一种成排弯弯管改进结构制造技术

技术编号:29188465 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:05
本实用新型专利技术公开了一种成排弯弯管改进结构,包括弯管本体和连接杆,所述弯管本体的下端安装有第一固定环,且第一固定环的右端连接有第一固定座,所述弯管本体的左端安装有第二固定环,且第二固定环的上端连接有第二固定座,所述连接杆位于第二固定环的下端,所述弯管本体的左端设置有直管,且直管的内部设置有安装套,所述安装套的一端连接有挡片,所述直管的左端连接有套管,且套管的上端安装有外管,所述外管的左端设置有连接管。该具有缓冲结构的成排弯弯管,与现有的普通成排弯弯管相比,通过直管、安装套和挡片的设置,使得弯管本体减震效果较好,避免损坏连接部,从而可以增加锅炉内成排弯弯管的使用时长,防止造成浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种成排弯弯管改进结构


[0001]本技术涉及成排弯弯管
,具体为一种成排弯弯管改进结构。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺,无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,而现有的锅炉弯管长时间使用后极易损坏,因此需要对其进行改进。
[0003]现有的大多数弯管的连接结构难以固定,导致容易损坏,而且没有足够的缓冲结构,所以现有的弯管装置不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的弯管装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成排弯弯管改进结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成排弯弯管改进结构,包括弯管本体和连接杆,所述弯管本体的下端安装有第一固定环,且第一固定环的右端连接有第一固定座,所述弯管本体的左端安装有第二固定环,且第二固定环的上端连接有第二固定座,所述连接杆位于第二固定环的下端,所述弯管本体的左端设置有直管,且直管的内部设置有安装套,所述安装套的一端连接有挡片,所述直管的左端连接有套管,且套管的上端安装有外管,所述外管的左端设置有连接管,且连接管的下端设置有连接管体,所述连接管体的左端开设有弧形夹具,所述弧形夹具的内部安装有固定板,且固定板的上端安装有紧固螺栓,所述固定板的内部设置有弹簧。
[0006]优选的,所述弯管本体与第一固定座之间为镶嵌连接,且第一固定座与第一固定环之间为粘接。
[0007]优选的,所述弯管本体与第二固定座之间为镶嵌连接,且第二固定座与第二固定环之间为粘接。
[0008]优选的,所述直管与套管之间为活动连接,且套管与外管之间为焊接。
[0009]优选的,所述固定板通过弹簧与弧形夹具之间构成弹性结构,且弹簧与固定板之间为焊接。
[0010]优选的,所述紧固螺栓与固定板之间为螺纹连接,且固定板与弧形夹具之间为螺纹连接。
[0011]优选的,所述外管与连接管之间为固定连接,且连接管与连接管体之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过弯管本体、第一固定座、第一固定环、第二固定座、第二固定环和连接杆的设置,通过第一固定座和第二固定座的设置,方便了弯管本体的固定,且第一固
定环和第二固定环之间设置有连接杆,连接杆可以对弯管本体进行辅助支撑,提高其强度,防止其发生变形损坏;
[0014]2.本技术通过弧形夹具、紧固螺栓、固定板、弹簧的设置,该装置中固定板通过弹簧与弧形夹具构成的弹性结构,可以在连接管与另一管道接触时,具有缓冲性,防止刚性太强造成损坏,使得弯管本体两端连接的管道可以通过弧形夹具对其进行夹持固定,从而将弯管本体进行限位固定,提高连接的稳定性;
[0015]3.本技术通过直管、安装套和挡片的设置,在冲击直管的入口与出口的连接时,会被挡片阻挡,以利用挡片形成缓冲结构,使得弯管本体减震效果较好,避免损坏连接部,从而可以增加锅炉内成排弯弯管的使用时长,防止造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术弯管本体结构示意图;
[0018]图3为本技术弯管本体俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术弯管本体立体结构示意图。
