一种钢管焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢管焊接装置，包括：焊接装置，其特征在于、两套钢管旋转装置，待焊钢管的两端分别安装在两套钢管旋转装置上并在两套钢管旋转装置驱动下进行周向旋转，焊接装置包括：焊机、焊机移动车架，焊机安装在焊机移动车架上，通过移动焊机移动车架将焊机放置在待焊钢管需要焊接部位的上表面。本发明专利技术将待焊钢管的两端安装在钢管旋转装置上并利用钢管旋转装置驱动待焊钢管进行周向旋转，焊机进行自动连续的焊接，提高焊接效率并且提高焊接的效果；同时本发明专利技术采用将埋弧焊机安装在待焊钢管上表面对待焊钢管上的缝隙进行连续焊接，焊接位置始终位于待焊钢管的顶部，埋弧焊机自身无须旋转。须旋转。须旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]传统钢管对接焊接工艺是采用手工气体保护焊，该工艺焊接效率低，而且受工人焊接能力影响很大，焊接水平参差不齐，焊缝质量问题很多，探伤合格率不高。埋弧焊接能够达到较好的焊接效果，但是由于埋弧焊需要用焊丝和焊剂，焊剂将焊丝包裹起来，焊接时形成一层隔离层防止空气进入，正常情况下埋弧焊适用于直焊缝和平焊缝，对于圆管这样环形焊缝不能焊接，焊剂容易掉落。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种钢管焊接装置，包括：焊接装置、两套钢管旋转装置，待焊钢管的两端分别安装在所述两套钢管旋转装置上并在两套钢管旋转装置驱动下进行周向旋转，所述焊接装置包括：焊机、焊机移动车架，所述焊机安装在所述焊机移动车架上，通过移动所述焊机移动车架将焊机放置在待焊钢管需要焊接部位的上表面。
[0004]进一步的，所述钢管旋转装置包括：底座、固定辊轴、活动辊轴、活动板、转动电机，所述固定辊轴的两端通过轴承安装在所述底座上，所述活动辊轴的两端通过轴承安装在所述活动板上，所述活动板可拆卸安装在所述底座上并且所述活动板的位置能够调节，所述转动电机的转轴与所述固定辊轴相连并驱动所述固定辊轴进行转动。
[0005]进一步的，所述底座的左右两侧开设有两条贯穿的条孔，所述活动板的左右两侧分别开设若干通孔并且所述通孔与所述条孔对应，利用锁紧螺母组同时贯穿通孔、条孔将所述活动板压紧固定在所述底座上。
[0006]进一步的，所述焊机移动车架包括：支撑柱、滚轮、顶板，所述支撑柱有四个竖直安装在所述顶板下方，所述滚轮有四个分别安装在所述支撑柱底部，所述焊机安装在所述顶板上。
[0007]进一步的，所述焊机移动车架还包括：轨道，所述轨道安装在所述顶板上并伸出所述顶板，所述焊机底部安装有四个转轮，所述转轮与所述轨道相配，所述焊机能够通过转轮沿所述轨道移动。
[0008]进一步的，还包括：置物板，所述置物板位于所述顶板下方，所述置物板水平放置并通过与所述四个支撑柱相连进行固定，所述置物板上能够放置焊接时常用的辅助工具，并且所述置物板能够使所述焊机移动车架的结构更加稳定。
[0009]进一步的，支撑柱为伸缩杆结构，通过调整所述支撑柱的长度从而调节所述顶板的高度。
[0010]进一步的，所述焊机具体为埋弧焊机。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供一种钢管焊接装置，具有以下有益效果：
[0012]1.本专利技术将待焊钢管的两端安装在钢管旋转装置上并利用钢管旋转装置驱动待焊钢管进行周向旋转，焊机进行自动连续的焊接，提高焊接效率并且提高焊接的效果。
[0013]2.本专利技术采用将埋弧焊机安装在待焊钢管上表面对待焊钢管上的缝隙进行连续焊接，焊接位置始终位于待焊钢管的顶部，埋弧焊机自身无须旋转。
[0014]3.本专利技术在将焊机安装在焊机移动车架上，方便在待焊钢管的轴向上进行位置调整，同时焊机相对于焊机移动车架也能进行位置调整，方便调节待焊钢管与焊机之间的相对位置。
[0015]附图说明：
[0016]图1为一种钢管焊接装置的整体结构示意图。
[0017]图2为钢管旋转装置的结构示意图。
[0018]图3为焊机移动车架的结构示意图。
[0019]图4为焊接装置的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
钢管旋转装置；101
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底座；102
‑
固定辊轴；103活动辊轴；104
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活动板；105
‑
转动电机；2
‑
焊机移动车架；201
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支撑柱；202
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滚轮；203
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顶板；204
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轨道；205
‑
置物板；3
‑
焊机；301
‑
转轮。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术的保护的范围。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]同时在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本专利技术提供一种钢管焊接装置，包括焊接装置、两套钢管旋转装置1，所述钢管旋转装置包括：底座101、固定辊轴102、活动辊轴103、活动板104、转动电机105，所述固定辊轴102的两端通过轴承安装在所述底座101上，所述活动辊轴103的两端通过轴承安装在所述活动板104上，所述活动板104可拆卸安装在所述底座101上并且所述活动板104的位置能够调节，所述底座101的左右两侧开设有两条贯穿的条孔，所述活动板104的左右两侧分别开设若干通孔并且所述通孔与所述条孔对应，利用锁紧螺母组同时贯穿通孔、条孔将所述活动板104压紧固定在所述底座101上，所述转动电机105的转轴与所述固定辊轴102相连并驱动所述固定辊轴102进行转动，待焊钢管的两端分别安装在所述两套钢管旋转装置1上并在两套钢管旋转装置1驱动下进行周向旋转，所述焊接装置包括：焊机3、焊机移动车架2，所述焊机3安装在所述焊机移动车架2上，所述焊机移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接装置，包括：焊接装置，其特征在于，还包括：两套钢管旋转装置，待焊钢管的两端分别安装在所述两套钢管旋转装置上并在两套钢管旋转装置驱动下进行周向旋转，所述焊接装置包括：焊机、焊机移动车架，所述焊机安装在所述焊机移动车架上，通过移动所述焊机移动车架将焊机放置在待焊钢管需要焊接部位的上表面，所述钢管旋转装置包括：底座、固定辊轴、活动辊轴、活动板、转动电机，所述固定辊轴的两端通过轴承安装在所述底座上，所述活动辊轴的两端通过轴承安装在所述活动板上，所述活动板可拆卸安装在所述底座上并且所述活动板的位置能够调节，所述转动电机的转轴与所述固定辊轴相连并驱动所述固定辊轴进行转动。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述底座的左右两侧开设有两条贯穿的条孔，所述活动板的左右两侧分别开设若干通孔并且所述通孔与所述条孔对应，利用锁紧螺母组同时贯穿通孔、条孔将所述活动板压紧固定在所述底座上。3.根据权利要求1所述的一种钢管焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，陈荣庆，吴国进，杜帅，刘健，孟卫，
申请(专利权)人：江苏恒久钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：