一种用于金属表面处理的除锈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及于金属表面处理技术领域，且公开了一种用于金属表面处理的除锈设备，包括除锈池，所述除锈池的内部开设有初级处理池、烘干池以及浸涂池，所述初级处理池的左侧固定安装有进料管，所述初级处理池的内底壁固定安装有换能器，所述换能器的顶部固定安装有隔板。该用于金属表面处理的除锈设备，利用超声波能够有效的将金属工件表面污泥或者较为疏松的铁锈震落，抬高杆能减少过滤篮与金属工件表面接触面积，抬高杆之间的间距为一厘米，能够有效的将震落的铁锈与金属工件分离，并且铁锈落入过滤篮中，工作人员能够较为方便的处理铁锈，当金属工件从过滤篮取出后将其放置到烘干池中，通过风干风扇以及发热板快速将其风干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的除锈设备


[0001]本技术涉及于金属表面处理
，具体为一种用于金属表面处理的除锈设备。

技术介绍

[0002]以往最常见的一种除锈方式，作业者通过磨片、针枪、钢丝轮等工具进行除锈，在除锈过程中会产生有害粉尘，劳作者所处的劳动条件恶劣，而且清理周期长，效果差，为此出现了酸洗的方式除锈，但是由于酸洗多采用强酸(硫酸、硝酸、盐酸)做酸洗材料，对环境污染较严重，对身体会产生伤害，后来有采取弱酸进行酸洗，弱酸酸洗能够保证除锈效率的同时对环境没有较大的污染，但是，利用弱酸除锈的方式，弱酸会对金属本身产生腐蚀，需要经历后续中和工艺，操作复杂且费时费力，而且，除锈之后，金属容易再次生锈，为此本技术提出了一种用于金属表面处理的除锈设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属表面处理的除锈设备，具备操作简单，除锈效果好，无腐蚀，无尘等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述操作简单，除锈效果好，无腐蚀，无尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的除锈设备，包括除锈池，所述除锈池的内部开设有初级处理池、烘干池以及浸涂池，所述初级处理池的左侧固定安装有进料管，所述初级处理池的内底壁固定安装有换能器，所述换能器的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部活动安装有过滤篮，所述过滤篮的内底壁固定安装有抬高杆，所述烘干池的内壁固定安装有过滤板，所述烘干池的正面且位于过滤板的底部固定安装有排液管，所述烘干池的内壁固定安装有风干风扇，所述烘干池左右两侧的内壁固定安装有发热板，所述浸涂池的右侧固定安装有添液管。
[0007]优选的，所述除锈池的俯视形状为矩形，除锈池为不锈钢，初级处理池、烘干池以及浸涂池所占空间相等。
[0008]优选的，所述初级处理池的内底壁通过超声波发生器与换能器固定连接，换能器的数量为三个，初级处理池的内部填充有水溶液。
[0009]优选的，所述过滤篮为不锈钢，过滤篮为镂空网状，过滤篮的底部固定安装有六个底座，抬高杆的高度为五厘米，抬高杆呈矩形阵列排布，抬高杆之间的间距为一厘米，抬高杆的顶部固定安装有钝化圆球。
[0010]优选的，所述烘干池的正面与背面均固定安装有与风干风扇对应的通风网板，风干风扇的数量为两个，两个风干风扇分别位于烘干池正面与背面的内壁中。
[0011]优选的，所述过滤板为不锈钢，过滤板的表面开设有漏水孔，浸涂池的内部填充有
T136水性转锈防腐蚀乳液。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属表面处理的除锈设备，具备以下有益效果：
[0014]该用于金属表面处理的除锈设备，将金属工件放置在过滤篮中，利用超声波能够有效的将金属工件表面污泥或者较为疏松的铁锈震落，而抬高杆的作用则在于能尽可能的减少过滤篮与金属工件表面接触面积，抬高杆之间的间距为一厘米，能够有效的将震落的铁锈与金属工件分离，并且铁锈落入过滤篮中，工作人员能够较为方便的处理铁锈，当金属工件从过滤篮取出后将其放置到烘干池中，通过风干风扇以及发热板快速将其风干，最后将其投入浸涂池中，使T136水性转锈防腐蚀乳液粘附在金属工件的表面，T136水性转锈防腐蚀乳液能直接将那些顽固的铁锈转化呈疏水钝化层，从而达到深层除锈的目的，该方法操作简单省工时，比其它钢铁防腐蚀涂装技术表面处理要求少，不需对铁锈进行打磨、水洗、酸洗、喷砂