申请的第一方面的第二种实现方式中,所述第一止退部的数量为至少两个,至少两个所述第一止退部沿所述插芯尾柄的周向间隔设置于所述插芯尾柄的外壁上,所述第二止退部的数量为至少两个,至少两个所述第二止退部沿所述前壳的周向间隔设置于所述前壳的内壁上,每个所述第一止退
部与一个所述第二止退部对应配合连接。
[0010]由于至少两个所述第一止退部沿所述插芯尾柄的周向间隔设置于所述插芯尾柄的外壁上,至少两个所述第二止退部沿所述前壳的周向间隔设置于所述前壳的内壁上,即沿插芯尾柄的周向上,至少两个所述第一止退部设置于不同的方向上,至少两个所述第二止退部设置于不同的方向上,有效限制插芯相对前壳转动,有效提高两个光纤连接器的插芯对接时的精准度,保证光学对准,降低光传输的光学损耗。
[0011]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第二种实现方式,在本申请的第一方面的第三种实现方式中,所述插芯尾柄还包括第一连接段及与所述第一连接段的一端固定连接的第二连接段,所述插芯与所述第一连接段固定连接,所述第一连接段的外径大于所述第二连接段的外径,所述弹性件套设于所述第二连接段上,所述弹性件远离所述后壳的一端与所述第一连接段靠近所述第二连接段的端面相抵持。插芯尾柄对弹性件进行了限位与定位,方便弹性件的组装。
[0012]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第三种实现方式,在本申请的第一方面的第四种实现方式中,所述第一止退部为设于所述第一连接段的外壁上的凹槽,所述第二止退部为凸台,所述第一止退部贯穿所述第一连接段远离所述第二连接段的端面,所述抵持结构为所述第一止退部靠近所述第二连接段的端面。第一止退部与第二止退部的结构简单,方便了光缆组件的制造。
[0013]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第四种实现方式,在本申请的第一方面的第五种实现方式中,所述光缆组件还包括插芯保护套,所述插芯保护套可拆卸地套设于所述插芯远离所述插芯尾柄的一端上。
[0014]通常光纤连接器设置有插芯保护套,以保护插芯端面。然而,现有的插芯保护套通常与光纤连接器套设在前壳外的外壳配合连接,致使光缆组件在穿过细长通道时,无法配备插芯保护套,使得插芯端面容易碰伤。
[0015]在本申请的第五种实现方式中,插芯保护套可拆卸地套设于所述插芯远离所述插芯尾柄的一端上并部分收容于所述前壳内,在光缆组件穿过细长通道等结构时,插芯保护套无需取下,能够有效保护插芯端面,使插芯端面在穿过细长通道不会因碰撞造成损伤。另外,插芯保护套亦防止灰尘落入插芯端面,污染光纤。
[0016]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第五种实现方式,在本申请的第一方面的第六种实现方式中,所述光缆组件还包括牵引帽,所述牵引帽可拆卸地套设于所述前壳上,所述插芯保护套收容于所述牵引帽。牵引帽可与牵引件等牵引物进行连接,以方便牵引光缆组件穿过细长通道等结构。
[0017]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第六种实现方式,在本申请的第一方面的第七种实现方式中,所述后壳包括固定连接的插接部及安装部,所述插接部固定插设于所述前壳远离所述插芯的一端内,所述弹性件抵持于所述插接部远离所述安装部的一端与所述插芯尾柄之间,所述安装部露出所述前壳外,在本申请的第一方面的第八种实现方式中,所述光缆组件还包括尾套,所述尾套固定套设于所述安装部上。尾套用于防止光缆受到一定侧向力的情况下的局部的过度弯曲,以降低光损耗。
[0018]根据第一方面或申请的第一方面的第一种至第七种实现方式,在本申请的第一方面的第八种实现方式中,所述光缆组件还包括压接件,所述压接件固定收容于所述尾套内,
用于压接穿设于所述尾套内的光缆。
[0019]第二方面,本申请还提供一种光纤连接器,包括本申请第一方面所述的光缆组件及外壳,所述外壳可拆卸地套设于所述光缆组件的前壳外。
[0020]根据第二方面,在本申请的第二方面的第一种实现方式中,所述前壳的外壁上设有第一卡持部,所述光缆组件还包括插芯保护套,所述插芯保护套可拆卸地套设于所述插芯远离所述插芯尾柄的一端上,且所述插芯保护套露出所述外壳。在光缆组件与外壳组装的过程中,插芯保护套套设于插芯外,防止组装过程中,对插芯端面造成损伤。而需将插芯与其他光学结构进行对接时,在外壳外直接将插芯保护套取出即可,方便了光纤连接器的现场组装。
[0021]根据第二方面或本申请的第二方面的第一种,在本申请的第二方面的第二种实现方式中,所述外壳的侧壁设有第二卡持部,所述第一卡持部与所述第二卡持部卡持连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆组件,其特征在于,包括插芯、插芯尾柄、前壳、弹性件及后壳,所述插芯的一端与所述插芯尾柄固定连接,所述后壳与所述前壳的一端固定连接,所述前壳与所述后壳共同围成收容空间,所述插芯、所述插芯尾柄及所述弹性件收容于所述收容空间内,所述插芯从所述前壳的另一端露出所述前壳外,所述插芯尾柄的外壁上设有第一止退部,所述前壳的内壁上设有第二止退部,所述第一止退部与所述第二止退部滑动连接并相互抵持,所述弹性件抵持于所述插芯尾柄与所述后壳之间。2.根据权利要求1所述的光缆组件,其特征在于,所述第一止退部与所述第二止退部中的一个为沿所述插芯尾柄的轴向延伸的凹槽,所述第一止退部与所述第二止退部中的另一个为沿所述插芯尾柄的轴向延伸的凸台,所述凹槽内设有抵持结构,所述凸台收容于所述凹槽内,所述凸台与所述抵持结构相抵持。3.根据权利要求2所述的光缆组件,其特征在于,所述第一止退部的数量为至少两个,至少两个所述第一止退部沿所述插芯尾柄的周向间隔设置于所述插芯尾柄的外壁上,所述第二止退部的数量为至少两个,至少两个所述第二止退部沿所述前壳的周向间隔设置于所述前壳的内壁上,每个所述第一止退部与一个所述第二止退部对应配合连接。4.根据权利要求2所述的光缆组件,其特征在于,所述插芯尾柄还包括第一连接段及与所述第一连接段的一端固定连接的第二连接段,所述插芯与所述第一连接段固定连接,所述第一连接段的外径大于所述第二连接段的外径,所述弹性件套设于所述第二连接段上,所述弹性件远离所述后壳的一端与所述第一连接段靠近所述第二连接段的端面相抵持。5.根据权利要求4所述的光缆组件,其特征在于,所述第一止退部为设于所述第一连接段的外壁上的凹槽,所述第二止退部为凸台,所述第一止退部贯穿所述第一连接段远离所述第二连接段的端面,所述抵持结构为所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐峰李秀鹏喻建雄
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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