一种调料灌装生产线上用的油料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，涉及油料分离技术领域。一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，包括箱体，还包括设置在箱体上进料部、分离机构和清理机构，清理机构包括设置在箱体上的旋转电机，旋转电机的轴头部连接有液压伸缩杆的一端，液压伸缩杆的另一端设置有刷头。刷头用于刷洗分离机构内残存的凝固油脂，通过旋转电机带动刷头进行旋转能够有效对分离完成后残存的油脂进行处理，防止凝固的油脂堵塞分离通道，同时设置清理机构能够减少人工清理油脂的次数，大大降低了维护次数及人力成本。大大降低了维护次数及人力成本。大大降低了维护次数及人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种调料灌装生产线上用的油料分离装置


[0001]本技术涉及油料分离
，具体而言，涉及一种调料灌装生产线上用的油料分离装置。

技术介绍

[0002]现有的成品火锅底料通常由外包装袋和内包袋装组成，在生产火锅底料的过程中，首先将火锅底料炒制好，然后将火锅底料在70
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85℃灌装于内包装袋中，并且在制作火锅底料过程中，通常使用动物油脂来制作，动物油脂的特性是在温度低于40℃时就会凝固成为固体，火锅底料经热灌装冷却后，因为物料凝固速度较快，杂质较多，火锅底料块上下表面不平整，并且整个火锅底料块形状不均一、不规则，导致火锅底料内包装袋表面就会出现不平整、不规则的现象，从而影响后续的外包装和最终成品的外观质量，因此常常会使用到油料分离装置进行火锅底料的油料进行分离包装。
[0003]目前市场上出现的油料分离装置仅仅采用一个筛网进行油料分离，分离后的油脂容易粘结在筛网上导致筛网堵塞进而导致油料分离效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，其能够将筛网上粘附的油脂进行清理，进而保证油料分离的效率。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体上进料部、分离机构和清理机构，所述清理机构包括设置在所述箱体上的旋转电机，所述旋转电机的轴头部连接有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端设置有刷头。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述所述刷头包括与所述液压伸缩杆相互套接的十字形的固定架，所述固定架的杆体底面均设置有多个集束刷头。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述所述箱体顶部开设有条状的通孔，所述通孔沿其延伸方向相对的两侧设置有限位板，两块所述限位板内均开设有条形安装孔，所述旋转电机上设置有与两个所述安装孔相配合的限位轴，所述旋转电机的轴头部通过所述通孔延伸进所述箱体内。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述所述分离机构包括设置于所述箱体侧壁上振动电机、位于所述箱体内与所述振动电机连接的振动盒和设置于所述振动盒内的过滤盒，所述刷头位于所述过滤盒的顶部设置。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述所述振动盒底面开设有开口，所述过滤盒底部开设有与所述开口相配合的油料分离网。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述所述进料部包括设置于所述箱体顶部的料斗和位于所述箱体内与所述料斗连接的进料槽，所述进料槽远离连接所述料斗的一端位于所
述过滤盒的顶部设置。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述所述箱体内的底面上设置有收集槽，所述收集槽连接有延伸出所述箱体的出料口。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述所述出料口上设置有阀门。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述所述收集槽顶部的边沿处采用倒角设置。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述所述箱体的侧壁铰接有启闭门。
[0016]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：本实施例提供一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体上进料部、分离机构和清理机构，所述清理机构包括设置在所述箱体上的旋转电机，所述旋转电机的轴头部连接有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端设置有刷头。刷头用于刷洗分离机构内残存的凝固油脂，通过旋转电机带动刷头进行旋转能够有效对分离完成后残存的油脂进行处理，防止凝固的油脂堵塞分离通道，同时设置清理机构能够减少人工清理油脂的次数，大大降低了维护次数及人力成本。
[0017]在实际使用时，火锅底料通过进料部进入箱体内进行分离，通入箱体的火锅底料被送至分离机构内进行油料筛分，筛分后的油料各自被提取，此时分离机构的油料分理处残存有凝固的油脂，通过清理机构的旋转电机带动刷头进行转动对分离机构油料分理处的油脂进行洗刷，洗刷后的油料分理处凝固的油脂从分离通道处剥离。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例所述油料分离装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述油料分离装置剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述刷头结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所述振动盒俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所述过滤盒俯视结构示意图。
[0024]图标：1
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旋转电机；101
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液压伸缩杆；102
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刷头；103
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限位轴；104
‑ꢀ
收集槽；105
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出料口；1051
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阀门；106
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启闭门；1021
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固定架；1022
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集束刷头；2
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箱体；201
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通孔；202
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限位板；2021
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安装孔；3
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振动电机；301
‑ꢀ
振动盒；3011
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开口；302
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过滤盒；3021
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油料分离网；4
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料斗；401
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进料槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，包括箱体，其特征在于，还包括设置在所述箱体上进料部、分离机构和清理机构，所述清理机构包括设置在所述箱体上的旋转电机，所述旋转电机的轴头部连接有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端设置有刷头。2.根据权利要求1所述的一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，其特征在于，所述刷头包括与所述液压伸缩杆相互套接的十字形的固定架，所述固定架的杆体底面均设置有多个集束刷头。3.根据权利要求1所述的一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，其特征在于，所述箱体顶部开设有条状的通孔，所述通孔沿其延伸方向相对的两侧设置有限位板，两块所述限位板内均开设有条形安装孔，所述旋转电机上设置有与两个所述安装孔相配合的限位轴，所述旋转电机的轴头部通过所述通孔延伸进所述箱体内。4.根据权利要求2所述的一种调料灌装生产线上用的油料分离装置，其特征在于，所述分离机构包括设置于所述箱体侧壁上振动电机、位于所述箱体内与所述振动电机连接的振动盒和设置于所述振动盒内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冠炜，谭琴琴，李勇，安怡，熊欣，王荣，肖晴芹，钟智超，王显东，张勇，杜延涛，
申请(专利权)人：四川新雅轩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：