高安全性易装卸塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了高安全性易装卸塑胶模具，包括上模座，所述上模座内设置有型腔，所述型腔的底部设置有与其相匹配的下模座，所述上模座与下模座之间设置有用于安全且能够便于拆装、实行运输的装卸组件，此高安全性易装卸塑胶模具，通过设置的装卸组件能够在工人进行装载运输时，使上模座与下模座之间即能够保持一定的距离，保护了型腔不受损坏，还能够使上模座和下模座之间能够始终固定在一定的位置，保持稳定，避免了现有的注塑模具在运输的过程中，使用的较为不稳，为装卸带来一定的危险，保证了模具的安全性和使用的稳定性。证了模具的安全性和使用的稳定性。证了模具的安全性和使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高安全性易装卸塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为高安全性易装卸塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]塑胶模具包括上模和下模以及用来成型的注塑腔，在进行装卸的过程中，通常是将上模与下模之间存在一定的间隙，以防在运输的过程中出现晃动对型腔造成损坏，不能正常的进行注塑的要求，但是在运输的过程中，由于上模与下模不固定，容易发生倾倒的危险，从而带来安全事故，为此，我们提出高安全性易装卸塑胶模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高安全性易装卸塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高安全性易装卸塑胶模具，包括上模座，所述上模座内设置有型腔，所述型腔的底部设置有与其相匹配的下模座，所述上模座与下模座之间设置有用于安全且能够便于拆装、实行运输的装卸组件，通过设置的装卸组件能够便于塑胶模具在进行运输的过程中，保证装模具的安全性，且在进行使用时，不影响模具的使用，为模具的使用带来极大的安全性和便利性。
[0006]优选的，所述装卸组件包括安装在下模座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有齿轮带，所述齿轮带远离主动齿轮的一侧啮合连接有多组用来传动的从动齿轮，多组所述从动齿轮均通过转轴活动连接在下模座上，所述主动齿轮和从动齿轮上均固定连接有用来不仅能够对上模座和下模座进行固定还能够有效的保护型腔的移动件，通过设置的装卸组件不仅能够达到将上模座和下模座在运输的过程中进行有效的分离，还能够保证不会轻易晃动，保证了在进行装卸过程中塑胶模具的安全性和稳定性。
[0007]优选的，所述移动件包括安装在主动齿轮和从动齿轮上的螺纹杆，所述上模座上设置有固定板，所述固定板上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒靠近螺纹杆的一侧开设有喇叭口，通过设置的移动件可以使其在进行使用的过程中能够使上模座和下模座能够保证在一定高度，保护了型腔的完整性，还能够在运输的过程中保证上模座和下模座之间的稳定性，保证了运输模具过程中人员的安全。
[0008]优选的，所述上模座和下模座之间还设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的中间位置固定连接有圆形凸块，所述第二限位块上开设有与圆形凸块相匹配的限位槽，通过设置的第一限位块和第二限位块能够使其在进行使用的过程中不伤害型腔，便于塑胶模具的使用。
[0009]优选的，所述齿轮带的一侧设置有用来对齿轮带进行紧固的压紧辊，通过设置的
压紧辊能够使其在进行使用的过程中，防止齿轮松弛，影响升降的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置的装卸组件能够在工人进行装载运输时，使上模座与下模座之间即能够保持一定的距离，保护了型腔不受损坏，还能够使上模座和下模座之间能够始终固定在一定的位置，保持稳定，避免了现有的注塑模具在运输的过程中，使用的较为不稳，为装卸带来一定的危险，保证了模具的安全性和使用的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术上模座结构示意图；
[0014]图3为本技术下模座局部剖面结构示意图。
[0015]图中：1
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上模座；2
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型腔；3
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下模座；4
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装卸组件；5
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驱动电机；6
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主动齿轮；7
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齿轮带；8
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从动齿轮；9
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移动件；10
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螺纹杆；11
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固定板；12
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螺纹筒；13
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喇叭口；14
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第一限位块；15
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第二限位块；16
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圆形凸块；17
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限位槽；18
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压紧辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：高安全性易装卸塑胶模具，包括上模座1，所述上模座1内设置有型腔2，所述型腔2的底部设置有与其相匹配的下模座3，所述上模座1与下模座3之间设置有用于安全且能够便于拆装、实行运输的装卸组件4，在注塑模具进行运输时，可以使用装卸组件4，使其能够在进行运输的过程中，保证装模具的安全性，且在进行使用时，不影响模具的使用，为模具的使用带来极大的安全性和便利性。
[0018]所述装卸组件4包括安装在下模座3上的驱动电机5，所述驱动电机5的输出端固定连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6的外侧啮合连接有齿轮带7，所述齿轮带7远离主动齿轮6的一侧啮合连接有多组用来传动的从动齿轮8，多组所述从动齿轮8均通过转轴活动连接在下模座3上，所述主动齿轮6和从动齿轮8上均固定连接有用来不仅能够对上模座1和下模座3进行固定还能够有效的保护型腔2的移动件9，在进行装载的过程中，可以先使用驱动电机5带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6转动带动齿轮带7进行旋转，齿轮带7能够带动相应啮合的从动齿轮8进行旋转，从而使其带动设置在主动齿轮6和从动齿轮8上的移动件9进行旋转，从而来达到将上模座1和下模座3的分离和固定作用，保证了在进行装卸过程中塑胶模具的安全性和稳定性。
[0019]所述移动件9包括安装在主动齿轮6和从动齿轮8上的螺纹杆10，所述上模座1上设置有固定板11，所述固定板11上固定连接有螺纹筒12，所述螺纹筒12靠近螺纹杆10的一侧开设有喇叭口13，当主动齿轮6和从动齿轮 8转动后，可以带动螺纹杆10进行转动，由于设置的是喇叭口13能够便于将螺纹杆10伸入到螺纹筒12内，使其能够与螺纹连接的螺纹筒12进行向上移动，使上模座1与下模座3脱离到一定的距离，从而便于运输过程中对上模座1和
下模座3的稳定，使模具的运输更加的安全，且固定板11和上模座1 之间可以实现拆卸，在上模座1和下模座3进行使用的过程中，若是影响开模可以将上模座1上的固定板11进行拆卸，使其便于模具的生产。
[0020]所述上模座1和下模座3之间还设置有第一限位块14和第二限位块15，且第一限位块14的直径大于第二限位块15的直径，所述第一限位块14的中间位置固定连接有圆形凸块16，所述第二限位块15上开设有与圆形凸块16 相匹配的限位槽17，在注塑模具进行使用的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高安全性易装卸塑胶模具，包括上模座(1)，所述上模座(1)内设置有型腔(2)，所述型腔(2)的底部设置有与其相匹配的下模座(3)，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(3)之间设置有用于安全且能够便于拆装、实行运输的装卸组件(4)。2.根据权利要求1所述的高安全性易装卸塑胶模具，其特征在于：所述装卸组件(4)包括安装在下模座(3)上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的外侧啮合连接有齿轮带(7)，所述齿轮带(7)远离主动齿轮(6)的一侧啮合连接有多组用来传动的从动齿轮(8)，多组所述从动齿轮(8)均通过转轴活动连接在下模座(3)上，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(8)上均固定连接有用来不仅能够对上模座(1)和下模座(3)进行固定还能够有效的保护型腔(2)的移动件(9)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：史善军，
申请(专利权)人：深圳市艾尼精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：