一种可溶性粒剂农药造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶性粒剂农药造粒设备，涉及农药生产技术领域，包括固定底座和挤出箱，挤出箱固定安装在固定底座顶部，挤出箱的一侧安装有齿轮箱，齿轮箱内转动安装有啮合齿轮，啮合齿轮一端通过连接杆连接有螺杆，螺杆位于挤出箱内，挤出箱的一侧开设有出料孔，挤出箱一侧固定安装有U型干燥管靠近挤出箱的一端固定安装有切料电机，切料电机的输出轴上安装切料刀片，固定底座内固定安装有第一干燥管，U型干燥管的两侧均固定安装有第二干燥管，固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型专利技术结构合理，自动化程度高，能够一次性生产出成型的农药颗粒，生产效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶性粒剂农药造粒设备
本技术涉及农药生产
，具体是一种可溶性粒剂农药造粒设备。
技术介绍
可溶性粒剂农药顾名思义是一种可溶解的农药，在随着我国人口不断增加的今天，农业的发展也是必不可少的，在农作业中，需要使用到大量的可溶性粒剂农药，在生产过程中为了更加方便运输和保存，许多可溶性粒剂农药都会进行颗粒化生产，这便需要使用到造粒设备，目前的造粒设备结构大体上较为相似，虽然勉强能够满足当前的使用需求，但是实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为自动化程度低和生产效率低的问题，为此，我们需要一种更优化的可溶性粒剂农药造粒设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可溶性粒剂农药造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化程度低和生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可溶性粒剂农药造粒设备，包括固定底座和挤出箱，所述挤出箱固定安装在所述固定底座顶部，所述挤出箱的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱内转动安装有啮合齿轮，所述啮合齿轮一端通过连接杆连接有螺杆，所述螺杆位于所述挤出箱内，所述挤出箱的一侧开设有出料孔，所述挤出箱一侧固定安装有U型干燥管靠近所述挤出箱的一端固定安装有切料电机，所述切料电机的输出轴上安装切料刀片，所述固定底座内固定安装有第一干燥管，所述U型干燥管的两侧均固定安装有第二干燥管，所述固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头。作为本技术进一步的方案：所述固定底座顶部固定安装有电机座，所述电机座上安装有驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述啮合齿轮啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述固定底座顶部固定安装有接料盒，所述接料盒位于所述U型干燥管的一侧。作为本技术进一步的方案：所述第一干燥管和所述第二干燥管内均通过焊接杆焊接有鼓风扇，所述第一干燥管和所述第二干燥管的一端均固定安装有电热网。作为本技术进一步的方案：所述鼓风扇包括强力电机和扇叶，所述扇叶安装在所述强力电机的输出轴上。作为本技术进一步的方案：所述出料孔以圆形分布，且具体分布在所述切料刀片的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过挤出箱的配合切料刀片能够实现基本的造粒效果，自动化程度高，通过U型干燥管的设置能够为农药颗粒提供较长的干燥路径，确保干燥效果，能够一次性生产出成型的农药颗粒，生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种可溶性粒剂农药造粒设备的结构剖视图。图2为一种可溶性粒剂农药造粒设备中第一干燥管部分的示意图。图3为一种可溶性粒剂农药造粒设备中出料孔的分布示意图。图中：1-固定底座、2-挤出箱、3-电机座、4-驱动电机、5-螺杆、6-齿轮箱、7-啮合齿轮、8-连接杆、9-驱动齿轮、10-出料孔、11-U型干燥管、12-切料电机、13-切料刀片、14-第一干燥管、15-第二干燥管、16-接料盒、17-鼓风扇、18-电热网。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种可溶性粒剂农药造粒设备，包括固定底座1和挤出箱2，挤出箱2固定安装在固定底座1顶部，挤出箱2的一侧安装有齿轮箱6，齿轮箱6内转动安装有啮合齿轮7，啮合齿轮7一端通过连接杆8连接有螺杆5，螺杆5位于挤出箱2内，挤出箱2的一侧开设有出料孔10，挤出箱2一侧固定安装有U型干燥管11靠近挤出箱2的一端固定安装有切料电机12，切料电机12的输出轴上安装切料刀片13，固定底座1内固定安装有第一干燥管14，U型干燥管11的两侧均固定安装有第二干燥管15，固定底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。