一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，用于无水炮泥生产的挤压成型设备包括上料框架，上料框架的中间设置有给料板块，且给料板块的四个拐角均设置有竖直方套，竖直方套分别套装在上料框架上，给料板块上设置有给料箱和空行箱，且上料框架的一侧设置有承重板，承重板的底端设置有四个承重腿，承重腿的底端通过和地面固定连接，承重板的顶端设置有加工盒，且加工盒的一侧设置有下料组件，下料组件的端头设置有夯实组件；本发明专利技术给料板块上的给料箱用来装填待处理的物料。明给料板块上的给料箱用来装填待处理的物料。明给料板块上的给料箱用来装填待处理的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及无水炮泥领域，特别涉及一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现在的金属冶金行业发展的越来越迅速，其中冶金设备需要给原材料施加高温，冶金的出料口需要承受高度，金属材质制成的出料口无法承受长期的高温，高温金属在碰撞的时候容易变形，而且高温金属磨损也在加快，这就需要使用耐高温的无水炮泥；无水炮泥的原材料是焦油、树脂、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等原材料，再把这些原材料进行混合，铁炉的出料口形状各种各样，因此需要把无水炮泥的原材料制作出来，再把这些无水炮泥的成品捏造成各种各样的形状，再对成型的无水炮泥进行脱水樱花；无水炮泥的密度比较大，无水炮泥在上料的比较费力，而且人工搬运上料的容易碰伤操作人员，以往无水炮泥的加工设备在处理物料的时候，如果物料中有很多的颗粒状杂质，进而大块的硬块容易进入到机械间隙里，进而硬块还会卡住机械间隙。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，该装置在使用的时候，把待处理的固体物料装进给料箱里，等到给料箱装满之后，提升电机通过收线盘带动承重纤绳开始收线，承重纤绳绕过调节滚轮之后把给料板块往上提升，等到空行箱顶端的抵触圆杆接触到抵触杆的时候，给料箱和空行箱同时扭转，给料板块在继续上升的时候，给料箱内侧的物料开始倾斜进入到入料通道的内侧，实现了便捷上料的效果。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，包括上料框架，所述上料框架的中间设置有给料板块，且给料板块的四个拐角均设置有竖直方套，竖直方套分别套装在上料框架上，所述给料板块上设置有给料箱和空行箱，且上料框架的一侧设置有承重板，承重板的底端设置有四个承重腿，承重腿的底端通过和地面固定连接，所述承重板的顶端设置有加工盒，且加工盒的一侧设置有下料组件，所述下料组件的端头设置有夯实组件。
[0005]进一步，所述给料板块的中间设置有两个竖直导杆，且两个竖直导杆和给料板块的顶面相互垂直，所述竖直导杆上套装有中心横杆，中心横杆上设置有和竖直导杆相匹配的开孔，中心横杆和竖直导杆滑动连接，所述给料箱和空行箱的一侧均设置有扭转圆套，且扭转圆套套装在中心横杆上，扭转圆套的中间设置有避让槽，给料箱的一侧还设置有下料斜坡，所述空行箱的中间设置有预留线槽，且空行箱的顶端还设置有两个抵触圆杆。
[0006]进一步，所述上料框架的底端设置有延伸架，且延伸架的底端固定安装有提升电机，提升电机的输出端设置有收线盘，所述上料框架的顶端设置有抵触杆，抵触杆上套装有
调节滚轮，调节滚轮和抵触杆旋转连接，所述收线盘的外侧牵引出承重纤绳，承重纤绳绕过调节滚轮和给料板块的顶面固定连接，且承重纤绳从预留线槽中穿过。
