本实用新型专利技术公开了一种玻璃门窗隔离层加装装置，其技术方案是：包括原有门窗主体，所述原有门窗主体的右侧设置有安装框架，所述安装框架的内部固定连接有玻璃主体，所述安装框架左侧的四角均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔，所述原有门窗主体右侧的四角均开设有与安装块对应的凹槽，四个所述凹槽的内部均设置有L形限位板，四个所述L形限位板的左侧与凹槽的内壁之间均固定连接有均匀分布的弹性组件。该实用新型专利技术，具有方便安装，施工期短，成本低的优点，解决了现有隔离层加装，需要拆除原有门窗，不能直接加装，更换成本高，安装繁琐且施工时间较长，并且产生建筑和声音污染，影响生活质量的问题。影响生活质量的问题。影响生活质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门窗隔离层加装装置
[0001]本技术涉及玻璃制造
，具体涉及一种玻璃门窗隔离层加装装置。
技术介绍
[0002]随着现代人生活水平不断提高，人们对生活环境的要求越来越高，特别是对门窗的隔音、隔热效果越来越看重，对隔音、隔热门窗的需求越来越大，但是现有许多门窗框架无法适配具有隔音、隔热效果的玻璃门窗，要实现隔音、隔热功能，必须更换整个门窗框架才能实现。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的玻璃门窗隔离层加装，只能拆除原有门窗重新安装，不能在现有装置上进行加装，拆装的过程中对墙体有损伤，更换成本高，并且安装较为繁琐，安装的施工时间较长，并且产生建筑和声音污染，影响生活质量。
[0004]因此，专利技术一种玻璃门窗隔离层加装装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种玻璃门窗隔离层加装装置，通过可以方便安装玻璃主体，施工期短，成本低，以解决现有隔离层加装，需要拆除原有门窗，不能直接加装，更换成本高，安装繁琐且施工时间较长，并且产生建筑和声音污染，影响生活质量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体，所述原有门窗主体的右侧设置有安装框架，所述安装框架的内部固定连接有玻璃主体，所述安装框架左侧的四角均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔，所述原有门窗主体右侧的四角均开设有与安装块对应的凹槽，四个所述凹槽的内部均设置有L形限位板，四个所述L形限位板的左侧与凹槽的内壁之间均固定连接有均匀分布的弹性组件，所述原有门窗主体左侧的四角均开设有空腔，四个所述空腔的内部均设置有插杆，四个所述插杆的外侧均套接有滑动环，四个所述滑动环分别与四个空腔的内壁滑动连接，四个所述L形限位板远离弹性组件的一端均贯穿并延伸至空腔的内部且与滑动环接触，四个所述插杆的外侧均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的两端分别与空腔的内壁和滑动环固定连接，四个所述插杆靠近安装块的一端贯穿并延伸至凹槽的内侧且与安装孔插接，四个所述插杆远离凹槽的一端均固定连接有拉绳，四个所述拉绳远离插杆的一端均贯穿并延伸至原有门窗主体的右侧且固定连接有拉环。
[0007]优选的，四个所述拉绳均为钢丝材料制成，四个所述拉绳与原有门窗主体接触的拐角均设置为圆弧状。
[0008]优选的，所述弹性组件均包括有于凹槽内壁固定连接的固定套杆，所述固定套杆的内部均滑动连接有伸缩杆，所述L形限位板的左侧于凹槽的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于固定套杆与伸缩杆的外侧。
[0009]优选的，所述安装框架的左侧固定连接有弹性密封垫，四个所述安装块的左端均贯穿弹性密封垫。
[0010]优选的，所述安装框架右侧的顶部于底部均固定连接有把手。
[0011]优选的，所述玻璃主体包括由固定连接在安装框架内侧的玻璃层与隔音层，所述玻璃层的数量为两个，所述隔音层固定连接于两个玻璃层之间，所述隔音层为聚乙烯醇缩丁醛高分子化合物材料制成的隔音阻尼胶膜层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过在安装玻璃主体时，将四个安装块对准凹槽插入，并用力推动，安装块推动L形限位板向左移动，L形限位板左移时推动弹性组件压缩，L形限位板向左移动于滑动环分离，分离后通过第一弹簧的弹力推动滑动环来带动插杆于安装孔插接，对安装块进行固定，进而完成对安装框架的安装，安装方便，不需要拆除原有门窗重新安装，施工期短，成本低，解决了现有隔离层加装，需要拆除原有门窗，不能直接加装，更换成本高，安装繁琐且施工时间较长，并且产生建筑和声音污染，影响生活质量的问题。
