贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种贴标装置，该贴标装置包括机架、上料机构以及取料机构，所述机架设有贴标位，所述上料机构设于所述机架，并设有拨料端，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构设有取料头，所述取料头往复运动于所述拨料端和所述贴标位之间。本实用新型专利技术技术方案可解决容易出现漏贴、误贴的问题。误贴的问题。误贴的问题。

【技术实现步骤摘要】
贴标装置


[0001]本技术涉及产品加工
，特别涉及一种贴标装置。

技术介绍

[0002]产品在入箱打包后，均需要在箱体上贴附标签。在生产过程中，目前常用的方法是通过人工的方式将标签贴附在箱体上，而人工贴标容易出现漏贴、误贴的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种贴标装置，旨在解决容易出现漏贴、误贴的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种贴标装置，包括：
[0005]机架，所述机架设有贴标位；
[0006]上料机构，所述上料机构设于所述机架，并设有拨料端；以及
[0007]取料机构，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构设有取料头。
[0008]在本技术的一实施例中，所述上料机构包括：
[0009]标签纸放料轮，所述标签纸放料轮设于所述机架；
[0010]标签纸输出压轮组，所述标签纸输出压轮组设于所述机架，并形成有传输空间；以及
[0011]拨料板，所述拨料板的拨料口构成所述拨料端，且所述标签纸放料轮、所述拨料板和所述标签纸输出压轮组依次间隔设置，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸经过所述拨料板后传送至所述传输空间。
[0012]在本技术的一实施例中，所述标签纸输出压轮组包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮与所述第二压轮相对设置，所述第一压轮与所述第二压轮之间形成所述传输空间。
[0013]在本技术的一实施例中，所述标签纸输出压轮组还包括压紧气缸，所述压紧气缸设于所述机架，并与所述第一压轮连接，以驱动所述第一压轮朝向或远离所述第二压轮运动。
[0014]在本技术的一实施例中，所述标签纸输出压轮组还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述机架，所述第二压轮设于所述驱动电机的输出轴，以随所述输出轴转动。
[0015]在本技术的一实施例中，所述上料机构还包括第一导向轮，所述第一导向轮设于所述机架，并设于所述标签纸放料轮与所述拨料板之间，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸依次经过所述第一导向轮、所述拨料板后传送至所述传输空间。
[0016]在本技术的一实施例中，所述上料机构还包括第二导向轮，所述第二导向轮设于所述机架，所述第二导向轮设于所述传输空间的上方，并设于所述拨料板与所述标签纸输出压轮组之间，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸依次经过所述第一导向轮、所述拨料板、所述第二导向轮后传送至所述传输空间。
[0017]在本技术的一实施例中，所述上料机构还包括标签感应器，所述标签感应器设于所述拨料板，且所述标签感应器的感应口朝向所述拨料板的拨料端设置。
[0018]在本技术的一实施例中，所述取料机构还包括：
[0019]贴料气缸，所述贴料气缸设于所述机架；和
[0020]连接件，所述连接件设于所述贴料气缸的伸缩部，所述取料头与所述连接件连接，所述伸缩部带动所述连接件运动以驱动所述取料头往复运动于所述拨料端和所述贴标位之间。
[0021]在本技术的一实施例中，所述连接件包括连接块和升降气缸，所述连接块设于所述伸缩部，所述升降气缸设于所述连接块，所述取料头设于所述升降气缸的升降部，以随所述升降部升降。
[0022]本技术技术方案通过采用一种贴标装置，该贴标装置包括机架、设于机架的上料机构和取料机构。其中，机架设有贴标位，上料机构设有拨料端，且取料机构的取料头可往复运动于拨料端和贴标位之间。当待贴标产品输送至贴标位、且标签由上料机构传输至拨料端时，即可通过取料头将拨料端处的标签取至贴标位处，并将该标签贴附在待贴标产品上，实现了自动贴标过程，代替了人工贴标的方式，从而有效避免由人工贴标时容易出现漏贴、误贴的问题；同时，自动化贴标还可有效降低劳动强度，并提高生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术贴标装置一实施例一视角的结构示意图；
[0025]图2为本技术贴标装置一实施例一视角的结构示意图；
[0026]图3为本技术贴标装置一实施例另一视角的结构示意图；
[0027]图4为本技术贴标装置中的部分结构示意图；
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称100贴标装置24第一导向轮10机架241第一限位套轮11底板25第二导向轮12支撑板251第二限位套轮20上料机构252第三限位套轮21标签纸放料轮26标签感应器22标签纸输出压轮组30取料机构221第一压轮31贴料气缸222第二压轮32连接件223压紧气缸321连接块224驱动电机322升降气缸
23拨料板33取料头231压板
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[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]本技术提出一种贴标装置100，旨在解决容易出现漏贴、误贴的问题。
[0035]结合参阅图1至图4，在本技术贴标装置100的一实施例中，该贴标装置100包括机架10、上料机构20以及取料机构30；
[0036]所述机架10设有贴标位，用于放置待贴标产品；具体可通过传输皮带、传输辊等方式将待贴标产品传输至贴标位；
[0037]所述上料机构20设于所述机架10，并设有拨料端；
[0038]所述取料机构30设于所述机架10，所述取料机构30设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设有贴标位；上料机构，所述上料机构设于所述机架，并设有拨料端；以及取料机构，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构设有取料头。2.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述上料机构包括：标签纸放料轮，所述标签纸放料轮设于所述机架；标签纸输出压轮组，所述标签纸输出压轮组设于所述机架，并形成有传输空间；以及拨料板，所述拨料板的拨料口构成所述拨料端，所述标签纸放料轮、所述拨料板和所述标签纸输出压轮组依次间隔设置，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸经过所述拨料板后传送至所述传输空间。3.如权利要求2所述的贴标装置，其特征在于，所述标签纸输出压轮组包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮与所述第二压轮相对设置，所述第一压轮与所述第二压轮之间形成所述传输空间。4.如权利要求3所述的贴标装置，其特征在于，所述标签纸输出压轮组还包括压紧气缸，所述压紧气缸设于所述机架，并与所述第一压轮连接，以驱动所述第一压轮朝向或远离所述第二压轮运动。5.如权利要求4所述的贴标装置，其特征在于，所述标签纸输出压轮组还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述机架，所述第二压轮设于所述驱动电机的输出轴，以随所述输出轴转动。6.如权利要求2所述的贴标装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，潘德灼，高文周，李竞帆，呙雄，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：