一种无水炮泥生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水炮泥生产用混料装置，涉及无水炮泥生产技术领域，为解决现有无水炮泥原料需要进行搭配混合，混合后再通过管道输送至新的混合设备内与另外的混合物进行混合，该过程中，采用管道输送容易影响生产效率，且混合物容易堵塞管道的问题。包括：第一支撑架，所述第一支撑架的一侧安装有第二支撑架；还包括：第一电机，其安装在所述第一支撑架的内部，且其安装有两个，所述第一电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有转动台，且第一电机通过传动轴与转动台传动连接，所述转动台的外壁上安装有第一搅拌罐与第二搅拌罐，且第二搅拌罐位于第一搅拌罐的下方；红外发射器，其安装在所述第一搅拌罐的外壁上。壁上。壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥生产用混料装置


[0001]本技术涉及无水炮泥生产
，具体为一种无水炮泥生产用混料装置。

技术介绍

[0002]无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥；在无水炮泥生产过程中，需要对其原料进行混合搅拌操作；
[0003]现有无水炮泥原料需要进行搭配混合，混合后再通过管道输送至新的混合设备内与另外的混合物进行混合，该过程中，采用管道输送容易影响生产效率，且混合物容易堵塞管道；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无水炮泥生产用混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无水炮泥生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有无水炮泥原料需要进行搭配混合，混合后再通过管道输送至新的混合设备内与另外的混合物进行混合，该过程中，采用管道输送容易影响生产效率，且混合物容易堵塞管道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无水炮泥生产用混料装置，包括：第一支撑架，所述第一支撑架的一侧安装有第二支撑架；
[0006]还包括：
[0007]第一电机，其安装在所述第一支撑架的内部，且其安装有两个，所述第一电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有转动台，且第一电机通过传动轴与转动台传动连接，所述转动台的外壁上安装有第一搅拌罐与第二搅拌罐，且第二搅拌罐位于第一搅拌罐的下方；
[0008]红外发射器，其安装在所述第一搅拌罐的外壁上，所述第二搅拌罐的外壁上安装有红外接收器，且红外接收器与红外发射器红外连接。
[0009]优选的，所述第一搅拌罐外壁的中间位置处设置有进出料口，所述进出料口的外壁上通过法兰安装有控制阀。
[0010]优选的，所述第一搅拌罐包括圆锥腔，所述圆锥腔的一端设置有驱动箱，且驱动箱安装在所述转动台的外壁上，所述圆锥腔的另一端设置有从动台，且从动台安装在所述第二支撑架的侧壁上。
[0011]优选的，所述驱动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括多个搅拌叶，且第二电机通过搅拌杆与搅拌叶传动连接。
[0012]优选的，所述搅拌杆的外壁上安装有多个支架，所述支架的一端安装有翻料板，所述翻料板的外壁上安装有多个翻料齿。
[0013]优选的，所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有接料容器。
[0014]优选的，所述第一支撑架的外壁上安装有控制器，且控制器的输入端与红外接收器的输出端无线连接，所述控制器的输出端与第一电机、第二电机、控制阀的控制端无线连
接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置第一电机用于带动传动轴以及转动台处进行转动，第一搅拌罐与第二搅拌罐安装在转动台处，使搅拌罐跟随转动而转动，通过转动能够提高搅拌罐内无水炮泥原料的混合效果，且通过转动还能够将搅拌罐进行翻转，使搅拌罐的进出料口能够跟随转动而改变位置；将第一搅拌罐的进出料口翻转朝下，将第二搅拌罐的进出料口翻转朝上，这时，开启红外发射器检测是否与下方的红外接收器对齐，当红外对齐后，红外接收器检测到上方的红外线，其反馈信号至控制器处，使控制器处开启控制阀进行下料操作，使第一搅拌罐内的混合物落入至第二搅拌罐内进行混合搅拌，通过上述结构，能够直接快速将两个搅拌罐内的混合物进行集中混合，避免了管道堵塞等问题，方便用户使用。
