一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱、箱门和电机箱，箱门通过合叶安装在机箱一侧，电机箱安装在机箱顶部，电机箱箱顶部设置有散热口，电机箱内通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转动杆，机箱一侧设置有开关组，开关组安装在箱门顶部，机箱内设置有干燥腔，干燥腔两侧分别安装有烘干灯，干燥腔底部安装有转动轴承，转动杆安装在转动轴承顶部，干燥腔内设置有放置盘，放置盘安装在转动杆上。本实用新型专利技术通过旋转电机带动放置盘进行旋转，使烘干灯能够对物品均匀干燥，通过气泵将干燥腔内的水蒸气吸走，在进行冷凝处理后，对空气进行加热并运输至干燥腔，在去除水蒸气的同时提高了干燥效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备


[0001]本技术涉及测绘设备
，具体涉及一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备。

技术介绍

[0002]在生产可溶性粒剂农药时，需要进行干燥处理，在干燥工序中，由于湿粒放置过久容易结块或变形，因此需要对制得的湿颗粒应迅速干燥，因此在可溶性粒剂农药的生产加工过程中，干燥设备使必不可少的。
[0003]传统的加工用干燥设备，由于所需干燥物品受热不均匀，使干燥加工效率降低，所需等待加工时间较长，在干燥的过程中，容易影响所需干燥物品的加工质量，并且在将湿颗粒干燥的过程中，容易产生水蒸气，水蒸气接触到箱壁时能够凝结成水珠，从而使颗粒再次变得湿润，延长了干燥时间，且由于干燥设备多为机械设备，因此水蒸气也能够对干燥设备造成损害。因此，设计一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备使有必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出颗粒受热不均和的湿颗粒在干燥过程中容易形成水蒸气，从而降低干燥效率的问题；本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱、箱门和电机箱，所述箱门通过合叶安装在所述机箱一侧，所述电机箱安装在所述机箱顶部，所述电机箱箱顶部设置有散热口，所述电机箱内通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有转动杆，所述机箱一侧设置有开关组，所述开关组安装在所述箱门顶部，所述机箱内设置有干燥腔，所述干燥腔两侧分别安装有烘干灯，所述干燥腔底部安装有转动轴承，所述转动杆安装在所述转动轴承顶部，所述干燥腔内设置有放置盘，所述放置盘安装在所述转动杆上，所述机箱内设置有接线插头，所述开关组通过电线与所述接线插头连接，所述旋转电机和所述烘干灯均通过电线与所述开关组连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述机箱一侧设置有吸风管，所述吸风管一侧安装有气泵，所述气泵通过螺栓安装在所述机箱底部，所述气泵一侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱一侧设置有连通管，所述连通管连接所述气泵一侧，所述机箱底部设置有出风管，所述出风管与所述连通管一侧，所述气泵通过电线与所述开关组连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述冷凝箱内部顶部安装有制冷块，所述制冷块安装在连通管顶部，所述连通管一侧设置有出水孔，所述出水孔底部设置有抽拉水池，所述抽拉水池底部焊接有滑块，所述冷凝箱底部设置有滑槽，所述滑块卡设在滑槽内，所述抽拉水池一侧设置有把手，所述制冷块通过电线与所述开关组连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转动杆上安装有连接块，所述放置盘底部设置有卡槽，所述连接块卡设在卡槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述箱门一侧设置有观察窗，所述观察窗两侧安装有锁扣。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出风管两侧设置有加热块，所述加热块安装在干燥腔底部，所述加热块通过电线与所述开关组连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机箱两侧设置有内扣把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有使颗粒均匀干燥的功能，将湿颗粒放置到放置盘上后，通过旋转电机带动放置盘进行旋转，使湿颗粒能够均匀受热，从而提高该装置的干燥效率，提升可溶性粒剂农药生产速率。