[0014](2)本技术通过在进行更换维护时，只需要拉动拉环，通过拉绳将插杆拉出与安装孔分离，通过第二弹簧的反弹力推动L形限位板向右移与滑动环接触对其进行限位，同时由L形限位板向右移推动安装块，即可取出进行更换或维护，使用方便。
[0015](3)本技术通过隔音层为聚乙烯醇缩丁醛高分子化合物材料，具有特殊的隔音降噪性能，使得整体有较好的隔音性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术提供的安装框架侧视图。
[0019]图中：1、原有门窗主体；2、安装框架；3、玻璃主体；31、玻璃层；32、隔音层；4、安装块；5、安装孔；6、凹槽；7、L形限位板；8、弹性组件；81、固定套杆；82、伸缩杆；83、第二弹簧；9、空腔；10、插杆；11、滑动环； 12、第一弹簧；13、拉绳；14、拉环；15、弹性密封垫；16、把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体1，所述原有门窗主体1的右侧设置有安装框架2，所述安装框架2的内部固定连接有玻璃主体3，所述安装框架2左侧的四角均固定连接有安装块4，所述安装块4的内部开设有安装孔5，所述原有门窗主体1右侧的四角均开设有与安装块4对应的凹槽6，四个所述凹槽6的内部均设置有L形限位板7，四个所述L形限位板7的左侧与凹槽6的内壁之间均固定连接有均匀分布的弹性组件8，所述原有门窗主体1左侧的四角均开设有空腔9，四个所述空腔 9的内部均设置有插杆10，四个所述插杆10的外侧均套接有滑动环11，四个所述滑动环11分别与四个空腔9的内壁滑动连接，四个所述L形限位板7远离弹性组件8的一端均贯穿并延伸至空腔9的内部且与滑动环11接触，四个所述插杆10的外侧均套设有第一弹簧12，四个所述第一弹簧12的两端分别与空腔9 的内壁和滑动环11固定连接，四个所述插杆10靠近安装块4的一端贯穿并延伸至凹槽6的内侧且与安装孔5插接，四个所述插杆10远离凹槽6的一
端均固定连接有拉绳13，四个所述拉绳13远离插杆10的一端均贯穿并延伸至原有门窗主体1的右侧且固定连接有拉环14。
[0022]进一步地，四个所述拉绳13均为钢丝材料制成，四个所述拉绳13与原有门窗主体1接触的拐角均设置为圆弧状，通过拉绳13为钢丝材料使其具有较高的强度，并且拉绳13与原有门窗主体1接触的拐角均设置为圆弧状可降低摩擦，提高使用寿命。
[0023]进一步地，所述弹性组件8均包括有于凹槽6内壁固定连接的固定套杆81，所述固定套杆81的内部均滑动连接有伸缩杆82，所述L形限位板7的左侧于凹槽6的内壁之间固定连接有第二弹簧83，所述第二弹簧83套设于固定套杆81 与伸缩杆82的外侧，通过L形限位板7可推动固定套杆81向伸缩杆82内收缩并使得第二弹簧83压缩，在拆卸时可通过第二弹簧83的反弹力推动L形限位板7复位对滑动环11进行限位，并且推动安装块4，提高拆卸便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体(1)，其特征在于：所述原有门窗主体(1)的右侧设置有安装框架(2)，所述安装框架(2)的内部固定连接有玻璃主体(3)，所述安装框架(2)左侧的四角均固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的内部开设有安装孔(5)，所述原有门窗主体(1)右侧的四角均开设有与安装块(4)对应的凹槽(6)，四个所述凹槽(6)的内部均设置有L形限位板(7)，四个所述L形限位板(7)的左侧与凹槽(6)的内壁之间均固定连接有均匀分布的弹性组件(8)，所述原有门窗主体(1)左侧的四角均开设有空腔(9)，四个所述空腔(9)的内部均设置有插杆(10)，四个所述插杆(10)的外侧均套接有滑动环(11)，四个所述滑动环(11)分别与四个空腔(9)的内壁滑动连接，四个所述L形限位板(7)远离弹性组件(8)的一端均贯穿并延伸至空腔(9)的内部且与滑动环(11)接触，四个所述插杆(10)的外侧均套设有第一弹簧(12)，四个所述第一弹簧(12)的两端分别与空腔(9)的内壁和滑动环(11)固定连接，四个所述插杆(10)靠近安装块(4)的一端贯穿并延伸至凹槽(6)的内侧且与安装孔(5)插接，四个所述插杆(10)远离凹槽(6)的一端均固定连接有拉绳(13)，四个所述拉绳(13)远离插杆(10)的一端均贯穿并延伸至原有门窗主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚年元，
申请(专利权)人：江苏苏泰门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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