[0020]图中:1、弯管本体;2、第一固定环;3、第一固定座;4、第二固定环;5、第二固定座;6、连接杆;7、外管;8、套管;9、连接管;10、连接管体;11、弧形夹具;12、紧固螺栓;13、固定板;14、弹簧;15、直管;16、安装套;17、挡片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种成排弯弯管改进结构,包括弯管本体1和连接杆6,弯管本体1的下端安装有第一固定环2,且第一固定环2的右端连接有第一固定座3,弯管本体1与第一固定座3之间为镶嵌连接,且第一固定座3与第一固定环2之间为粘接,弯管本体1的左端安装有第二固定环4,且第二固定环4的上端连接有第二固定座5,弯管本体1与第二固定座5之间为镶嵌连接,且第二固定座5与第二固定环4之间为粘接,连接杆6位于第二固定环4的下端,方便了弯管本体1的固定,且第一固定环2和第二固定环4之间设置有连接杆6,连接杆6可以对弯管本体1进行辅助支撑,提高其强度,防止其发生变形损坏;
[0023]弯管本体1的左端设置有直管15,且直管15的内部设置有安装套16,安装套16的一端连接有挡片17,直管15的左端连接有套管8,且套管8的上端安装有外管7,直管15与套管8之间为活动连接,且套管8与外管7之间为焊接,外管7的左端设置有连接管9,且连接管9的下端设置有连接管体10,外管7与连接管9之间为固定连接,且连接管9与连接管体10之间为固定连接,使得弯管本体1减震效果较好,避免损坏连接部,从而可以增加锅炉内成排弯弯管的使用时长,防止造成浪费;
[0024]连接管体10的左端开设有弧形夹具11,弧形夹具11的内部安装有固定板13,且固
定板13的上端安装有紧固螺栓12,紧固螺栓12与固定板13之间为螺纹连接,且固定板13与弧形夹具11之间为螺纹连接,固定板13的内部设置有弹簧14,固定板13通过弹簧14与弧形夹具11之间构成弹性结构,且弹簧14与固定板13之间为焊接,防止刚性太强造成损坏,使得弯管本体1两端连接的连接管体10可以通过弧形夹具11对其进行夹持固定,从而将弯管本体1进行限位固定,提高连接的稳定性。
[0025]工作原理:在使用该成排弯弯管改进结构时,首先将弯管本体1通过第一固定座3和第二固定座5利用螺栓固定在指定的位置,然后将弯管本体1与所需连接的连接管9通过连接头进行连接固定,连接固定完成后,此时可以将弯管本体1上设置的弧形夹具11套接在弯管本体1上连接的连接管9上,通过紧固螺栓12将弧形夹具11固定在弯管本体1上连接的连接管体9上,从而将弯管本体1与其所连接的连接管9进行限位固定,固定板13通过弹簧14与弧形夹具11构成的弹性结构,可以在紧固螺栓12固定时具有缓冲功能,提高其连接的稳定性,然后通过在直管15内设置的挡片17,可以发生冲击时具备降低冲击力,以保护弯管本体1,使其使用周期更长。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成排弯弯管改进结构,包括弯管本体(1)和连接杆(6),其特征在于:所述弯管本体(1)的下端安装有第一固定环(2),且第一固定环(2)的右端连接有第一固定座(3),所述弯管本体(1)的左端安装有第二固定环(4),且第二固定环(4)的上端连接有第二固定座(5),所述连接杆(6)位于第二固定环(4)的下端,所述弯管本体(1)的左端设置有直管(15),且直管(15)的内部设置有安装套(16),所述安装套(16)的一端连接有挡片(17),所述直管(15)的左端连接有套管(8),且套管(8)的上端安装有外管(7),所述外管(7)的左端设置有连接管(9),且连接管(9)的下端设置有连接管体(10),所述连接管体(10)的左端开设有弧形夹具(11),所述弧形夹具(11)的内部安装有固定板(13),且固定板(13)的上端安装有紧固螺栓(12),所述固定板(13)的内部设置有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种成排弯弯管改进结构,其特征在于:所述弯管本体(1)与第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗勋万博刘先权严勇胡哲刘青松汪庆
申请(专利权)人:四川川锅锅炉有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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