一种罐头消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐头消毒装置，主要解决现有罐头消毒装置罐头易堆叠，消毒不彻底及效率低的问题。该装置包括传送带，设置于传送带上的罐头限位槽，设置于传送带一端的罐头上料装置，设置于传送带中部的消毒室，以及设置于传送带另一端的罐头卸料装置；所述罐头上料装置包括进料仓，开设于进料仓底部的过料孔，设置于过料孔处的往复式运动的挡板，以及与进料仓下端相连并与过料孔连通的多条罐头滑道。通过上述设计，本实用新型专利技术的消毒装置在对罐头进行消毒时，罐头能够在罐头限位槽内的独立分隔放置，不会发生堆叠的现象，便于罐头在消毒室内的紫外线消毒和高温蒸汽消毒，提高罐头消毒效率。因此，适宜推广运动。适宜推广运动。适宜推广运动。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头消毒装置


[0001]本技术涉及罐头加工
，具体地说，是涉及一种罐头消毒装置。

技术介绍

[0002]食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，使食品在室温下长期贮藏的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头。
[0003]按照行业标准，罐头食品在生产过程中，完成封装后需要尽快进行消毒杀菌，使罐头食品达到商业无菌，即不含危害公共健康的致病菌和毒素；不含任何在产品储存、运输及销售期间能繁殖的微生物；在产品有效期内保持质量稳定和良好的商业价值。现有的罐头消毒装置在对罐头进行消毒时，容易出现罐头堆叠而出现消毒不彻底的问题，而如果选择将罐头摆放好在放入消毒装置有耗费大量的时间和人力，消毒效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐头消毒装置，主要解决现有罐头消毒装置罐头易堆叠，消毒不彻底及效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种罐头消毒装置，包括传送带，设置于传送带上的罐头限位槽，设置于传送带一端的罐头上料装置，设置于传送带中部的消毒室，以及设置于传送带另一端的罐头卸料装置；所述罐头上料装置包括进料仓，开设于进料仓底部的过料孔，设置于过料孔处的往复式运动的挡板，以及与进料仓下端相连并与过料孔连通的多条罐头滑道；其中，所述罐头滑道呈流线形且单次只能通过一个罐头，罐头滑道末端的罐头出口方向与传送带运行方向垂直。
[0007]进一步地，所述消毒室包括两端设置有用于传动带通过的开口的消毒箱，设置于消毒箱顶部靠近进料一端的紫外线消毒灯，以及设置于消毒箱内并位于紫外线消毒灯后的蒸汽消毒区；其中，所述蒸汽消毒区内设置有固定于消毒箱上并延伸至传送带上下半幅之间的蒸汽总管，及设置于蒸汽总管上的若干蒸汽支管。
[0008]进一步地，所述消毒箱两端的开口处上端设置有柔性遮光幕帘。
[0009]进一步地，所述罐头限位槽呈倒“八”字形设置于传送带上，且所述罐头限位槽内设置有将所述罐头限位槽分隔成与罐头滑道对应槽孔数量的多块隔板，所述隔板朝向罐头滑道的罐头出口一侧设置有缓冲胶垫。
[0010]进一步地，所述卸料装置包括与传送带出料一端对接并倾斜设置的卸料滑道，以及设置于卸料滑道末端的收集箱；其中，所述卸料滑道的条数对应罐头限位槽分隔后的槽孔数。
[0011]进一步地，所述往复式运动的挡板通过伺服电机连接的伸缩轴驱动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术通过在传送带上设置罐头限位槽，并通过罐头上料装置对罐头进行梳理上料，使得罐头能够在罐头限位槽内的独立分隔放置，不会发生堆叠的现象，便于罐头在消毒室内的紫外线消毒和高温蒸汽消毒，提高罐头消毒效率。
[0014](2)本技术通过设置往复式的挡板和单个罐头下放的罐头滑道，同时在罐头限位槽内设置隔板，通过将伺服电机带动伸缩轴往复运动而使下放罐头的速率与传送带的罐头输送速率一致，同时罐头滑道还能对罐头下滑的姿态进行矫正，使罐头精准的掉入罐头限位槽内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]其中，附图标记对应的名称为：
[0018]1‑
传送带，2
‑
罐头限位槽，3
‑
罐头上料装置，4
‑
消毒室，5
‑
罐头卸料装置，6
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进料仓，7
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过料孔，8
