一种连续湿法制粒机制造技术

一种连续湿法制粒机，涉及制药、食品、化工固体制剂技术领域。为解决现有湿法制粒机存在无法实现制粒工序的连续生产，导致生产效率低下的问题，以及无法实现有低温冷却或高温加热的特殊工艺要求的制粒生产的问题。机架的上表面从左到右依次设有一号轴承座、二号轴承座和电机，传动轴的一端依次穿过二号轴承座、混合桶和一号轴承座，与电机的输出端固定连接，传动轴的另一端与二号轴承座转动连接。本实用新型专利技术用于制药、食品、化工等行业的固体制剂的湿法制粒工艺。法制粒工艺。法制粒工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种连续湿法制粒机


[0001]本技术涉及制药、食品、化工固体制剂
，具体涉及一种连续湿法制粒机。

技术介绍

[0002]现有技术下的湿法制粒机多适用于固体制剂的批次制粒，只有前批次制粒完成出料后方可进行后批次物料的制粒生产，无法实现连续生产作业，生产过程中部分时间用于等待，导致生产效率低下；另外，现有技术下的湿法制粒机无法实现有低温冷却或高温加热的特殊工艺要求的制粒生产。
[0003]综上所述，现有湿法制粒机存在无法实现制粒工序的连续生产，导致生产效率低下的问题，以及无法实现有低温冷却或高温加热的特殊工艺要求的制粒生产的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有湿法制粒机存在无法实现制粒工序的连续生产，导致生产效率低下的问题，以及无法实现有低温冷却或高温加热的特殊工艺要求的制粒生产的问题，而提出一种连续湿法制粒机。
[0005]本技术的一种连续湿法制粒机，其组成包括机架、混合桶、传动轴、一号轴承座、二号轴承座和电机；
[0006]机架的上表面从左到右依次设有一号轴承座、二号轴承座和电机，传动轴的一端依次穿过二号轴承座、混合桶和一号轴承座，与电机的输出端固定连接，传动轴的另一端与二号轴承座转动连接；
[0007]进一步的，所述的一号轴承座和二号轴承座的内圈均嵌有轴承；
[0008]进一步的，所述的混合桶包括混合桶上半部和混合桶下半部；混合桶上半部与混合桶下半部的配合面与机架上平面平行，混合桶上半部和混合桶下半部的桶壁为密闭的夹层结构，混合桶上半部外表面设有添加剂添加机构；
[0009]进一步的，所述的传动轴沿轴线方向的圆周外表面等距加工有四个长方形平面，分别为一号平面、二号平面、三号平面和四号平面；
[0010]进一步的，所述的一号平面从左到右依次设有两个制粒刀、一个推送铲、一个制粒刀、混合杆和输送铲，且制粒刀和混合杆之间设有一定距离；
[0011]进一步的，所述的二号平面从左到右依次设有三个制粒刀、一个推送铲、混合杆和输送铲；
[0012]进一步的，所述的三号平面从左到右依次设有一个制粒刀、一个推送铲、两个制粒刀、一个混合杆和输送铲；
[0013]进一步的，所述的四号平面从左到右依次设有两个制粒刀、一个混合杆和一个制粒刀；
[0014]进一步的，所述的输送铲、混合杆、推送铲和制粒刀与传动轴可拆卸连接；
[0015]进一步的，所述的混合桶的进料口处设有放料机构；
[0016]进一步的，当连续定量的向混合桶进料口送料时，传动轴在电机驱动下带动输送铲、推送铲旋转，实现将物料从进料口持续推送到出料口；与此同时传动轴带动制粒刀和混合杆运转，添加剂添加装置启动向混合桶内按工艺要求加入添加剂，在混合杆和制粒刀的作用下实现物料和添加剂的混合搅拌，同时制粒刀进行湿物料的剪切制粒，从而实现连续的湿法制粒作业；
[0017]输送铲、混合杆、推送铲和制粒刀的设置，保证了物料在持续向前输送时实现多次混合搅拌和剪切，实现连续进料、连续制粒工艺，大大提高了制粒作业的工作效率；放料机构能够调节出料口的尺寸实现调节出料量的多少；
[0018]当制粒过程中有低温冷却和高温加热的特殊工艺要求时，通过外部的控温系统调节混合桶夹层结构的内部温度完成对混合桶中的物料进行低温冷却和高温加热的工艺要求。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]一、本技术克服了现有技术的缺点，采用混合桶内的传动轴上依次规律设置有输送铲、混合杆、推送铲和制粒刀的结构，当物料从混合桶进料口进入混合桶后，在输送铲和推送铲的作用下，实现了物料从进料端向出料端的连续输送，与此同时在混合杆和制粒刀的作用下完成物料的混合、搅拌和剪切制粒，达到连续输送和连续制粒作业，有效的提高了制粒生产效率。
