一种空气炸烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种空气炸烤箱，提高多层烤盘烘烤时的均匀性。所述空气炸烤箱，包括箱壳、内胆和送风组件，送风组件位于内胆和箱壳之间的空间内，包括引风风道、电机和扇叶；引风风道两端封闭，其包括位于内胆底部的进风段、位于内胆顶部的出风段、引风段和与引风段连通的侧部送风部件，内胆的底板上形成有进风口，内胆的顶板上形成有顶部出风口、内胆侧板上形成有侧部出风口；电机和扇叶位于内胆的底部，电机位于进风段的外部，扇叶位于进风段内。本实用新型专利技术空气炸烤箱，电机带动扇叶转动时通过引风风道将内胆内的热空气输送至内胆内顶部和侧部，进而从内胆的顶部和侧部吹向内胆中心处，提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性。提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性。提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸烤箱


[0001]本技术属于厨房电器
，具体涉及空气炸烤箱的结构改进。

技术介绍

[0002]随着人们健康意识的增强，油炸食品逐渐被人们所摒弃，空气炸烤箱由于因其加工食物时不用或少用食物油、能降低食物所含的油脂、健康、使用方便、易清洁等优点，越来越受到人们的欢迎。
[0003]空气炸烤箱是在烤箱中增加了空气炸功能，即通过电机带动扇叶将加热管的热量吹向内胆，利用箱内热风循环将食物烤熟，利用高速空气循环的原理，将空气变成“油”，快速加热和脆化食物，做出和油炸类似的美味食物。
[0004]对于空气炸烤箱来说，为了避免箱内烤盘阻挡热风的流动，市场上的空气炸烤箱，通常都将扇叶和电机置于内胆顶部，热风只能从内胆顶部向下流动，当烤箱内放置多层食材时，由于上层烤盘对热风的阻挡，下层烤盘的食材难以成熟，从而导致空气炸烤箱无法实现多层同烤，进而限制了空气炸烤箱的使用范围。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种空气炸烤箱，提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性，保证多层同烤时烘烤效果。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种空气炸烤箱，包括箱壳、内胆和送风组件，所述内胆内设有加热管，所述送风组件位于所述内胆和所述箱壳之间的空间内，包括引风风道、电机和安装在所述电机的输出轴上的扇叶；所述引风风道的两端封闭，其包括位于所述内胆底部的进风段、位于所述内胆顶部的出风段、位于所述内胆侧部的引风段及侧部送风部件，所述引风段的两端分别连通所述进风段及所述出风段，所述侧部送风部件连通所述引风段；所述内胆的底板上形成有与所述进风段连通的进风口，所述内胆的顶板上形成有与所述出风段连通的顶部出风口，所述内胆的侧板上形成有与所述侧部送风部件连通的侧部出风口；所述电机和所述扇叶位于所述内胆的底部，所述电机位于所述进风段的外部，其输出轴伸入所述进风段内，所述扇叶位于所述进风段内。
[0007]所述侧部出风口形成在所述内胆的后侧板上，所述侧部送风部件呈一罩状，密封扣合在所述内胆的后侧板上。
[0008]所述引风段位于所述内胆的后侧板后侧，所述侧部送风部件位于所述引风段的前侧或者位于所述引风段的左侧或右侧。
[0009]所述侧部送风部件与所述引风段之间的连通通路上设有流量控制装置。
[0010]所述流量控制装置包括电机和流量控制板，所述流量控制板与所述电机的输出轴固定连接。
[0011]所述引风风道与所述内胆的外壁贴合。
[0012]所述进风口、所述顶部出风口及所述侧部出风口的数量为多个。
[0013]所述顶部出风口以所述内胆的顶板中心为基准向外布设，且以所述内胆的顶板中心为基准由内向外所述顶部出风口的密度逐渐增大。
[0014]所述进风段上形成有供所述电机的输出轴伸入的轴孔，所述轴孔与所述电机的输出轴之间具有间隙，所述扇叶为离心扇叶。
[0015]所述送风组件还包括集风管，所述集风管位于所述进风段的底部并与所述轴孔连通，所述集风管的顶端与所述进风段固连，底端与所述箱壳的底板之间具有空隙，所述电机位于所述集风管内。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点和积极效果：
[0017]1、本技术空气炸烤箱的送风组件除包括电机和扇叶外，还包括有引风风道，电机带动扇叶转动时通过引风风道将内胆内的热空气输送至内胆内顶部和侧部，进而从内胆的顶部和侧部吹向内胆中心处，提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性，保证多层同烤时烘烤效果；
