【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工铸造模具扣合机构
[0001]本技术涉及扣合机构领域，尤其涉及一种铸件加工铸造模具扣合机构。
技术介绍
[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]铸造模具在使用合模时，一些采取手动合膜，较为费力，一些采取液压缸驱动，但是合模后对模具内部浇铸直至冷却，散发热量过高，传导至液压缸上，液压缸的往复吸热和放热，造成热胀冷缩导致其寿命减短的现象发生。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种铸件加工铸造模具扣合机构。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铸件加工铸造模具扣合机构，本技术通过设置连接组件，利于将液压缸与上模分离，从而避免导热，以延长液压缸的使用寿命。>[0007](二)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工铸造模具扣合机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有底模(2)，所述底模(2)的顶部放置有顶模(3)；所述顶模(3)与支撑座(1)之间设置有限位机构(4)；所述支撑座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端通过连接组件(8)与底模(2)的顶部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工铸造模具扣合机构，其特征在于，所述限位机构(4)由限位杆(41)、套块(42)和紧固螺栓(43)组成，所述顶模(3)固定安装在顶模(3)的侧面上，所述限位杆(41)的底端与支撑座(1)的顶部固定连接，所述限位杆(41)的顶端穿过套块(42)，并与套块(42)滑动连接，所述紧固螺栓(43)的一端伸入套块(42)且压紧限位杆(41)的外壁，并与套块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林明，王伟春，高松文，
申请(专利权)人：青岛煜丰精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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