本实用新型专利技术提出了农作物用芽孢菌培养装置，培养罐的顶口上安装有顶盖，顶盖上设有进料嘴和辅料嘴，培养试剂和筛选的芽孢菌从辅料嘴添加进培养罐内，培养液从进料嘴添加进培养罐内，待芽孢菌培养完成后可从培养罐底部的排料嘴导入排料管，通过排料管可向外排出。辅助架上的进气管和排气管与培养罐后侧的进气嘴和排气嘴相连接，可周期性的往培养罐内导入干净的空气，并将培养罐内的废气向外排出，芽孢菌能在较优的环境下繁殖生长，可有效缩短培养周期，进而可有效提高生产效率。在生产过程中培养罐并排安装，可集中进料和排料，培养罐内安装有氧传感器，可自动控制往培养罐内导入空气，可实现自动化生产，比现有的生产效率高。比现有的生产效率高。比现有的生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
农作物用芽孢菌培养装置
[0001]本技术涉及枯草芽孢杆菌培养
，尤其是农作物用芽孢菌培养装置。
技术介绍
[0002]目前农作物用药大多为化学农药，使用化学农药的效果比较显著，但对土壤环境的破坏也比较严重。随着现代农业的健康发展，可以采用生物农药代替化学农药，通过改善土质中的微生物种群，以达到抗病杀菌的目的。枯草芽孢杆菌可作为新型生物农药，可用于防治小麦、水稻、大豆、玉米等农作物的病害，尤其针对小麦白粉病、赤霉病、纹枯病等病害的防治效果显著。枯草芽孢杆菌培养过程需要充足的营养液或培养基，培养过程需要控制营养液或培养基的pH值，还需要控制营养液或培养基的温度和氧含量。目前企业规模化生产的自动化程度不高，严重制约了生产效率和质量。可通过控制调节培养过程的温度、氧含量和pH值，可有效缩短培养周期，提高生产效率和生产质量。也可通过提高进料和排料的速度，可有效提高生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出了农作物用芽孢菌培养装置，多个培养装置并排安装，可集中进料和排料，提高进料和排料的速度。培养装置上安装有进气嘴和排气嘴，自动往培养装置内导入干净的空气，缩短培养周期，以提高生产效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：农作物用芽孢菌培养装置，包括有支撑架和安装在支撑架上的培养罐；所述培养罐顶部开口，所述培养罐的顶口上安装有顶盖；所述顶盖顶面上设有朝后侧上方倾斜的进料嘴，所述顶盖顶面上设有朝前侧上方倾斜的辅料嘴，所述辅料嘴的口部活动安装有盖板；所述培养罐底部朝下设有排料嘴；所述支撑架底部架设有排料管，所述排料管上设有多个第一连接嘴，所述排料嘴通过开关阀与第一连接嘴固定连接；所述支撑架后侧固定有辅助架，所述辅助架顶部架设有进料管，所述进料管上设有多个第二连接嘴，所述进料嘴通过开关阀与第二连接嘴固定连接；所述进料管和排料管内均穿设有导料组件；所述辅助架上还架设有上下分布的排气管和进气管，所述进气管一端的进气口与外置的空气净化器相连接，所述排气管和进气管上设有多个导气嘴；所述培养罐后侧下半部和上半部分别设有进气嘴和排气嘴，所述进气嘴通过单向进气阀连接有导气管，所述导气管与进气管的导气嘴相连接；所述排气嘴通过单向进气阀与排气管的导气嘴相连接；所述培养罐前侧安装有控制面板，所述培养罐内安装有氧传感器，所述控制面板与氧传感器和单向进气阀电连接。
[0005]进一步的有，所述顶盖上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在顶盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴朝下穿过顶盖后连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋结构的搅拌叶；所述搅拌电机与控制面板电连接。
[0006]进一步的有，所述导料组件包括有马达和马达驱动连接的导料杆，所述导料杆上设有螺旋结构的导料叶片，所述导料杆伸进进料管或排料管内；所述马达与控制面板电连
接。
[0007]进一步的有，所述培养罐的下半部为朝内收缩的锥形筒。
[0008]进一步的有，所述培养罐内安装有中空的环形圈，所述环形圈抵触在锥形筒的顶口上；所述环形圈朝下开设有多个通孔，所述环形圈内穿有导线，所述氧传感器安装在通孔位置，所述氧传感器与导线电连接，所述导线与控制面板电连接。
