一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统技术方案

本实用新型专利技术涉及医疗设备，提供一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统；加热罐包括加热罐体、入体导管、出体导管和旋流结构；出体导管的一端密封设于加热罐体内，且出体导管的一端的出口设于加热罐体内的下部；入体导管的一端密封设于加热罐体内，且入体导管的一端的出口设于加热罐体内的上部；旋流结构固定设于加热罐体内，且设于出体导管的出口和入体导管的入口之间，旋流结构用于使从出体导管流出的液体流经旋流结构时涡旋流动。本实用新型专利技术的加热罐，通过在加热罐体内设置旋流结构，可使出体导管流出的液体流经旋流结构时，液体在旋流结构的作用下产生切向速度，以使液体在加热罐体内涡旋流动，从而实现加热罐体内流动液体的温度分布均衡。度分布均衡。度分布均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统


[0001]本技术属于医疗设备
，特别是涉及一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统。

技术介绍

[0002]现有一种热灌注治疗设备的加热罐，如图1所示，加热罐包括加热罐体1、出体导管21和入体导管22，其中，在外设加压装置(图中未示出)的作用下，液体可以通过出体导管21进行流出到加热罐体中，在经加热罐体内壁的铁板进行加热后，液体可以通过入体导管22进行流入到人体内腔中，以使药液对人体内腔器官冲刷，从而实现热灌注设备对患者的热灌注治疗。
[0003]其中，当液体通过出体导管的一端的出口211流出到加热罐体1，并在加热罐体1流入入体导管的一端的入口221时，持续流动的液体可以形成一定轨迹的液体流场211
‑
221，也即，出体导管的出口和入体导管的入口之间可以形成一个稳定的液体流场211
‑
221，但此时部分流动的液体距离加热内壁相对较远，从而使远离加热内壁的液体得不到充分的加热，则会导致加热罐体1内不同位置液体的温度分布不均匀，从而导致插入加热罐体内的温度传感器测温不准，不能准确控制加热液体的温度，而影响对患者的治疗效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有热灌注系统的加热罐内的液体流动时温度分布不均的问题，提供一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统，以实现流动液体的温度可以分布均衡，以及使得插入加热罐体内的温度传感器测温准确。
[0005]本技术第一方面提供一种用于热灌注系统的加热罐，其中，所述加热罐包括加热罐体、入体导管、出体导管和旋流结构；
[0006]所述出体导管的一端密封设于所述加热罐体内，且所述出体导管的一端的出口设于所述加热罐体内的下部；
[0007]所述入体导管的一端密封设于所述加热罐体内，且所述入体导管的一端的出口设于所述加热罐体内的上部；
[0008]所述旋流结构固定设于所述加热罐体内，且设于所述出体导管的一端的出口和所述入体导管的一端的入口之间，所述旋流结构用于使从所述出体导管流出的液体流经所述旋流结构时产生涡旋流动。
[0009]可选地，所述旋流结构包括外环结构、内环结构以及设于所述外环结构和所述内环结构之间的多个叶片；
[0010]其中，所述多个叶片设于所述内环结构的外壁和外环结构的内壁之间，所述多个叶片用于使从所述出体导管流出的液体流经所述多个叶片时产生涡旋流动。
[0011]可选地，所述旋流结构的中心设有与所述出体导管外径相匹配的通孔；
[0012]所述出体导管的一端穿过所述通孔设于所述加热罐体内，且所述出体导管的一端
的出口设于所述旋流结构的下方；
[0013]所述入体导管的一端的入口设于所述旋流结构的上方。
[0014]可选地，所述旋流垂直设于所述加热罐体的中轴线上。
[0015]可选地，所述旋流结构的叶片螺距角为20
°
到40
°
之间。
[0016]可选地，所述旋流结构的叶片螺距角为30
°
。
[0017]可选地，所述加热罐体包括多个旋流结构；
[0018]其中，所述多个旋流结构设于所述出体导管的一端的出口和所述入体导管的一端的入口之间。
[0019]可选地，所述旋流结构由热塑性塑胶材料制成。
[0020]可选地，所述加热罐还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述加热罐体内，且设于所述旋流结构的上方。
