一种扬声器自动胶接装置制造方法及图纸

一种扬声器自动胶接装置，包括底座、活动地设置于底座上的工作台板及活动地设置于底座上方的胶接机构；底座中设置有用于驱动工作台板在底座上移动的第一驱动单元；工作台板的顶面上沿对角线的两端分别设置有第一安装槽及第二安装槽；胶接机构包括与底座连接的导轨支架、滑动地位于导轨支架上的第一活动座、活动地设置于第一活动座上的第一安装座、设置于第一安装座上的涂胶单元及真空吸附单元；导轨支架的内部设置有用于驱动第一活动座沿水平方向移动的第二驱动单元；第一活动座中设置有用于驱动第一安装座沿竖直方向移动的第三驱动单元。如此实现自动涂胶及组装，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器自动胶接装置


[0001]本技术涉及扬声器生产组装
，特别是一种扬声器自动胶接装置。

技术介绍

[0002]扬声器内有的部件之间通过粘胶进行粘接，如音圈和音膜。现有的粘接方式是一个个地进行人工进行粘接，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种实现自动涂胶及组装，工作效率高的扬声器自动胶接装置，以解决上述问题。
[0004]一种扬声器自动胶接装置，包括底座、活动地设置于底座上的工作台板及活动地设置于底座上方的胶接机构；底座中设置有用于驱动工作台板在底座上移动的第一驱动单元；工作台板的形状为矩形，其顶面上沿对角线的两端分别设置有第一安装槽及第二安装槽；第一安装槽内活动地设置有第一夹具，第二安装槽内活动地设置有第二夹具；底座上于第一导槽的一端垂直连接有立柱；胶接机构包括与立柱连接的导轨支架、滑动地位于导轨支架上的第一活动座、活动地设置于第一活动座上的第一安装座、设置于第一安装座上的涂胶单元及真空吸附单元；导轨支架的内部设置有用于驱动第一活动座沿水平方向移动的第二驱动单元；第一活动座中设置有用于驱动第一安装座沿竖直方向移动的第三驱动单元；第一活动座的移动方向与工作台板的移动方向相垂直。
[0005]进一步地，所述底座上平行开设有两条第一导槽，工作台板的底部具有穿过第一导槽的第一连接柱，第一连接柱的底部与一位于底座中的第一活动块连接，第一驱动单元的输出端与第一活动块连接。
[0006]进一步地，所述导轨支架上沿水平方向开设有两条第二导槽，第二导槽与第一导槽相垂直；第一活动座的底部的一侧开设有缺口，导轨支架至少部分地位于缺口中；第二驱动单元的输出端连接有第二活动块，第二活动块的一侧设置有穿过第二导槽的第二连接柱，第二连接柱的末端与第一活动座的缺口的一个侧壁连接。
[0007]进一步地，所述第一活动座朝向底座的中部的一侧沿竖直方向开设有两条第三导槽，第一安装座的一侧设置有穿过第三导槽的第三连接柱，第三连接柱的末端与一位于第一活动座中的第三活动块连接，第三驱动单元的输出端与第三活动块连接。
[0008]进一步地，所述第一安装座水平设置，涂胶单元竖直地穿过第一安装座，真空吸附单元设置于第一安装座的底面上。
[0009]进一步地，所述涂胶单元靠近第二夹具设置，真空吸附单元靠近第一夹具设置。
[0010]进一步地，所述涂胶单元的数量为2个，真空吸附单元的数量为2个。
[0011]进一步地，所述第一夹具上设置有6个第一放置槽，第二夹具上设置有6个第二放置槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的扬声器自动胶接装置包括底座、活动地设置于底
座上的工作台板及活动地设置于底座上方的胶接机构；底座中设置有用于驱动工作台板在底座上移动的第一驱动单元；工作台板的形状为矩形，其顶面上沿对角线的两端分别设置有第一安装槽及第二安装槽；第一安装槽内活动地设置有第一夹具，第二安装槽内活动地设置有第二夹具；底座上于第一导槽的一端垂直连接有立柱；胶接机构包括与立柱连接的导轨支架、滑动地位于导轨支架上的第一活动座、活动地设置于第一活动座上的第一安装座、设置于第一安装座上的涂胶单元及真空吸附单元；导轨支架的内部设置有用于驱动第一活动座沿水平方向移动的第二驱动单元；第一活动座中设置有用于驱动第一安装座沿竖直方向移动的第三驱动单元；第一活动座的移动方向与工作台板的移动方向相垂直。如此实现自动涂胶及组装，提高了工作效率。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为本技术提供的扬声器自动胶接装置的立体示意图。
具体实施方式
