一种新型双工位出料装置制造方法及图纸

一种新型双工位出料装置，它涉及出料设备领域，它包括双杆支撑架、T型连接架、多杆传导机构、动力输入杆、回形外框、支撑板、卸料斜板、一号料框、二号料框、置料板、卸料导轨、传导卡齿，动力输入杆一侧连接多杆传导机构，多杆传导机构一侧贯穿双杆支撑架与传导卡齿相连接，动力输入杆通过T型连接架与回形外框相连接，回形外框一侧与支撑板相连接，支撑板连接置料板，置料板上设有双杆支撑架，本实用新型专利技术有益效果为：设备能够进行双工位的投料出料作业，减少其工作人员的工作量，且一定程度上增加了投料出料效率，保证其后期的加工作业。保证其后期的加工作业。保证其后期的加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位出料装置


[0001]本技术涉及出料设备领域，具体涉及一种新型双工位出料装置。

技术介绍

[0002]在农业养殖产业中，或在工业生产中，常需要进行投料出料作业，以便满足后期的加工等作业，而当进行投料出料作业时，一般采用人工进行搬运投料，一定程度上增加了工作人员的工作量，而在采用机械式时，常常只能单工位进行投料出料作业，不仅造成工作效率低，且对其后期的加工作业也造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中，当进行投料出料作业时，一般采用人工进行搬运投料，一定程度上增加了工作人员的工作量，而在采用机械式时，常常只能单工位进行投料出料作业，不仅造成工作效率低，且对其后期的加工作业也造成一定的影响的问题，提供一种新型双工位出料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种新型双工位出料装置，它包括双杆支撑架1、T型连接架2、多杆传导机构3、动力输入杆4、回形外框5、支撑板6、卸料斜板7、一号料框8、二号料框9、置料板10、卸料导轨11、传导卡齿12，所述动力输入杆4一侧连接多杆传导机构3，所述多杆传导机构3一侧贯穿双杆支撑架1与传导卡齿12相连接，所述动力输入杆4通过T型连接架2与回形外框5相连接，所述回形外框5一侧与支撑板6相连接，所述支撑板6连接置料板10，所述置料板10上设有双杆支撑架1，所述置料板10一侧设有卸料导轨11，所述卸料导轨11与传导卡齿12相啮合，所述卸料导轨11上设有一号料框8与二号料框9，所述卸料斜板7一侧与置料板10相连接。
[0005]进一步的，所述多杆传导机构3由传导轴杆31、双向锥轮杆32、动力传导杆33、连接卡齿34组成，所述连接卡齿34设置在动力输入杆4一侧，所述连接卡齿34与动力传导杆33相啮合，所述动力传导杆33一侧通过双向锥轮杆32与传导轴杆31相连接，所述传导轴杆31一侧与传导卡齿12相连接。
[0006]进一步的，所述多杆传导机构3设置在T型连接架2上。
[0007]进一步的，所述一号料框8直径与二号料框9直径相等。
[0008]本技术的工作原理：在需要使用本设备进行出料投料时，工作人员应当将其设备移动安装至指定位置，并将其物料放置在置料板10上，并利用一号料框8与二号料框9分隔开，而后为其动力输入杆4连接上动力源，而后启动其动力源，使其能够带动连接卡齿34转动，并通过动力传导杆33带动双向锥轮杆32工作，使其传导轴杆31进行相关的工作，从而带动传导卡齿12转动，在传导卡齿12的作用下带动卸料导轨11运动，从而推动一号料框8与二号料框9，使其一号料框8与二号料框9移动从卸料斜板7进行卸下。
[0009]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：设备能够进行双工位的投料出料作业，减少其工作人员的工作量，且一定程度上增加了投料出料效率，保证其后期的加工作
业。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]附图标记说明：双杆支撑架1、T型连接架2、多杆传导机构3、动力输入杆4、回形外框5、支撑板6、卸料斜板7、一号料框8、二号料框9、置料板10、卸料导轨11、传导卡齿12、传导轴杆31、双向锥轮杆32、动力传导杆33、连接卡齿34。
具体实施方式
[0013]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括双杆支撑架、T型连接架、多杆传导机构、动力输入杆、回形外框、支撑板、卸料斜板、一号料框、二号料框、置料板、卸料导轨、传导卡齿，所述动力输入杆一侧连接多杆传导机构，所述多杆传导机构一侧贯穿双杆支撑架与传导卡齿相连接，所述动力输入杆通过T型连接架与回形外框相连接，所述回形外框一侧与支撑板相连接，所述支撑板连接置料板，所述置料板上设有双杆支撑架，所述置料板一侧设有卸料导轨，所述卸料导轨与传导卡齿相啮合，所述卸料导轨上设有一号料框与二号料框，所述卸料斜板一侧与置料板相连接。
[0014]所述多杆传导机构由传导轴杆、双向锥轮杆、动力传导杆、连接卡齿组成，所述连接卡齿设置在动力输入杆一侧，所述连接卡齿与动力传导杆相啮合，所述动力传导杆一侧通过双向锥轮杆与传导轴杆相连接，所述传导轴杆一侧与传导卡齿相连接，所述多杆传导机构设置在T型连接架上，所述一号料框直径与二号料框直径相等。
[0015]本技术的工作原理：在需要使用本设备进行出料投料时，工作人员应当将其设备移动安装至指定位置，并将其物料放置在置料板上，并利用一号料框与二号料框分隔开，而后为其动力输入杆连接上动力源，而后启动其动力源，使其能够带动连接卡齿转动，并通过动力传导杆带动双向锥轮杆工作，使其传导轴杆进行相关的工作，从而带动传导卡齿转动，在传导卡齿的作用下带动卸料导轨运动，从而推动一号料框与二号料框，使其一号料框与二号料框移动从卸料斜板进行卸下。
[0016]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双工位出料装置，其特征在于：它包括双杆支撑架（1）、T型连接架（2）、多杆传导机构（3）、动力输入杆（4）、回形外框（5）、支撑板（6）、卸料斜板（7）、一号料框（8）、二号料框（9）、置料板（10）、卸料导轨（11）、传导卡齿（12），所述动力输入杆（4）一侧连接多杆传导机构（3），所述多杆传导机构（3）一侧贯穿双杆支撑架（1）与传导卡齿（12）相连接，所述动力输入杆（4）通过T型连接架（2）与回形外框（5）相连接，所述回形外框（5）一侧与支撑板（6）相连接，所述支撑板（6）连接置料板（10），所述置料板（10）上设有双杆支撑架（1），所述置料板（10）一侧设有卸料导轨（11），所述卸料导轨（11）与传导卡齿（12）相啮合，所述卸料导轨（11）上设有一号料框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑友，
申请(专利权)人：闽西职业技术学院，
类型：新型
国别省市：