贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴标机，该贴标机包括机架、上标机构、传送机构以及取料机构，所述上标机构设于所述机架，并设有上标端，所述传送机构设于所述机架，并设有送料端，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构包括机械手和取料头，所述取料头设于所述机械手的自由端。本实用新型专利技术技术方案提供了一种劳动强度低、且生产效率高的贴标机。产效率高的贴标机。产效率高的贴标机。

【技术实现步骤摘要】
贴标机


[0001]本技术涉及产品加工
，特别涉及一种贴标机。

技术介绍

[0002]在电视机装配的生产流水线上，电视机在入箱打包后，需要在箱体上贴附标签。在生产过程中，目前常用的方法是通过人工的方式将标签贴附在箱体上，导致劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种贴标机，旨在提供一种劳动强度低、且生产效率高的贴标机。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种贴标机，包括：
[0005]机架；
[0006]上标机构，所述上标机构设于所述机架，并设有上标端；
[0007]传送机构，所述传送机构设于所述机架，并设有送料端；以及
[0008]取料机构，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构包括机械手和取料头，所述取料头设于所述机械手的自由端。
[0009]在本技术的一实施例中，所述上标机构包括标签纸放料轮、标签纸收料轮和剥离刀，所述标签纸放料轮和所述标签纸收料轮均设于所述机架，所述剥离刀的刀口构成所述上标端，且所述标签纸放料轮、所述剥离刀和所述标签纸收料轮间隔设置，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸经过所述剥离刀后传送至所述标签纸收料轮。
[0010]在本技术的一实施例中，所述上标机构还包括第一压轮、第二压轮和第三压轮，所述第二压轮设于所述第一压轮和所述第三压轮之间，所述第一压轮与所述第二压轮之间形成第一传输空间，所述第三压轮与所述第二压轮之间形成第二传输空间，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸依次经过所述第一传输空间、所述剥离刀、所述第二传输空间后传送至所述标签纸收料轮。
[0011]在本技术的一实施例中，所述上标机构还包括标签感应器，所述标签感应器设于所述机架，且所述标签感应器的感应口朝向所述剥离刀设置。
[0012]在本技术的一实施例中，所述贴标机还包括平移机构，所述平移机构设于所述机架，所述平移机构与所述上标机构传动连接，以驱动所述上标机构朝向或远离所述送料端运动。
[0013]在本技术的一实施例中，所述上标机构还包括箱体感应器，所述箱体感应器设于所述机架，且所述箱体感应器的感应口朝向所述送料端设置。
[0014]在本技术的一实施例中，所述取料头包括吸盘组件和安装板，所述安装板连接于所述自由端，所述吸盘组件设于所述安装板的一板面。
[0015]在本技术的一实施例中，所述吸盘组件包括吸盘和旋转气缸，所述旋转气缸
设于所述安装板的一板面，所述吸盘设于所述旋转气缸的旋转轴的背离所述安装板的一端，以随所述旋转轴转动。
[0016]在本技术的一实施例中，所述传送机构包括若干传输辊、第一传输皮带和第二传输皮带，沿所述传送机构的传输方向，若干所述传输辊并排间隔设置，所述第一传输皮带和所述第二传输皮带均设于所述传输辊的上方，且相对设置，所述第一传输皮带与所述第二传输皮带之间形成第三传输空间，所述第三传输空间用于传输箱体。
[0017]在本技术的一实施例中，所述传送机构还包括第一罩板、第二罩板、第一电机和第二电机，所述第一罩板罩设于所述第一传输皮带，所述第一罩板具有相对设置的第一端和第二端，所述第一电机设于所述第一端，所述第一传输皮带的一端套设于所述第一电机的输出轴，以随所述第一电机的输出轴转动，所述第一传输皮带的另一端可转动地设于所述第一罩板，
[0018]所述第二罩板罩设于所述第二传输皮带，所述第二罩板具有相对设置的第三端和第四端，所述第二电机设于所述第三端，所述第二传输皮带的一端套设于所述第二电机的输出轴，以随所述第二电机的输出轴转动，所述第二传输皮带的另一端可转动地设于所述第四端。
[0019]在本技术的一实施例中，所述传送机构还包括丝杆、第一螺母和第二螺母，所述丝杆设于所述传输辊的下方，所述第一螺母和所述第二螺母均套设于所述丝杆，且所述第一罩板固定连接于所述第一螺母，所述第二罩板固定连接于所述第二螺母，所述丝杆相对于所述第一螺母和所述第二螺母转动，以使所述第一螺母和所述第二螺母沿所述丝杆相向移动或朝相反方向移动，以带动所述第一罩板和所述第二罩板相互靠近或相互远离，以使所述第一传输皮带和所述第一电机随所述第一罩板移动、所述第二传输皮带和所述第二电机随所述第二罩板移动。
