抗菌脂肽高效分离纯化装置制造方法及图纸

技术编号:29193417 阅读:48 留言:0更新日期:2021-07-10 00:18
本实用新型专利技术提出了一种抗菌脂肽高效分离纯化装置,包括原料罐、离心机、杂质过滤罐组、分离纯化罐组和收集容器,杂质过滤罐组包括两杂质过滤罐,每一杂质过滤罐均包括第一罐体和第一罐盖,每一第一罐体内部均设置有一杂质过滤机构,分离纯化罐组包括两分离纯化罐,每一分离纯化罐均包括第二罐体和第二罐盖,每一第二罐体内均可拆卸安装一分离纯化机构,每一分离纯化机构的外侧均设置有一环形孔板,每一分离纯化机构均穿过对应环形孔板,每一环形孔板均固定于对应第二罐体的内壁上,本实用新型专利技术实现了对杂质过滤罐和分离纯化罐的不停机清洗以及快速拆装,解决了清洗麻烦且影响抗菌脂肽分离纯化效率的问题,提高了分离纯化的效率。提高了分离纯化的效率。提高了分离纯化的效率。

【技术实现步骤摘要】
抗菌脂肽高效分离纯化装置


[0001]本技术涉及分离纯化装置
,尤其是涉及一种抗菌脂肽高效分离纯化装置。

技术介绍

[0002]抗菌脂肽是芽孢杆菌属产生的微生物来源的抗菌肽,具有抗细菌、真菌、病毒和支原体的功能,是一类多肽衍生物,一般来源于植物、动物或微生物。分离纯化是制备抗菌脂肽的一道重要工序。
[0003]现有抗菌脂肽用分离纯化装置主要存在以下问题:第一是现有分离纯化装置中,若是需要对过滤罐和纯化罐进行清洗时,需要停机才能进行清洗,严重影响了抗菌脂肽的分离纯化效率;第二是现有分离纯化装置中,对大颗粒杂质的过滤速度比较慢,对过滤罐和纯化罐的清洗也比较麻烦,严重影响了分离纯化的效率。
[0004]因此,需要一种能够解决上述问题的抗菌脂肽高效分离纯化装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种抗菌脂肽高效分离纯化装置,实现了对杂质过滤罐和分离纯化罐的不停机清洗以及快速拆装,解决了清洗麻烦且影响抗菌脂肽分离纯化效率的问题,提高了分离纯化的效率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗菌脂肽高效分离纯化装置,其特征在于,包括沿原料溶液流动方向依次设置的原料罐、离心机、杂质过滤罐组、分离纯化罐组和收集容器,所述原料罐、离心机、杂质过滤罐组、分离纯化罐组和收集容器依次连通在一起,所述杂质过滤罐组包括两杂质过滤罐,每一所述杂质过滤罐均包括可拆卸安装在一起的第一罐体和第一罐盖,每一所述第一罐体内部均设置有一用于过滤大颗粒杂质的杂质过滤机构,所述分离纯化罐组包括两分离纯化罐,每一所述分离纯化罐均包括可拆卸安装在一起的第二罐体和第二罐盖,每一所述第二罐体内均沿竖直方向可拆卸安装一分离纯化机构,每一所述分离纯化机构的外侧均设置有一环形孔板,每一所述分离纯化机构均穿过对应所述环形孔板,每一所述环形孔板均固定于对应所述第二罐体的内壁上。2.根据权利要求1所述的抗菌脂肽高效分离纯化装置,其特征在于,每一所述分离纯化机构均包括一滤膜架,每一所述滤膜架上均设置有上下设置的超滤膜管和纳滤膜管,每一所述超滤膜管均设置于所述环形孔板的上方,每一所述纳滤膜管均设置于所述环形孔板的下方,每一所述超滤膜管的上端均安装有一进液管接头,每一所述进液管接头均穿过并伸出所述第二罐盖,每一所述超滤膜管内部均通过所述进液管接头连通一第一进液管,每一所述纳滤膜管的下端均安装有一出液管接头,每一所述出液管接头均伸出所述第二罐体的底部,每一所述纳滤膜管内部均通过所述出液管接头连通一第一出液管。3.根据权利要求2所述的抗菌脂肽高效分离纯化装置,其特征在于,每一所述第二罐盖的内壁上均设有一第一限位凹槽,每一所述超滤膜管的上端均插入对应所述第一限位凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩然刘淑敏罗学刚李玉王凤华王奕彤
申请(专利权)人:山东中创健康科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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