胶片制造技术

一种胶片，用于粘贴至集流体以预留极耳位，所述胶片包括基材层和粘贴层，所述基材层具有粘贴面，所述粘贴层设置于所述粘贴面并使所述胶片形成具有粘贴层的粘贴区和不具有粘贴层的剥离区，所述剥离区位于所述胶片边缘，使得所述胶片具有剥离区的一侧易于与所述集流体分离，并结合所述基材层的挺度提升所述胶片的剥离成功率。片的剥离成功率。片的剥离成功率。

【技术实现步骤摘要】
胶片


[0001]本公开涉及电池生产领域，具体涉及一种用于粘贴至集流体以预留极耳位的胶片。

技术介绍

[0002]锂离子电池的极片涂布之前，需要在集流体上预留出极耳的位置，保证极耳的焊接位置为集流体的未涂覆活性物质层的空箔区。在现有技术中，涂布前在极耳预留位置增加常规结构胶片，其粘贴面对应为空箔区，涂布操作完成后再除去胶片即可为极耳预留出位置。
[0003]然而，在涂布活性物质层后，胶片不易去除。在现有技术中，需之后在烘干工序中在烘道中设定两个温区，其中前一个温区为活性物质层干燥温区，后一个温区为胶片受热剥离温区，通过活性物质层干燥、胶片受热卷曲剥离，才达成在活性物质层预留出空箔区的目的，工序繁琐，效率低。

技术实现思路

[0004]本申请内容旨在解决现有技术中胶片不易去除的技术问题。
[0005]本公开提出一种种胶片，用于粘贴至集流体以预留极耳位，所述胶片包括基材层和粘贴层，所述基材层具有粘贴面，所述粘贴层设置于所述粘贴面并使所述胶片形成具有粘贴层的粘贴区和不具有粘贴层的剥离区，所述剥离区位于所述胶片边缘。
[0006]在一实施例中，所述基材层的挺度大于所述集流体。
[0007]在一实施例中，所述基材层为PP层或PET层。
[0008]在一实施例中，所述剥离区呈环形。
[0009]在一实施例中，所述剥离区位于所述胶片的一侧。
[0010]在一实施例中，所述粘贴区具有与所述剥离区相接的第一边，所述剥离区具有远离所述粘贴区的第二边，所述第一边的端点到所述第二边的第一距离大于所述第一边的中间点到所述第二边的第二距离。
[0011]在一实施例中，所述第一边为弧形。
[0012]在一实施例中，所述第一边的中点朝向所述第二边凸出的折线。
[0013]在一实施例中，所述胶片呈矩形，所述胶片具有两相对的第三边和两相对的第四边，所述第二边与一所述第三边重合，所述第一距离与所述第四边的长度的比值为0.1至0.6。
[0014]在一实施例中，所述第一距离与所述第二距离的比值大于1且小于或等于3。
[0015]综上所述，本公开提供一种胶片，用于粘贴至集流体以预留极耳位，所述胶片包括基材层和粘贴层，所述基材层具有粘贴面，所述粘贴层设置于所述粘贴面并使所述胶片形成具有粘贴层的粘贴区和不具有粘贴层的剥离区，所述剥离区位于所述胶片边缘，使得所述胶片具有剥离区的一侧易于与所述集流体分离，并结合所述基材层的挺度提升所述胶片
的剥离成功率。
附图说明
[0016]本公开的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为胶片剥离示意图；
[0018]图2为本技术一种实施方式的胶片截面图；
[0019]图3为图2所示胶片的粘贴区和剥离区示意图；
[0020]图4为本技术另一种实施方式的胶片的粘贴区和剥离区示意图；
[0021]图5为本技术再一种实施方式的胶片的粘贴区和剥离区示意图。
[0022]附图标记：
[0023]胶片10、基材层11、粘贴层12、粘贴区111、第一边1111、剥离区112、第二边1121、第三边101、第四边102，第一距离D1、第二距离D2；
[0024]集流体20；
[0025]剥离辊30。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
[0027]在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
[0028]在详细描述实施例之前，应当理解的是，本公开不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本公开可为其他方式实现的实施例。并且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本公开并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
[0029]请参照图1，将胶片10粘贴至集流体20的用于设置极耳的预定位置，通过涂布工艺将活性物质层30涂覆于胶片10和集流体20上，集流体20通过剥离辊30时以预定角度改变行进方向，从而将胶片10剥离，使得在预定位置露出集流体20的表面以供设置极耳。
[0030]如图2和图3，胶片10包括基材层11和粘贴层12，基材层11具有朝向集流体20的粘贴面（未标号），粘贴层12设置于粘贴面并使胶片形成具有粘贴层12的粘贴区111和不具有粘贴层的剥离区112。粘贴层12具有粘性，例如，粘贴层12的主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯或丁苯橡胶或环氧树脂，胶片10可通过粘贴层12粘贴至集流体20上。剥离区112位于胶片10边缘，便于将胶片10从集流体20上剥离。
[0031]在本实施例中，基材层11的挺度大于集流体20的挺度，使得集流体20经过剥离辊30改变行进方向时，胶片10基于基材层11的挺度继续保持原行进方向而与集流体20剥离，
优选地，基材层11为PP层或PET层。
[0032]同时参照图1至图3，剥离区112位于胶片10的一侧，具体地，剥离区位于胶片10朝向集流体20行进方向的一侧，胶片10随集流体20行进至剥离辊30处，集流体20改变行进方向，胶片10先由不具粘性的剥离区112轻易地与集流体20分离，再由基材层11自身挺度逐步与集流体20剥离，有效提升胶片10的剥离成功率。
[0033]如图4和图5所示，胶片10呈矩形，粘贴区111具有与剥离区112相接的第一边1111，剥离区112具有远离粘贴区111的第二边1121，胶片具有两相对的第三边101和两相对的第四边102，第二边1121与一第三边101重合，具体地，第二边1121与位于行进方向一侧的第三边重合。在行进方向上，胶片10在第四边102具有更长的活性物质层接触线，胶片10在第四边102受到更大的活性物质粘结力。
[0034]在所示实施例中，第一边1111的端点到第二边1121的第一距离D1大于第一边1111的中间点到第二边1121的第二距离D2，应当理解的是，第一边1111的中间点为第一边1111上除两端点外的其他点，即第一边1111与第二边1121的最大距离为的第一距离D1，进而减小胶片10在第四边102的粘接力，有利于胶片10与集流体20剥离。优选地，第一距离D1与第二距离D2的比值大于1且小于或等于3。
[0035]如图4所示，第一边1111的端点到第一边1111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶片，用于粘贴至集流体以预留极耳位，其特征在于，所述胶片包括基材层和粘贴层，所述基材层具有粘贴面，所述粘贴层设置于所述粘贴面并使所述胶片形成具有粘贴层的粘贴区和不具有粘贴层的剥离区，所述剥离区位于所述胶片边缘。2.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述基材层的挺度大于所述集流体。3.如权利要求2所述的胶片，其特征在于，所述基材层为PP层或PET层。4.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述剥离区呈环形。5.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述剥离区位于所述胶片的一侧。6.如权利要求5所述的胶片，其特征在于，所述粘贴区具有与所述剥离区相接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新军，王建军，张剑，蒋润森，张小勇，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：