线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动马达，包括：具有容纳空间的壳体、收容在容纳空间且可振动的振子以及设置在振子两侧的弹性元件；壳体的两侧设有可摆动的摆动件，且摆动件摆动方向与振子的振动方向一致，弹性元件的一端与振子固定连接，弹性元件的另一端与摆动件固定连接。采用这种扬线性振动马达，通过弹性元件与振子连接，再通过壳体上的摆动件与该弹性元件连接。振子振动时可带动弹性元件振动，弹性元件带动摆动件振动。如此摆动件与弹性元件皆可为振子提供振动的行程，进而提高振子的振感强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
线性振动马达


[0001]本技术涉及线性马达领域，尤其涉及一种线性振动马达。

技术介绍

[0002]线性振动马达，指的是一种磁钢与通电线圈相互作用产生振动的元件。
[0003]现有技术中，为了适应线性振动马达中振子的振动，在该振子两端设置有弹性元件。但是由于弹性元件所能承受的应力有限，振子的行程以及振感强度都受到限制。因此，研发一款能够提高振子振动行程的线性振动马达是很有必要的。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种可解决现有技术中振子行程低的线性振动马达。
[0005]一种线性振动马达，包括：具有容纳空间的壳体、收容在所述容纳空间且可振动的振子以及设置在所述振子两侧的弹性元件；所述壳体的两侧设有可摆动的摆动件，且所述摆动件摆动方向与所述振子的振动方向一致，所述弹性元件的一端与所述振子固定连接，所述弹性元件的另一端与所述摆动件固定连接。
[0006]采用这种扬线性振动马达，通过弹性元件与振子连接，再通过壳体上的摆动件与该弹性元件连接。振子振动时可带动弹性元件振动，弹性元件带动摆动件振动。如此摆动件与弹性元件皆可为振子提供振动的行程，进而提高振子的振感强度。
【附图说明】
[0007]图1为一实施例提供的线性振动马达的结构示意图。
[0008]图2为如图1所示的线性振动马达的爆炸示意图。
[0009]图3为如图1所示的线性振动马达的剖视图。
[0010]图4为如图1所示的线性振动马达的部分结构示意图。
[0011]图5为如图2所示的线性振动马达的弹性元件的立体图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0013]请参阅图1－图4，本实施例提供一种线性振动马达100，包括：具有容纳空间116的壳体110、收容在容纳空间116且可振动的振子150以及设置在振子150两侧的弹性元件140；壳体110的两侧设有可摆动的摆动件1126，且摆动件1126摆动方向与振子150的振动方向一致，弹性元件 140的一端与振子150固定连接，弹性元件140的另一端与摆动件1126固定连接。
[0014]采用上述提供的线性振动马达100，通过弹性元件140与振子150连接，再通过壳体110上的摆动件1126与该弹性元件140连接。振子150 振动时可带动弹性元件140振动，弹性元件140带动摆动件1126振动。如此摆动件1126与弹性元件140皆可为振子150提供振动的
行程，进而提高振子150的振感强度。
[0015]为了便于装配，在本实施例中，壳体110包括第一壳112以及第二壳 114，第一壳112内设有该容纳空间116，第二壳114盖设在第一壳112上。
[0016]需要补充的是，请参阅图2－图3，在本实施例中，振子150包括磁钢 152以及质量件154，该磁钢152固定在质量件154内，该质量件154与弹性元件140连接。
[0017]再者，为了振子150的振动，该线性振动马达100还设有用于与磁钢 152电连接的FPC板120以及与磁钢152配合的线圈130。
[0018]进一步地，摆动件1126设置在壳体110的侧壁上。可以理解的是，摆动件1126与弹性元件140连接，相当于两个弹性元件140进行串联。在容纳空间116内设置多个串联的弹性元件140同样可达到增大振子150振动行程的目的。而将摆动件1126设置在壳体110的侧壁上，可节约壳体110 的内部空间，增强结构的紧凑性。
[0019]具体地，请参阅图1或图2，侧壁具有沿第一方向V1延伸的第一通孔1122以及两个沿第二方向V2延伸的第二通孔1124，第一通孔1122连通两个第二通孔1124，以使侧壁形成摆动件1126。可以理解的是，该摆动件 1126相当于悬臂梁，第二通孔1124于第二方向V2上的长度越长，该摆动件1126的摆动幅度越大。