[0015]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]请参考图1，本技术提供的扬声器自动胶接装置包括底座10、活动地设置于底座10上的工作台板20及活动地设置于底座10上方的胶接机构30。
[0017]底座10上平行开设有两条第一导槽11，工作台板20的底部具有穿过第一导槽11的第一连接柱，第一连接柱的底部与一位于底座10中的第一活动块连接，底座10中设置有用于驱动第一活动块移动的第一驱动单元。如此第一驱动单元可驱动工作台板20沿第一导槽11的长度方向移动。
[0018]工作台板20的形状为矩形，其顶面上沿对角线的两端分别设置有第一安装槽及第二安装槽。第一安装槽内活动地设置有第一夹具21，第一夹具21上开设有若干第一放置槽。第一放置槽用于放置第一扬声器部件100，如音膜。第二安装槽内活动地设置有第二夹具22，第二夹具22上开设有若干第二放置槽。第二放置槽用于放置第二扬声器部件200，如音圈。
[0019]底座10上于第一导槽11的一端的两侧分别垂直连接有立柱12。
[0020]胶接机构30包括两端分别与两个立柱12连接的导轨支架31、滑动地位于导轨支架31上的第一活动座32、活动地设置于第一活动座32上的第一安装座33、设置于第一安装座33上的涂胶单元34及真空吸附单元35。
[0021]导轨支架31上沿水平方向开设有两条第二导槽311，第二导槽311与第一导槽11相垂直。
[0022]第一活动座32的底部的一侧开设有缺口321，导轨支架31至少部分地位于缺口321中。
[0023]导轨支架31的内部设置有第二驱动单元、第二驱动单元的输出端连接有第二活动块，第二活动块的一侧设置有穿过第二导槽311的第二连接柱，第二连接柱的末端与第一活动座32的缺口321的一个侧壁连接。如此第二驱动单元可驱动第一活动座32沿导轨支架31
的长度方向移动。
[0024]第一活动座32朝向底座10的中部的一侧沿竖直方向开设有两条第三导槽322，第一安装座33的一侧设置有穿过第三导槽322的第三连接柱，第三连接柱的末端与一位于第一活动座32中的第三活动块连接，第一活动座32中设置有用于驱动第三活动块沿竖直方向移动的第三驱动单元。
[0025]第一安装座33水平设置。
[0026]涂胶单元34竖直地穿过第一安装座33，真空吸附单元35设置于第一安装座33的底面上。涂胶单元34靠近第二夹具22设置，真空吸附单元35靠近第一夹具21设置。
[0027]本实施方式中，第一夹具21上的第一放置槽的数量为6个，且分布为2列3行。第二夹具22上的第二放置槽的数量为6个，也分布为2列3行。
[0028]涂胶单元34的数量为2个，分布为一行；真空吸附单元35的数量为2个，分布为一行。
[0029]工作时，第一驱动单元驱动工作台板20移动，第二驱动单元驱动第一活动座32移动，使得两个涂胶单元34分别位于第二夹具22的一行的两个第二放置槽的上方。
[0030]第三驱动单元驱动第一安装座33向下移动，使得涂胶单元34靠近第二放置槽，涂胶单元34工作，将顶料的胶水喷到第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器自动胶接装置，其特征在于：包括底座、活动地设置于底座上的工作台板及活动地设置于底座上方的胶接机构；底座中设置有用于驱动工作台板在底座上移动的第一驱动单元；工作台板的形状为矩形且顶面上沿对角线的两端分别设置有第一安装槽及第二安装槽；第一安装槽内活动地设置有第一夹具，第二安装槽内活动地设置有第二夹具；底座上于第一导槽的一端垂直连接有立柱；胶接机构包括与立柱连接的导轨支架、滑动地位于导轨支架上的第一活动座、活动地设置于第一活动座上的第一安装座、设置于第一安装座上的涂胶单元及真空吸附单元；导轨支架的内部设置有用于驱动第一活动座沿水平方向移动的第二驱动单元；第一活动座中设置有用于驱动第一安装座沿竖直方向移动的第三驱动单元；第一活动座的移动方向与工作台板的移动方向相垂直。2.如权利要求1所述的扬声器自动胶接装置，其特征在于：所述底座上平行开设有两条第一导槽，工作台板的底部具有穿过第一导槽的第一连接柱，第一连接柱的底部与一位于底座中的第一活动块连接，第一驱动单元的输出端与第一活动块连接。3.如权利要求2所述的扬声器自动胶接装置，其特征在于：所述导轨支架上沿水平方向开设有两条第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，董根，邱丽华，郦建文，
申请(专利权)人：嘉善铭旭电声有限公司，
类型：新型
国别省市：