在本实施例中，具体参阅图1所示，固定底座1顶部固定安装有电机座3，电机座3上安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有驱动齿轮9，驱动齿轮9与啮合齿轮7啮合连接，通过驱动电机4带动驱动齿轮9转动，进而带动啮合齿轮7转动，使得连接杆8带动螺杆5转动实现基本的挤出效果。在本实施例中，具体参阅图1所示，固定底座1顶部固定安装有接料盒16，接料盒16位于U型干燥管11的一侧，使得经过U型干燥管11的成型的颗粒能够进入到接料盒16内。在本实施例中，具体参阅图2所示，第一干燥管14和第二干燥管15内均通过焊接杆焊接有鼓风扇17，第一干燥管14和第二干燥管15的一端均固定安装有电热网18，鼓风扇17包括强力电机和扇叶，扇叶安装在强力电机的输出轴上，通过第一干燥管14和第二干燥管15能够实现基本的干燥效果，具体实现方式为通过鼓风扇17实现鼓风效果，通过电热网18实现加热效果，从而实现烘干效果。在本实施例中，具体参阅图3所示，出料孔10以圆形分布，且具体分布在切料刀片13的两侧，在实际进行造粒时，通过螺杆5转动将原料挤出后控制切料电机12开启带动切料刀片13转动，对原料进行切开，使得原料成粒，实现基本的造粒效果。本技术的工作原理是：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，然后通过顶部的投料管将原料投入挤出箱2内，然后开启驱动电机4带动螺杆5转动将原料挤出，原料会从出料孔10被挤出，然后经过旋转的切料刀片13被切断成粒，此时底部的第一干燥管14能够将颗粒干燥并向上吹起，使得农药颗粒能够从U型干燥管11排出，经过第二干燥管15的干燥后能够落入接料盒16内，使得农药颗粒能够经过较长的一端干燥距离，生产的农药颗粒可直接成型进行下一步的装袋，生产效率高，自动化程度高，无需过多的人工操作，实用价值高。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可溶性粒剂农药造粒设备，其特征在于，包括固定底座(1)和挤出箱(2)，所述挤出箱(2)固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述挤出箱(2)的一侧安装有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)内转动安装有啮合齿轮(7)，所述啮合齿轮(7)一端通过连接杆(8)连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于所述挤出箱(2)内，所述挤出箱(2)的一侧开设有出料孔(10)，所述挤出箱(2)一侧固定安装有U型干燥管(11)靠近所述挤出箱(2)的一端固定安装有切料电机(12)，所述切料电机(12)的输出轴上安装切料刀片(13)，所述固定底座(1)内固定安装有第一干燥管(14)，所述U型干燥管(11)的两侧均固定安装有第二干燥管(15)，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种可溶性粒剂农药造粒设备，其特征在于，包括固定底座(1)和挤出箱(2)，所述挤出箱(2)固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述挤出箱(2)的一侧安装有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)内转动安装有啮合齿轮(7)，所述啮合齿轮(7)一端通过连接杆(8)连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于所述挤出箱(2)内，所述挤出箱(2)的一侧开设有出料孔(10)，所述挤出箱(2)一侧固定安装有U型干燥管(11)靠近所述挤出箱(2)的一端固定安装有切料电机(12)，所述切料电机(12)的输出轴上安装切料刀片(13)，所述固定底座(1)内固定安装有第一干燥管(14)，所述U型干燥管(11)的两侧均固定安装有第二干燥管(15)，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的一种可溶性粒剂农药造粒设备，其特征在于，所述固定底座(1)顶部固定安装有电机座(3)，所述电机座(3)上安装有驱动电机(4)。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：四川先易达农化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51