[0017]2、第二电机用于带动搅拌杆与搅拌叶进行转动，起到对内部无水炮泥原料进行混合的效果，使在外部转动的基础上，内部同样能够进行混合搅拌，提高混合效果；在搅拌杆转动的过程中，支架会带动翻料板处进行从动，使翻料板与翻料齿能够对内部的无水炮泥原料进行翻料操作，提高混合效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一电机局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一搅拌罐局部放大图；
[0021]图4为本技术的翻料板局部结构示意图；
[0022]图中：1、第一支撑架；2、控制器；3、第二支撑架；4、接料容器；5、第一电机；6、传动轴；7、转动台；8、驱动箱；9、第一搅拌罐；10、圆锥腔；11、第二电机；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、支架；15、翻料板；16、进出料口；17、控制阀；18、红外发射器；19、从动台；20、第二搅拌罐；21、红外接收器；22、翻料齿。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种无水炮泥生产用混料装置，包括：第一支撑架1，第一支撑架1的一侧安装有第二支撑架3；
[0025]还包括：
[0026]第一电机5，其安装在第一支撑架1的内部，且其安装有两个，第一电机5的输出端设置有传动轴6，传动轴6的一端设置有转动台7，且第一电机5通过传动轴6与转动台7传动连接，转动台7的外壁上安装有第一搅拌罐9与第二搅拌罐20，且第二搅拌罐20位于第一搅拌罐9的下方；
[0027]红外发射器18，其安装在第一搅拌罐9的外壁上，第二搅拌罐20的外壁上安装有红外接收器21，且红外接收器21与红外发射器18红外连接；
[0028]通过设置第一电机5用于带动传动轴6以及转动台7处进行转动，第一搅拌罐9与第
二搅拌罐20安装在转动台7处，使搅拌罐跟随转动而转动，通过转动能够提高搅拌罐内无水炮泥原料的混合效果，且通过转动还能够将搅拌罐进行翻转，使搅拌罐的进出料口16能够跟随转动而改变位置；将第一搅拌罐9的进出料口16翻转朝下，将第二搅拌罐20的进出料口16翻转朝上，这时，开启红外发射器18检测是否与下方的红外接收器21对齐，当红外对齐后，红外接收器21检测到上方的红外线，其反馈信号至控制器2处，使控制器2处开启控制阀17进行下料操作，使第一搅拌罐9内的混合物落入至第二搅拌罐20内进行混合搅拌，通过上述结构，能够直接快速将两个搅拌罐内的混合物进行集中混合，避免了管道堵塞等问题，方便用户使用。
[0029]请参阅图1
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3，第一搅拌罐9外壁的中间位置处设置有进出料口16，进出料口16的外壁上通过法兰安装有控制阀17；
[0030]控制阀17用于控制进出料口16处的启闭情况，具体的，第二搅拌罐20的进出料口16直径大于第一搅拌罐9的进出料口16，使第一搅拌罐9内的混合物更加容易进入第二搅拌罐20内，利于进行接料操作。
[0031]请参阅图1
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3，第一搅拌罐9包括圆锥腔10，圆锥腔10的一端设置有驱动箱8，且驱动箱8安装在转动台7的外壁上，圆锥腔10的另一端设置有从动台19，且从动台19安装在第二支撑架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥生产用混料装置，包括第一支撑架（1），所述第一支撑架（1）的一侧安装有第二支撑架（3）；其特征在于：还包括：第一电机（5），其安装在所述第一支撑架（1）的内部，且其安装有两个，所述第一电机（5）的输出端设置有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端设置有转动台（7），且第一电机（5）通过传动轴（6）与转动台（7）传动连接，所述转动台（7）的外壁上安装有第一搅拌罐（9）与第二搅拌罐（20），且第二搅拌罐（20）位于第一搅拌罐（9）的下方；红外发射器（18），其安装在所述第一搅拌罐（9）的外壁上，所述第二搅拌罐（20）的外壁上安装有红外接收器（21），且红外接收器（21）与红外发射器（18）红外连接。2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用混料装置，其特征在于：所述第一搅拌罐（9）外壁的中间位置处设置有进出料口（16），所述进出料口（16）的外壁上通过法兰安装有控制阀（17）。3.根据权利要求2所述的一种无水炮泥生产用混料装置，其特征在于：所述第一搅拌罐（9）包括圆锥腔（10），所述圆锥腔（10）的一端设置有驱动箱（8），且驱动箱（8）安装在所述转动台（7）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌恺，张治国，
申请(专利权)人：江苏新环美节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：