[0021]二、本技术克服了现有技术的缺点，采用混合桶包括混合桶上半部和混合桶下半部，混合桶上半部与混合桶下半部的配合面与机架上平面平行，混合桶上半部和混合桶下半部的桶壁为密闭的夹层结构，能够实现在制粒过程中对物料进行低温冷却或高温加热，而无需增加其他的辅助设施，使得湿法制粒机的应用范围更加广泛。
[0022]三、本技术使用方便，操作简单。
附图说明
[0023]图1是本技术所述的一种连续湿法制粒机的三维立体示意图；
[0024]图2是本技术所述的一种连续湿法制粒机的正视图；
[0025]图3是本技术所述的一种连续湿法制粒机中混合桶的侧视图；
[0026]图4是本技术所述的一种连续湿法制粒机中传动轴的三维立体示意图；
[0027]图5是本技术所述的一种连续湿法制粒机中传动轴上的输送铲、推送铲、制粒刀和混合杆的设置示意图；
[0028]图6是本技术所述的一种连续湿法制粒机中传动轴的侧视图；
[0029]图7是本技术所述的一种连续湿法制粒机中输送铲的三维立体示意图；
[0030]图8是本技术所述的一种连续湿法制粒机中混合杆的三维立体示意图；
[0031]图9是本技术所述的一种连续湿法制粒机中制粒刀的三维立体示意图；
[0032]图10是本技术所述的一种连续湿法制粒机中推送铲的三维立体示意图。
具体实施方式
[0033]具体实施方式一：结合图1至图10说明本实施方式，本实施方式所述的一种连续湿
法制粒机包括机架1、混合桶2、传动轴3、一号轴承座4、二号轴承座5和电机6；
[0034]机架1的上表面从左到右依次设有一号轴承座4、二号轴承座5和电机6，传动轴3 的一端依次穿过二号轴承座5、混合桶2和一号轴承座4，与电机6的输出端固定连接，传动轴3的另一端与二号轴承座5转动连接；
[0035]本具体实施方式，当连续定量的向混合桶进料口送料时，传动轴3在电机6驱动下带动输送铲13、推送铲11旋转，实现将物料从进料口持续推送到出料口；与此同时传动轴3带动制粒刀10和混合杆12运转，添加剂添加装置启动向混合桶内按工艺要求加入添加剂，在混合杆12和制粒刀10的作用下实现物料和添加剂的混合搅拌，同时制粒刀进行湿物料的剪切制粒，从而实现连续的湿法制粒作业；
[0036]输送铲13、混合杆12、推送铲11和制粒刀10的设置，保证了物料在持续向前输送时实现多次混合搅拌和剪切，实现连续进料、连续制粒工艺，大大提高了制粒作业的工作效率；放料机构能够调节出料口的尺寸实现调节出料量的多少；
[0037]当制粒过程中有低温冷却和高温加热的特殊工艺要求时，通过外部的控温系统调节混合桶夹层结构的内部温度完成对混合桶中的物料进行低温冷却和高温加热的工艺要求。
[0038]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的制粒机的进一步的限定，本实施方式所述的一种连续湿法制粒机，所述的一号轴承座4 和二号轴承座5的内圈均嵌有轴承；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续湿法制粒机，其特征在于：包括机架(1)、混合桶(2)、传动轴(3)、一号轴承座(4)、二号轴承座(5)和电机(6)；机架(1)的上表面从左到右依次设有一号轴承座(4)、二号轴承座(5)和电机(6)，传动轴(3)的一端依次穿过二号轴承座(5)、混合桶(2)和一号轴承座(4)，与电机(6)的输出端固定连接，传动轴(3)的另一端与二号轴承座(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续湿法制粒机，其特征在于：所述的一号轴承座(4)和二号轴承座(5)的内圈均嵌有轴承。3.根据权利要求1所述的一种连续湿法制粒机，其特征在于：所述的混合桶(2)包括混合桶上半部(7)和混合桶下半部(8)；混合桶上半部(7)与混合桶下半部(8)的配合面与机架(1)上平面平行，混合桶上半部(7)和混合桶下半部(8)的桶壁为密闭的夹层结构，混合桶上半部(7)外表面设有添加剂添加机构。4.根据权利要求1所述的一种连续湿法制粒机，其特征在于：所述的传动轴(3)沿轴线方向的圆周外表面等距加工有四个长方形平面，分别为一号平面(A)、二号平面(B)、三号平面(C)和四号平面(D)。5.根据权利要求4所述的一种连续湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：