[0013]本技术具有去除水蒸气的功能，在湿颗粒干燥的过程中，湿颗粒内的水分能够随着温度的升高而蒸发，从而形成水蒸气，通过水泵将干燥腔内的水蒸气运输到冷凝箱内，通过冷凝箱的冷凝处理，水蒸气能够冷凝成水珠落进抽拉水池中，从而达到去除水蒸气的目的，在通过出风管将空气运回干燥箱时，加热块能够对空气进行加热，从而提高干燥腔内的温度，提升了该装置的干燥速率。
附图说明
[0014]图1为可溶性粒剂农药加工用干燥设备的结构示意图。
[0015]图2为可溶性粒剂农药加工用干燥设备的正视剖面图。
[0016]图3为可溶性粒剂农药加工用干燥设备冷凝箱的正视剖面图。
[0017]图4为图2所示的A部放大图。
[0018]图中：1
‑
机箱、2
‑
箱门、3
‑
电机箱、4
‑
开关组、5
‑
散热口、6
‑
旋转电机、7
‑
转动杆、8
‑
干燥腔、9
‑
烘干灯、10
‑
转动轴承、11
‑
放置盘、12
‑
吸风管、13
‑
气泵、14
‑
冷凝箱、15
‑
连通管、16
‑
出风管、17
‑
制冷块、18
‑
出水孔、19
‑
抽拉水池、20
‑
连接块、21
‑
卡槽、22
‑
加热块、23
‑
观察窗、24
‑
锁扣。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱1、箱门2和电机箱3，箱门2通过合叶安装在机箱1一侧，电机箱3安装在机箱1顶部，电机箱3箱顶部设置有散热口5，电机箱3内通过螺栓安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上安装有转动杆7，机箱1一侧设置有开关组4，开关组4安装在箱门2顶部，机箱1内设置有干燥腔8，干燥腔8两侧分别安装有烘干灯9，干燥腔8底部安装有转动轴承10，转动杆7安装在转动轴承10顶部，干燥腔8内设置有放置盘11，放置盘11安装在转动杆7上，机箱1内设置有接线插头，开关组4通过电线与接线插头连接，旋转电机6和烘干灯9均通过电线与开关组4连接，将接线插头与外界电源连接为该装置内的各个用电器进行供电，通过旋转电机6带动放置盘11进行旋转，近而使湿颗粒能够均匀受热，提高了该装置的干燥效率。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，机箱1一侧设置有吸风管12，吸风管12一侧安装有气泵13，气泵13通过螺栓安装在机箱1底部，气泵13一侧设置有冷凝箱14，冷凝箱14一侧设置有连通管15，连通管15连接气泵13一侧，机箱1底部设置有出风管16，出风管16与连通管15一侧，气泵13通过电线与开关组4连接，如图2所示，水泵13能够将水蒸气从吸风管
12处吸走，并运输到冷凝箱14内进行冷凝处理，从而防止水蒸气将干燥后的颗粒打湿，近而提高了该装置的干燥速率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，冷凝箱14内部顶部安装有制冷块17，制冷块17安装在连通管15顶部，连通管15一侧设置有出水孔18，出水孔18底部设置有抽拉水池19，抽拉水池19底部焊接有滑块，冷凝箱14底部设置有滑槽，滑块卡设在滑槽内，抽拉水池1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱(1)、箱门(2)和电机箱(3)，其特征在于，所述箱门(2)通过合叶安装在所述机箱(1)一侧，所述电机箱(3)安装在所述机箱(1)顶部，所述电机箱(3)箱顶部设置有散热口(5)，所述电机箱(3)内通过螺栓安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴上安装有转动杆(7)，所述机箱(1)一侧设置有开关组(4)，所述开关组(4)安装在所述箱门(2)顶部，所述机箱(1)内设置有干燥腔(8)，所述干燥腔(8)两侧分别安装有烘干灯(9)，所述干燥腔(8)底部安装有转动轴承(10)，所述转动杆(7)安装在所述转动轴承(10)顶部，所述干燥腔(8)内设置有放置盘(11)，所述放置盘(11)安装在所述转动杆(7)上，所述机箱(1)内设置有接线插头，所述开关组(4)通过电线与所述接线插头连接，所述旋转电机(6)和所述烘干灯(9)均通过电线与所述开关组(4)连接。2.根据权利要求1所述的可溶性粒剂农药加工用干燥设备，其特征在于，所述机箱(1)一侧设置有吸风管(12)，所述吸风管(12)一侧安装有气泵(13)，所述气泵(13)通过螺栓安装在所述机箱(1)底部，所述气泵(13)一侧设置有冷凝箱(14)，所述冷凝箱(14)一侧设置有连通管(15)，所述连通管(15)连接所述气泵(13)一侧，所述机箱(1)底部设置有出风管(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：四川先易达农化有限公司，
类型：新型
国别省市：