[0020]本技术技术方案通过采用一种贴标机，该贴标机包括机架、设于机架的上标机构、传送机构以及取料机构；其中，上标机构设有上标端，传送机构设有送料端，取料机构包括机械手和取料头，取料头设于机械手的自由端，以随自由端往复运动于上标端和送料端之间；当箱体由传送机构传输至送料端、且标签由上标机构传输至上标端时，即可通过取料头将上标端处的标签取至传送机构的送料端处，并将该标签贴附在送料端的箱体上，实现了自动贴标过程，代替了人工贴标的方式，从而有效降低劳动强度，并提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术贴标机一实施例一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术贴标机一实施例另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术贴标机中上标机构一视角的结构示意图；
[0025]图4为本技术贴标机中上标机构另一视角的结构示意图；
[0026]图5为本技术贴标机中取料头的结构示意图；
[0027]图6为本技术贴标机中传送机构的结构示意图；
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称100贴标机33第二传输皮带10机架34第一罩板11第一架体35第二罩板12第二架体36丝杆20上标机构37第一螺母21标签纸放料轮38第二螺母22标签纸收料轮39止挡件23剥离刀301第一电机231刀体302第二电机232固定座40取料机构233张紧气缸41机械手234导轮42取料头24第一压轮421吸盘组件25第二压轮4211吸盘26第三压轮4212旋转气缸27导向轮422安装板28标签感应器4221导轨29箱体感应器4222升降气缸30传送机构50平移机构31传输辊51调节杆32第一传输皮带52调节轴承
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于，包括：机架；上标机构，所述上标机构设于所述机架，并设有上标端；传送机构，所述传送机构设于所述机架，并设有送料端；以及取料机构，所述取料机构设于所述机架，所述取料机构包括机械手和取料头，所述取料头设于所述机械手的自由端。2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述上标机构包括标签纸放料轮、标签纸收料轮和剥离刀，所述标签纸放料轮和所述标签纸收料轮均设于所述机架，所述剥离刀的刀口构成所述上标端，且所述标签纸放料轮、所述剥离刀和所述标签纸收料轮依次间隔设置，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸经过所述剥离刀后传送至所述标签纸收料轮。3.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于，所述上标机构还包括第一压轮、第二压轮和第三压轮，所述第二压轮设于所述第一压轮和所述第三压轮之间，所述第一压轮与所述第二压轮之间形成第一传输空间，所述第三压轮与所述第二压轮之间形成第二传输空间，以使由所述标签纸放料轮传出的标签纸依次经过所述第一传输空间、所述剥离刀、所述第二传输空间后传送至所述标签纸收料轮。4.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于，所述上标机构还包括标签感应器，所述标签感应器设于所述机架，且所述标签感应器的感应口朝向所述剥离刀设置。5.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机还包括平移机构，所述平移机构设于所述机架，所述平移机构与所述上标机构传动连接，以驱动所述上标机构朝向或远离所述送料端运动。6.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述上标机构还包括箱体感应器，所述箱体感应器设于所述机架，且所述箱体感应器的感应口朝向所述送料端设置。7.如权利要求1至6中任一项所述的贴标机，其特征在于，所述取料头包括吸盘组件和安装板，所述安装板连接于所述自由端，所述吸盘组件设于所述安装板的一板面。8.如权利要求7所述的贴标机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德灼，郭国军，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：