、磷化等处理，防腐蚀涂装变得十分简单，极大程度上减少施工强度和成本，提高涂装效率，特别是对机械除锈不能到达的异形结构，效果优势更加明显，其次，PH中性，对钢铁基材无腐蚀，催化反应性，得到致密黑色惰性保护层，优异的防再锈蚀性能，低气味，水性体系，极低VOC，不含铅、酸，无可燃溶剂，比普通的转锈体系更长久的抗锈蚀保护，几倍提高防腐蚀面漆的使用寿命，最后，T136水性转锈防腐蚀乳液和市售大多数溶剂型漆匹配性好，不会和面漆发生分层和渗色，并且，为了保证快速凝固，可以再将其放置在洪干池中进行风干，进一步提升工作效率，整个过程不会产生灰尘，优化了工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视示意图。
[0017]图中：1除锈池、2初级处理池、3、烘干池、4浸涂池、5进料管、6换能器、7隔板、8过滤篮、9抬高杆、10过滤板、11排液管、12风干风扇、121通风网板、13发热板、14添液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种用于金属表面处理的除锈设备，包括除锈池1，除锈池1的内部开设有初级处理池2、烘干池3以及浸涂池4，除锈池1的俯视形状为矩形，除锈池1为不锈钢，初级处理池2、烘干池3以及浸涂池4所占空间相等，初级处理池2的左侧固定安装有进料管5，初级处理池2的内底壁固定安装有换能器6，初级处理池2的内底壁通过超声波发生器与换能器6固定连接，换能器6的数量为三个，初级处理池2的内部填充有水溶液，换能器6的顶部固定安装有隔板7，隔板7的顶部活动安装有过滤篮8，过滤篮8的内底壁固定安装有抬高杆9，过滤篮8为不锈钢，过滤篮8为镂空网状，过滤篮8的底部固定安装有六个底座，抬高杆9的高度为五厘米，抬高杆9呈矩形阵列排布，抬高杆9之间的间距为一厘米，抬高杆9的顶部
固定安装有钝化圆球，烘干池3的内壁固定安装有过滤板10，过滤板10为不锈钢，过滤板10的表面开设有漏水孔，浸涂池4的内部填充有T136水性转锈防腐蚀乳液，烘干池3的正面且位于过滤板10的底部固定安装有排液管11，烘干池3的内壁固定安装有风干风扇12，烘干池3的正面与背面均固定安装有与风干风扇12对应的通风网板121，风干风扇12的数量为两个，两个风干风扇12分别位于烘干池3正面与背面的内壁中，烘干池3左右两侧的内壁固定安装有发热板13，浸涂池4的右侧固定安装有添液管14。
[0020]综上所述，该用于金属表面处理的除锈设备，将金属工件放置在过滤篮8中，利用超声波能够有效的将金属工件表面污泥或者较为疏松的铁锈震落，而抬高杆9的作用则在于能尽可能的减少过滤篮8与金属工件表面接触面积，抬高杆9之间的间距为一厘米，能够有效的将震落的铁锈与金属工件分离，并且铁锈落入过滤篮8中，工作人员能够较为方便的处理铁锈，当金属工件从过滤篮8取出后将其放置到烘干池3中，通过风干风扇12以及发热板13快速将其风干，最后将其投入浸涂池4中，使T136水性转锈防腐蚀乳液粘附在金属工件的表面，T136水性转锈防腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的除锈设备，包括除锈池(1)，其特征在于：所述除锈池(1)的内部开设有初级处理池(2)、烘干池(3)以及浸涂池(4)，所述初级处理池(2)的左侧固定安装有进料管(5)，所述初级处理池(2)的内底壁固定安装有换能器(6)，所述换能器(6)的顶部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部活动安装有过滤篮(8)，所述过滤篮(8)的内底壁固定安装有抬高杆(9)，所述烘干池(3)的内壁固定安装有过滤板(10)，所述烘干池(3)的正面且位于过滤板(10)的底部固定安装有排液管(11)，所述烘干池(3)的内壁固定安装有风干风扇(12)，所述烘干池(3)左右两侧的内壁固定安装有发热板(13)，所述浸涂池(4)的右侧固定安装有添液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的除锈设备，其特征在于：所述除锈池(1)的俯视形状为矩形，除锈池(1)为不锈钢，初级处理池(2)、烘干池(3)以及浸涂池(4)所占空间相等。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝粦，
申请(专利权)人：开平汇顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：