[0018]2、电机、扇叶以及引风风道的进风段均位于内胆的底部，由于热气上升造成内胆上部温度会高于内胆下部的温度，则内胆底部温度相对较低，即送风组件大部分部件处于温度相对较低的位置，能够降低送风组件的工作温度，降低送风组件尤其是电机温升，提高电机工作可靠性，延长其使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一空气炸烤箱的结构示意图；
[0020]图2为图1的A向视图；
[0021]图3为本技术实施例一空气炸烤箱的剖视结构示意图；
[0022]图4为图3中I部放大图；
[0023]图5为本技术实施例一空气炸烤箱中流量控制装置的设置结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例二空气炸烤箱的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明。
[0026]实施例一
[0027]参照1至图4，本实施例中一种空气炸烤箱，包括箱壳100、内胆200和送风组件300，内胆200内设有加热管400，送风组件300位于内胆200和箱壳100之间的空间内，为清楚表达内部结构，图1至图3中箱壳100仅示出其底板，其顶板和侧板省略示出。送风组件300包括引风风道310、电机320和安装在电机320输出轴上的扇叶330；引风风道310的两端封闭，其包括位于内胆200底部的进风段311、位于内胆200顶部的出风段312和位于内胆200的侧部的引风段313及侧部送风部件315，引风段313的两端分别连通进风段311和出风段312，即引风风道310的一端延伸至内胆200的底部，另一端延伸至内胆200的顶部；侧部送风部件315也连通引风段313；内胆200的底板210上形成有与引风风道310的进风段311连通的进风口220，内胆200的顶板230上形成有与引风风道310的出风段312连通的顶部出风口240，即引风风道310通过进风口220和顶部出风口240连通内胆200，同时内胆200的侧板上形成有与侧部送风部件315连通的侧部出风口260；电机320和扇叶330也位于内胆200的底部，且电机
320位于进风段311的外部，其输出轴321伸入进风段311内，扇叶330位于进风段311内。
[0028]具体地，电机320的输出轴321垂直于内胆200的底板210并与底板210的中心对正，从而使得扇叶330位于底板210的中心下方，以尽可能促使内胆200中的空气更加均匀。
[0029]本实施例空气炸烤箱，其送风组件300除包括电机320和扇叶330外，还包括有引风风道310，电机320工作时带动扇叶330转动，通过引风风道310将内胆200内的热空气输送至内胆200内顶部和侧部，进而从内胆200的顶部和侧部吹向内胆200的中心处，提高多层烤盘同时烘烤食物时烘烤均匀性，保证多层同烤时烘烤效果；同时，电机320、扇叶330以及引风风道310的进风段311均位于内胆200的外侧底部，由于热气上升造成内胆上部温度会高于内胆下部的温度，则内胆底部温度相对较低，即送风组件300大部分部件处于温度相对较低的位置，能够降低送风组件300的工作温度，降低送风组件300尤其是电机320温升，提高电机320工作可靠性，延长其使用寿命；引风风道310通过内胆底板210上的进风口220以及内胆顶板230上的进风口240连通内胆200，电机320带动扇叶3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸烤箱，包括箱壳、内胆和送风组件，所述内胆内设有加热管，其特征在于：所述送风组件位于所述内胆和所述箱壳之间的空间内，包括引风风道、电机和安装在所述电机的输出轴上的扇叶；所述引风风道的两端封闭，其包括位于所述内胆底部的进风段、位于所述内胆顶部的出风段、位于所述内胆侧部的引风段及侧部送风部件，所述引风段的两端分别连通所述进风段及所述出风段，所述侧部送风部件连通所述引风段；所述内胆的底板上形成有与所述进风段连通的进风口，所述内胆的顶板上形成有与所述出风段连通的顶部出风口，所述内胆的侧板上形成有与所述侧部送风部件连通的侧部出风口；所述电机和所述扇叶位于所述内胆的底部，所述电机位于所述进风段的外部，其输出轴伸入所述进风段内，所述扇叶位于所述进风段内。2.根据权利要求1所述的空气炸烤箱，其特征在于：所述侧部出风口形成在所述内胆的后侧板上，所述侧部送风部件呈一罩状，密封扣合在所述内胆的后侧板上。3.根据权利要求2所述的空气炸烤箱，其特征在于：所述引风段位于所述内胆的后侧板后侧，所述侧部送风部件位于所述引风段的前侧或者位于所述引风段的左侧或右侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚卫，李松辉，禚其昌，
申请(专利权)人：青岛汉尚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：