涡轮增压止推轴承的后处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮增压止推轴承的后处理设备，它包括打磨设备和超声波清洗机，所述超声波清洗机设置于打磨设备的后侧，当打磨设备完成对止推轴承的端面打磨后，由人工将止推轴承放入超声波清洗机中进行超声波表面清洗。打磨设备实现了毛刺的自动化去除，节省了人工，提升了工作效率。超声波清洗机只需在开始和结束时进行人工取、放料，止推轴承在清洗槽、漂洗槽、烘干室之间转运效率较高，从而节省了不少人工，提高了超声波清洗效率。提高了超声波清洗效率。提高了超声波清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压止推轴承的后处理设备


[0001]本技术涉及一种涡轮增压止推轴承的后处理设备。

技术介绍

[0002]涡轮增压器中的止推轴承是重要的汽车机械止推轴承，它是给转子做轴向定位，防止转子合件的轴向、径向串动，完成转子的完整的定位，使得涡轮增压器的转子在设计位置转动，不会偏向与中间体、涡壳、压壳等摩擦。
[0003]以往涡轮增压止推轴承加工后表面带有毛刺，需要人手动将其使用工具将其去除，人工去毛刺费时费力，效率低下。同时止推轴承在完成加工前需要经过多道超声波清洗。但在各道超声波清洗过程中，需要人工来取出和转运止推轴承，这样不仅浪费了人工，还影响了超声波清洗的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种节省人工，提高超声波清洗效率的涡轮增压止推轴承的后处理设备。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种涡轮增压止推轴承的后处理设备，它包括打磨设备和超声波清洗机，所述超声波清洗机设置于打磨设备的后侧，当打磨设备完成对止推轴承的端面打磨后，由人工将止推轴承放入超声波清洗机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压止推轴承的后处理设备，其特征在于：它包括打磨设备和超声波清洗机，所述超声波清洗机设置于打磨设备的后侧，当打磨设备完成对止推轴承的端面打磨后，由人工将止推轴承放入超声波清洗机中进行超声波表面清洗；其中打磨设备包含有设置于工作台上的操作箱，所述操作箱的上端为上盖，上盖的底部设有上模，操作箱的底部设有下模，上模压合在下模上；所述下模包含有底盘，所述底盘的上端外圆设有一圈外圆柱齿，底盘的中心设有电机驱动旋转的中心齿盘，所述中心齿盘与外圆柱齿之间形成齿环；所述中心齿盘的外圆设有一圈内圆柱齿，所述齿环上设有多个打磨盘，所述打磨盘的外圆呈齿形，且与外圆柱齿和内圆柱齿向啮合；所述打磨盘内部开设有多个放置止推轴承的打磨孔，止推轴承高出打磨孔；中心齿盘旋转带动打磨盘转动，打磨盘围绕中心齿盘在齿环上旋转；所述操作箱侧面开设有通孔，冷却水管穿过该通孔将冷却水通至操作箱中的下模上；所述超声波清洗机包括清洗槽、漂洗槽和烘干室，清洗槽、漂洗槽和烘干室放置在箱体底部，所述清洗槽、漂洗槽和烘干室从前到后依次紧挨设置，其中清洗槽和漂洗槽中均装有超声波发生器用于对放入其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立平，杨进余，
申请(专利权)人：无锡市恒特力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：