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挡板，9
‑
罐头滑道，10
‑
消毒箱，11
‑
紫外线消毒灯，12
‑
蒸汽消毒区，13
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蒸汽总管，14
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蒸汽支管，15
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隔板，16
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卸料滑道，17
‑
收集箱，18
‑
伺服电机，19
‑
伸缩轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0020]实施例
[0021]如图1、2所示，本技术公开的一种罐头消毒装置，主要适用于圆柱形内的罐头食品的消毒。该装置主要包括传送带1，设置于传送带1上的罐头限位槽2，设置于传送带1一端的罐头上料装置3，设置于传送带1中部的消毒室4，以及设置于传送带1另一端的罐头卸料装置5；所述罐头上料装置3包括进料仓6，开设于进料仓6底部的过料孔7，设置于过料孔7处的往复式运动的挡板8，以及与进料仓6下端相连并与过料孔7连通的多条罐头滑道9；其中，所述罐头滑道9呈流线形且单次只能通过一个罐头，罐头滑道9末端的罐头出口方向与传送带1运行方向垂直。所述往复式运动的挡板8通过伺服电机18连接的伸缩轴19驱动。使用时，通过将伺服电机带动伸缩轴往复运动而使下放罐头的速率与传送带的罐头输送速率一致，同时罐头滑道还能对罐头下滑的姿态进行矫正，使罐头精准的掉入罐头限位槽内。
[0022]在本实施例中，所述罐头限位槽2呈倒“八”字形设置于传送带1上，且所述罐头限位槽2内设置有将所述罐头限位槽2分隔成与罐头滑道9对应槽孔数量的多块隔板15，所述隔板15朝向罐头滑道9的罐头出口一侧设置有缓冲胶垫。具体使用时，灌装密封好的罐头放进进料仓，罐头在挡板的控制作用下通过过料孔进入到罐头滑道9，所述罐头滑道9设置为与罐头形状匹配的圆筒状，且所述罐头罐头滑道的大小被设计一次只能允许一个罐头通过，因此，罐头在顺着罐头滑道滑向罐头限位槽时，在罐头滑道末端，罐头的姿态呈现与罐头限位槽平行的状态，随后至罐头限位槽中，并通过隔板进行限位阻挡，使罐头落入指定的限位槽中，完成罐头的分隔，便于消毒，也节省了人工对罐头进行摆放的时间，提高了罐头
消毒的效率。
[0023]在本实施例中，所述消毒室4包括两端设置有用于传动带通过的开口的消毒箱10，设置于消毒箱10顶部靠近进料一端的紫外线消毒灯11，以及设置于消毒箱10内并位于紫外线消毒灯11后的蒸汽消毒区12；其中，所述蒸汽消毒区12内设置有固定于消毒箱10上并延伸至传送带上下半幅之间的蒸汽总管13，及设置于蒸汽总管13上的若干蒸汽支管14。其中，所述消毒箱10两端的开口处上端设置有柔性遮光幕帘。使用时，所述蒸汽主管与外部的蒸汽锅相连，用于向消毒箱内提供蒸汽。罐头随着传送带进入消毒箱内，首先通过前端的紫外线灯进行紫外线消毒，随后进入蒸汽消毒区进行蒸汽消毒，这样的设计使得消毒更加彻底、高效。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头消毒装置，其特征在于，包括传送带(1)，设置于传送带(1)上的罐头限位槽(2)，设置于传送带(1)一端的罐头上料装置(3)，设置于传送带(1)中部的消毒室(4)，以及设置于传送带(1)另一端的罐头卸料装置(5)；所述罐头上料装置(3)包括进料仓(6)，开设于进料仓(6)底部的过料孔(7)，设置于过料孔(7)处的往复式运动的挡板(8)，以及与进料仓(6)下端相连并与过料孔(7)连通的多条罐头滑道(9)；其中，所述罐头滑道(9)呈流线形且单次只能通过一个罐头，罐头滑道(9)末端的罐头出口方向与传送带(1)运行方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种罐头消毒装置，其特征在于，所述消毒室(4)包括两端设置有用于传动带通过的开口的消毒箱(10)，设置于消毒箱(10)顶部靠近进料一端的紫外线消毒灯(11)，以及设置于消毒箱(10)内并位于紫外线消毒灯(11)后的蒸汽消毒区(12)；其中，所述蒸汽消毒区(12)内设置有固定于消毒箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟林，唐兵，彭容琼，曹春平，
申请(专利权)人：四川美宁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：