[0009]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0010]本技术公开了农作物用芽孢菌培养装置，培养罐的顶口上安装有顶盖，顶盖上设有进料嘴和辅料嘴，培养试剂和筛选的芽孢菌从辅料嘴添加进培养罐内，培养液从进料嘴添加进培养罐内，待芽孢菌培养完成后可从培养罐底部的排料嘴导入排料管，通过排料管可向外排出。辅助架上的进气管和排气管与培养罐后侧的进气嘴和排气嘴相连接，可周期性的往培养罐内导入干净的空气，并将培养罐内的废气向外排出，芽孢菌能在较优的环境下繁殖生长，可有效缩短培养周期，进而可有效提高生产效率。在生产过程中培养罐并排安装，可集中进料和排料，培养罐内安装有氧传感器，可自动控制往培养罐内导入空气，可实现自动化生产，比现有的生产效率高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0015]其中：1.支撑架、2.培养罐、3.顶盖、4.进料嘴、5.辅料嘴、6.盖板、7.排料嘴、8.排料管、9.第一连接嘴、10.开关阀、11.辅助架、12.进料管、13.第二连接嘴、14.排气管、15.进气管、16.进气嘴、17.排气嘴、18.单向进气阀、19.导气管、20.控制面板、21.氧传感器、22.搅拌电机、23.搅拌轴、24.搅拌叶、25.马达、26.导料杆、27.导料叶片、28.锥形筒、29.环形圈、30.通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，农作物用芽孢菌培养装置，包括有支撑架1和安装在支撑架1上的培养罐2。培养罐2顶部开口，培养罐2的顶口上安装有顶盖3。顶盖3顶面上设有朝后侧上方倾斜的进料嘴4，顶盖3顶面上设有朝前侧上方倾斜的辅料嘴5，辅料嘴5的口部活动安装有盖板6。培养罐2底部朝下设有排料嘴7。支撑架1底部架设有排料管8，排料管8上设有多个第一连接嘴9，排料嘴7通过开关阀10与第一连接嘴9固定连接。支撑架1后侧固定有辅助架11，辅
助架11顶部架设有进料管12，进料管12上设有多个第二连接嘴13，进料嘴4通过开关阀10与第二连接嘴13固定连接。进料管12和排料管8内均穿设有导料组件。辅助架11上还架设有上下分布的排气管14和进气管15，进气管15一端的进气口与外置的空气净化器相连接，排气管14和进气管15上设有多个导气嘴。培养罐2后侧下半部设有进气嘴16，培养罐2后侧上半部设有排气嘴17，进气嘴16通过单向进气阀18连接有导气管19，导气管19与进气管15的导气嘴相连接。排气嘴17通过单向进气阀18与排气管14的导气嘴相连接。培养罐2前侧安装有控制面板20，培养罐2内安装有氧传感器21，控制面板20与氧传感器21和单向进气阀18电连接。
[0018]本实施例的顶盖3上安装有搅拌组件，搅拌组件包括安装在顶盖3上的搅拌电机22，搅拌电机22的主轴朝下穿过顶盖3后连接有搅拌轴23，搅拌轴23上设有螺旋结构的搅拌叶24。搅拌电机22与控制面板20电连接，控制面板20控制搅拌电机22周期性的启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农作物用芽孢菌培养装置，其特征在于，包括有支撑架（1）和安装在支撑架（1）上的培养罐（2）；所述培养罐（2）顶部开口，所述培养罐（2）的顶口上安装有顶盖（3）；所述顶盖（3）顶面上设有朝后侧上方倾斜的进料嘴（4），所述顶盖（3）顶面上设有朝前侧上方倾斜的辅料嘴（5），所述辅料嘴（5）的口部活动安装有盖板（6）；所述培养罐（2）底部朝下设有排料嘴（7）；所述支撑架（1）底部架设有排料管（8），所述排料管（8）上设有多个第一连接嘴（9），所述排料嘴（7）通过开关阀（10）与第一连接嘴（9）固定连接；所述支撑架（1）后侧固定有辅助架（11），所述辅助架（11）顶部架设有进料管（12），所述进料管（12）上设有多个第二连接嘴（13），所述进料嘴（4）通过开关阀（10）与第二连接嘴（13）固定连接；所述进料管（12）和排料管（8）内均穿设有导料组件；所述辅助架（11）上还架设有上下分布的排气管（14）和进气管（15），所述进气管（15）一端的进气口与外置的空气净化器相连接，所述排气管（14）和进气管（15）上均设有多个导气嘴；所述培养罐（2）后侧下半部设有进气嘴（16），所述培养罐（2）后侧上半部设有排气嘴（17），所述进气嘴（16）通过单向进气阀（18）连接有导气管（19），所述导气管（19）与进气管（15）的导气嘴相连接；所述排气嘴（17）通过单向进气阀（18）与排气管（14）的导气嘴相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金梅，周世良，吴倩倩，王成有，李欣，马康，
申请(专利权)人：山东中创健康科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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