[0007]进一步，所述加工盒的顶端设置有加装板，加装板的顶端设置有入料通道，入料通道的顶端固定安装有加装板，加装板的中间固定安装有平面轴座，平面轴座的内侧穿插有竖直柱，竖直柱和平面轴座滑动连接，所述竖直柱的顶端设置有翻边，且竖直柱的外侧还设置有压力弹簧，压力弹簧的顶端和翻边的底面固定连接，压力弹簧的底端和平面轴座的顶面固定连接，所述竖直柱的底端设置有对接转杆，对接转杆和竖直柱之间旋转连接，对接转杆的底端设置有齿轮柱，齿轮柱的底端设置有两个碾压片，竖直柱的中间设置有网孔板，碾压片的边缘贴合在入料通道内侧的网孔板上，齿轮柱的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮柱相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机和加装板的侧壁固定连接。
[0008]进一步，所述加工盒的侧壁上设置有两个侧壁轴承，侧壁轴承的外环和加工盒的侧壁固定连接，侧壁轴承的内环中固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧设置有若干个搅拌叶，搅拌杆的另一个端头设置有联动滚轮，联动滚轮之间通过联动皮带连接，其中一个侧壁轴承的一侧设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过侧壁轴承和搅拌杆的端头固定连接，所述加工盒的侧壁上还固定安装有推进液压机，推进液压机的输出端安装有输出杆，输出杆的端头设置有推料盘，所述加工盒的侧壁上设置有和推料盘相匹配的出料通道。
[0009]进一步，所述下料组件包括四个下料轴座，每两个下料轴座形成一组，每组下料轴座的中间设置有下料辊，下料辊和下料轴座旋转连接，所述下料辊之间通过下料皮带连接，且其中一个下料轴座的侧壁上设置有下料电机，下料电机的输出端穿过下料轴座和下料辊的端头固定连接，所述下料皮带的外侧壁上设置有若干个格条。
[0010]进一步，所述夯实组件包括夯实箱，夯实箱的底端设置有两个换位方套，换位方套的内侧穿插有两个定位方杆，两个定位方杆固定安装有，所述夯实箱的一侧还固定安装有定位气缸，定位气缸的输出端和夯实箱的侧壁固定连接，所述夯实箱的一侧还设置有开合门，开合门和夯实箱之间通过合叶连接，且开合门的侧壁上设置有门把手，所述夯实箱的顶端设置有支架桥，支架桥的中间设置有减重缺口，支架桥的顶端固定安装有夯实液压机，夯实液压机的输出端设置有夯实板。
[0011]一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备的使用方法，包括以下步骤：S1.把待处理的固体物料装进给料箱里，等到给料箱装满之后，提升电机通过收线盘带动承重纤绳开始收线，承重纤绳绕过调节滚轮之后把给料板块往上提升，等到空行箱顶端的抵触圆杆接触到抵触杆的时候，给料箱和空行箱同时扭转，给料板块在继续上升的时候，给料箱内侧的物料开始倾斜进入到入料通道的内侧；S2.减速电机通过减速齿轮带动齿轮柱旋转，此时的齿轮柱底端的碾压片和网孔板之间会把大块的颗粒状泥料碾碎，碾碎后的泥料会落进加工盒的内部，对接转杆在旋转的同时，压力弹簧还在推动对接转杆向下施加压力，齿轮柱在上下移动的过程中，此时的齿轮柱和减速齿轮之间依然保持相互啮合；S3.搅拌电机带动其中一个搅拌杆旋转搅拌的时候，搅拌杆通过联动滚轮和联动皮带带动另一个搅拌杆旋转搅拌，推进液压机通过推料盘带动每一次带动搅拌好的物料从出料通道中推送出去，然后物料随着下料组件运送出去，紧接着下料组件上的物料会落进
夯实组件中的夯实箱里，夯实液压机带动夯实板把物料夯实成块，开合门打开的时候可以充当检修口，开合门也可以充当碎渣的清洗口，减重缺口上方的开孔用来出料。
[0012]本专利技术的有益效果：其一，该装置在使用的时候，把待处理的固体物料装进给料箱里，等到给料箱装满之后，提升电机通过收线盘带动承重纤绳开始收线，承重纤绳绕过调节滚轮之后把给料板块往上提升，等到空行箱顶端的抵触圆杆接触到抵触杆的时候，给料箱和空行箱同时扭转，给料板块在继续上升的时候，给料箱内侧的物料开始倾斜进入到入料通道的内侧，实现了便捷上料的效果。
