一种焦炉一体式水封阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焦炉一体式水封阀，由外到内依次设置包括外罩、蓄水槽、导流筒、导流筒导流槽、阀芯套、导水槽、阀芯；外罩设置为顶板与两组侧板首尾连接结构，顶板为中间开孔结构，两组侧板围成上端多边形筒形、下端直径小于上端的圆筒结构；导流筒上端与顶板的两端固定连接，内部底端面沿两内侧壁均间隔地设置有导流筒导流槽，沿导流筒外侧壁的下端固定安装有蓄水槽；蓄水槽底部设置为开口结构；阀芯套固定安装在导流筒内部，两外侧面与导流筒导流槽的端部侧面相连接，阀芯套的顶端内侧面设置有阀芯，底端外侧面活动安装有一球塞。上述水封阀结构不会造成蓄水槽拉杆上下左右位移变化及化学性、物理性腐蚀损坏，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉一体式水封阀


[0001]本技术属于焦炉用水封阀配件领域，涉及一种焦炉一体式水封阀。

技术介绍

[0002]目前焦炉用的水封阀仍然存在以下问题：(1)蓄水槽部件在生产过程中由于震动很容易造成拉杆的固定螺母松动，且三根拉杆螺母松动位移不同，造成不平衡出现偏斜。当偏斜到一定角度，拉杆中部将会与法兰盘直角边长期发生摩擦，且阀芯及控制杆的推力主要集中在受磨的拉杆上，造成该拉杆断裂。(2)蓄水槽部件在生产过程中由于螺纹加工后表面光洁度及螺纹根部强度都会有一定程度降低。而现场工况下，荒煤气内含有的部分腐蚀性成分以及喷洒的氨水的渗透腐蚀，特别是螺纹根部。长期运行后，腐蚀深度加重，强度大幅降低。降低到一定程度将造成该拉杆断裂。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，本技术具体提供了一种焦炉一体式水封阀，由外到内依次设置包括外罩、蓄水槽、导流筒、导流筒导流槽、阀芯套、导水槽、阀芯；所述外罩设置为顶板与两组侧板首尾连接结构，顶板为中间开孔结构，两组侧板围成上端多边形筒形、下端直径小于上端的圆筒结构；所述导流筒的上端固定安装在外罩顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉一体式水封阀，其特征在于：由外到内依次设置包括外罩(1)、蓄水槽(2)、导流筒(3)、导流筒导流槽(4)、阀芯套(5)、导水槽(6)、阀芯(7)；所述外罩(1)设置为顶板与两组侧板首尾连接结构，顶板为中间开孔结构，两组侧板围成上端多边形筒形、下端直径小于上端的圆筒结构；所述导流筒(3)的上端固定安装在外罩(1)顶板开孔处，与顶板的两端固定连接，内部的底端面沿两内侧壁均间隔地设置有多组导流筒导流槽(4)，沿导流筒(3)外侧壁的下端固定安装有蓄水槽(2)；所述蓄水槽的底部距离外罩(1)底部有一端距离，设置为开口结构；所述阀芯套(5)固定安装在导流筒(3)内部，两外侧面与导流筒导流槽(4)的端部侧面相连接，阀芯套(5)的顶端内侧面设置有阀芯(7)，底端外侧面活动安装有一球塞(11)，球塞(11)最低位置高于蓄水槽(2)的开口结构。2.根据权利要求1所述焦炉一体式水封阀，其特征在于：还包括喷头座(8)、控制杆(9)、蓄水槽调节装置(10)；所述喷头座(8)固定安装在外罩(1)顶板的一侧，用于氨水的进入；所述控制杆(9)一端由外罩(1)顶板开孔结构进入延伸至阀芯(7)内部，与阀芯套(5)顶部通过机械连接件可拆卸安装；所述蓄水槽调节装置(10)固定安装在外罩(1)顶板的另一侧。3.根据权利要求1所述焦炉一体式水封阀，其特征在于：所述导流筒导流槽(4)包括多组，按照由内侧至中央位置的导流槽直径逐渐增大，且设置每组导流槽设置为由上到下直径逐渐增大的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武良辰，武兆乾，
申请(专利权)人：南京沪友冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：