[0020]再者，第一通孔1122与第二通孔1124的端部连通。这样设置，不增加多余的结构。
[0021]为了提高摆动件1126的强度，第二通孔1124与摆动件1126的连接处设有圆角。该圆角的设计，可使应力分布更趋于均匀，从而提高了摆动件 1126的疲劳安全系数。再者，该连接处的最大应力值和应力集中随过渡圆角半径的增大而减小。
[0022]为了进一步提高振子150的振动行程，弹性元件140与摆动件1126 靠近第一通孔1122的一端连接。可以理解的是，该摆动件1126相当于悬臂梁，第二通孔1124与摆动件1126的连接处为该摆动件1126摆动的原点。而越靠近第一通孔1122，该处的摆动幅度越大。
[0023]请参阅图5，在本实施例中，弹性元件140折弯形成第一折弯部142 以及第二折弯部144，第一折弯部142与第二折弯部144呈V形布置，第一折弯部142与振子150固定连接，第二折弯部144与摆动件1126固定连接。
[0024]请参阅图2或图4，两个V形布置的弹性元件140反向布置。两个摆动件1126反向延伸。两个摆动件1126再通过弹性元件140对振子150支撑，这样可使振子150的受力更为稳定。
[0025]需要说明的是，为了振子150能够在容纳空间116内振动，该振子150 悬空设置在容纳空间116内。采用上述提供的弹性元件140，可在为振子 150提供行程的同时，并有效支撑振子150。
[0026]具体地，第一折弯部142折弯形成有用于与振子150固定连接的第一连接部1422，第一连接部1422与振子150抵接且正对；第二折弯部144 折弯形成有用于与壳体110固定连接的第二连接部1442，第二连接部1442 与摆动件1126抵接且正对。这样，可便于弹性元件140的装配。
[0027]再者，请参阅图2－图4，线性振动马达100还包括第一焊片164以及第二焊片162，第一焊片164压设在第一连接部1422上，第一焊片164用于与振子150焊接以固定连接第一连接部1422与振子150，第二焊片162 压设在第二连接部1442上，第二焊片162用于与壳体110焊接以固定连接第二连接部1442与摆动件1126。
[0028]可以理解的是，在本实施例中，该弹性元件140较薄，不便于该弹性元件140与壳体110及振子150的连接。在本实施例中，通过设置第一焊片164与第二焊片162，以使弹性元件140的装配更为便捷。
[0029]另外，可使用螺钉或螺栓连接第一焊片164与振子150，第二焊片162 与摆动件1126。
[0030]以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，其特征在于，包括：具有容纳空间的壳体、收容在所述容纳空间且可振动的振子以及设置在所述振子两侧的弹性元件；所述壳体的两侧设有可摆动的摆动件，且所述摆动件摆动方向与所述振子的振动方向一致，所述弹性元件的一端与所述振子固定连接，所述弹性元件的另一端与所述摆动件固定连接。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述摆动件设置在所述壳体的侧壁上。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述侧壁具有沿第一方向延伸的第一通孔以及两个沿第二方向延伸的第二通孔，所述第一通孔连通两个所述第二通孔，以使所述侧壁形成所述摆动件。4.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性元件与所述摆动件靠近所述第一通孔的一端连接。5.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述第二通孔与所述摆动件的连接处设有圆角。6.根据权利要求1－5中任意一项所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性元件折弯形成依次连接的第一折弯部以及第二折弯部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯佳，毛路斌，王尧，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：