[0013]其二，减速电机通过减速齿轮带动齿轮柱旋转，此时的齿轮柱底端的碾压片和网孔板之间会把大块的颗粒状泥料碾碎，碾碎后的泥料会落进加工盒的内部，对接转杆在旋转的同时，压力弹簧还在推动对接转杆向下施加压力，齿轮柱在上下移动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，其特征在于：包括上料框架（1），所述上料框架（1）的中间设置有给料板块（2），且给料板块（2）的四个拐角均设置有竖直方套（201），竖直方套（201）分别套装在上料框架（1）上，所述给料板块（2）上设置有给料箱（204）和空行箱（208），且上料框架（1）的一侧设置有承重板（3），承重板（3）的底端设置有四个承重腿（301），承重腿（301）的底端通过（302）和地面固定连接，所述承重板（3）的顶端设置有加工盒（4），且加工盒（4）的一侧设置有下料组件（5），所述下料组件（5）的端头设置有夯实组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，其特征在于：所述给料板块（2）的中间设置有两个竖直导杆（202），且两个竖直导杆（202）和给料板块（2）的顶面相互垂直，所述竖直导杆（202）上套装有中心横杆（203），中心横杆（203）上设置有和竖直导杆（202）相匹配的开孔，中心横杆（203）和竖直导杆（202）滑动连接，所述给料箱（204）和空行箱（208）的一侧均设置有扭转圆套（206），且扭转圆套（206）套装在中心横杆（203）上，扭转圆套（206）的中间设置有避让槽（205），给料箱（204）的一侧还设置有下料斜坡（207），所述空行箱（208）的中间设置有预留线槽（210），且空行箱（208）的顶端还设置有两个抵触圆杆（209）。3.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，其特征在于：所述上料框架（1）的底端设置有延伸架（101），且延伸架（101）的底端固定安装有提升电机（105），提升电机（105）的输出端设置有收线盘（106），所述上料框架（1）的顶端设置有抵触杆（102），抵触杆（102）上套装有调节滚轮（103），调节滚轮（103）和抵触杆（102）旋转连接，所述收线盘（106）的外侧牵引出承重纤绳（104），承重纤绳（104）绕过调节滚轮（103）和给料板块（2）的顶面固定连接，且承重纤绳（104）从预留线槽（210）中穿过。4.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，其特征在于：所述加工盒（4）的顶端设置有加装板（401），加装板（401）的顶端设置有入料通道（402），入料通道（402）的顶端固定安装有加装板（7），加装板（7）的中间固定安装有平面轴座（701），平面轴座（701）的内侧穿插有竖直柱（702），竖直柱（702）和平面轴座（701）滑动连接，所述竖直柱（702）的顶端设置有翻边（703），且竖直柱（702）的外侧还设置有压力弹簧（704），压力弹簧（704）的顶端和翻边（703）的底面固定连接，压力弹簧（704）的底端和平面轴座（701）的顶面固定连接，所述竖直柱（702）的底端设置有对接转杆（705），对接转杆（705）和竖直柱（702）之间旋转连接，对接转杆（705）的底端设置有齿轮柱（706），齿轮柱（706）的底端设置有两个碾压片（707），竖直柱（702）的中间设置有网孔板，碾压片（707）的边缘贴合在入料通道（402）内侧的网孔板上，齿轮柱（706）的一侧安装有减速齿轮（709），减速齿轮（709）和齿轮柱（706）相互啮合，减速齿轮（709）安装在减速电机（708）的输出端上，减速电机（708）和加装板（7）的侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，其特征在于：所述加工盒（4）的侧壁上设置有两个侧壁轴承（409），侧壁轴承（409）的外环和加工盒（4）的侧壁固定连接，侧壁轴承（409）的内环中固定安装有搅拌杆（410），搅拌杆（410）的外侧设置有若干个搅拌叶（411），搅拌杆（410）的另一个端头设置有联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌恺，曹小梅，
申请(专利权)人：江苏新环美节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：