[0021]本技术第二方面提供一种热灌注系统，其中所述热灌注系统包括上述第一方面中任一项所述的加热罐。
[0022]本技术提供一种用于热灌注系统的加热罐和热灌注系统；其中，加热罐包括加热罐体、入体导管、出体导管和旋流结构；出体导管的一端密封设于加热罐体内，且出体导管的一端的出口设于加热罐体内的下部；入体导管的一端密封设于加热罐体内，且入体导管的一端的出口设于加热罐体内的上部；旋流结构固定设于加热罐体内，且设于出体导管的一端的出口和入体导管的一端的入口之间，旋流结构用于使从出体导管流出的液体流经旋流结构时产生涡旋流动。
[0023]本技术提供的加热罐，通过在加热罐内设置旋流结构，可以使从出体导管流出的液体流经旋流结构时，液体在旋流结构作用下可以产生切向速度，以使液体在加热罐内产生涡旋流动，从而实现加热罐内流动液体的温度分布均衡，以及使得插入加热罐体内的温度传感器测温准确。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的现有一种加热罐的一示意图；
[0025]图2是本技术实施例1中提供的加热罐的一示意图；
[0026]图3是本技术实施例1中提供的加热罐中旋流结构的一立体示意图。
[0027]其中，说明书中的附图标记如下：
[0028]1‑
加热罐体；
[0029]21
‑
出体导管；211
‑
出体导管的一端的出口；
[0030]22
‑
入体导管；221
‑
入体导管的一端的入口；
[0031]211
‑
221
‑
液体流场；
[0032]3‑
旋流结构；31
‑
外环结构；32
‑
内环结构；33
‑
叶片；34
‑
通孔。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]实施例1
[0035]本技术1提供的一种用于热灌注系统的加热罐，在一个实施例中，具体地，如图2所示，加热罐可以包括加热罐体1、入体导管22、出体导管21和旋流结构3。
[0036]在一个实施例中，具体地，如图3所示，旋流结构3可以包括外环结构31、内环结构32以及设于外环结构31和内环结构32的多个叶片33，具体地，叶片与垂直于加热罐中轴线的平面可以呈一定的角度。其中，出体导管21的一端可以密封设于加热罐体1内，且出体导管的一端的出口211可以设于加热罐体1内的下部；入体导管22的一端可以密封设于加热罐体1内，且入体导管的一端的入口221可以设于加热罐体1内的上部。其中，旋流结构3可以固定设于加热罐体1内，并且该旋流结构3可以设于出体导管的一端的出口211和入体导管的一端的入口221之间。具体地，在外设加压装置(图中未示出)的作用下，液体可以通过出体导管21进行流出到加热罐体1内，并流经设于出体导管的一端的出口211上方的旋流结构3时，旋流结构3可以用于使液体流经旋流结构3时产生涡旋流动，以实现加热罐体1内流动液体的温度分布均衡，以及使得插入加热罐体内的温度传感器测温准确。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热灌注系统的加热罐，其特征在于，所述加热罐包括加热罐体、入体导管、出体导管和旋流结构；所述出体导管的一端密封设于所述加热罐体内，且所述出体导管的一端的出口设于所述加热罐体内的下部；所述入体导管的一端密封设于所述加热罐体内，且所述入体导管的一端的出口设于所述加热罐体内的上部；所述旋流结构固定设于所述加热罐体内，且设于所述出体导管的一端的出口和所述入体导管的一端的入口之间，所述旋流结构用于使从所述出体导管流出的液体流经所述旋流结构时产生涡旋流动。2.根据权利要求1所述的加热罐，其特征在于，所述旋流结构包括外环结构、内环结构以及设于所述外环结构和所述内环结构之间的多个叶片；其中，所述多个叶片设于所述内环结构的外壁和外环结构的内壁之间，所述多个叶片用于使从所述出体导管流出的液体流经所述多个叶片时产生涡旋流动。3.根据权利要求2所述的加热罐，其特征在于，所述旋流结构的中心设有与所述出体导管外径相匹配的通孔；所述出体导管的一端穿过所述通孔设于所述加热罐体内，且所述出体导管的一端的出口设于所述旋流结构的下方；...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛延发，刘庭，
申请(专利权)人：深圳市医思美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：