一种铝水自动浇铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝水自动浇铸机，包括工作台，所述工作台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有上模具组，所述上模具组上预留有浇铸口，所述工作台上转动连接有转盘，所述工作台上设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与转盘固定连接，所述转盘上固定连接有两块支撑块，所述支撑块上固定连接有下模具组，所述支撑块内设有第一安装腔。本发明专利技术结构合理，其能够对浇铸物进行吹风冷却，使浇铸物能够更快冷却成型，且在正在进行浇铸的浇铸物冷却的过程中能够对已经冷却成型的浇铸物进行打磨，打磨效果好，且能够对打磨时产生的废屑进行及时清理。屑进行及时清理。屑进行及时清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水自动浇铸机


[0001]本专利技术涉及浇铸
，尤其涉及一种铝水自动浇铸机。

技术介绍

[0002]浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。
[0003]现有的铝水浇铸机浇铸出的浇铸物冷却成型时间较长，浇铸效率不高，且浇铸出的浇铸物表面较为粗糙，一般需要移动到较远的打磨平台进行打磨，需要的时间较长且操作不便，且打磨时会产生较多废屑，需要及时清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝水自动浇铸机，其能够对浇铸物进行吹风冷却，使浇铸物能够更快冷却成型，且在正在进行浇铸的浇铸物冷却的过程中能够对已经冷却成型的浇铸物进行打磨，打磨效果好，且能够对打磨时产生的废屑进行及时清理。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝水自动浇铸机，包括工作台，所述工作台上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有上模具组，所述上模具组上预留有浇铸口，所述工作台上转动连接有转盘，所述工作台上设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与转盘固定连接，所述转盘上固定连接有两块支撑块，所述支撑块上固定连接有下模具组，所述支撑块内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于顶起下模具组内浇铸物的顶起机构，所述工作台上设有用于提供顶起机构所述动力的传动机构，所述气缸的伸缩端设有用于提供顶起机构所述动力的第一动力机构，所述顶板上通过两根固定杆固定连接有安装板，所述安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于夹紧被顶出下模具组的浇铸物的夹紧机构，所述顶板上设有第二安装槽，所述第二安装槽下侧设有用于打磨浇铸物的打磨机构，所述第二安装槽内设有用于提供打磨机构所需动力的第二动力机构，所述打磨机构上设有用于使打磨机构转动的转动机构，所述顶板上固定连接有稳固板，所述稳固板上设有用于给浇铸物降温的降温机构，所述降温机构上设有用于清理打磨机构打磨时产生废屑的清理机构。
[0007]优选地，所述顶起机构包括滑动连接在第一安装腔内的限位板，所述限位板上固定连接有贯穿第一安装腔并延伸至下模具组内的顶杆，所述顶杆上固定连接有承载板，所述顶杆上套设有第一弹簧，所述转盘与支撑块上均设有与第一安装腔连通的第一开口。
[0008]优选地，所述传动机构包括贯穿工作台并与工作台滑动连接的连接杆，所述工作台上设有与第一开口配合的第二开口，所述连接杆贯穿第二开口，所述连接杆上固定连接有连接条，所述连接条的左侧壁固定连接有第一齿条。
[0009]优选地，所述第一动力机构包括固定连接在气缸伸缩端的L形杆，所述L形杆上固
定连接有第二齿条，所述顶板上固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有与第一齿条及第二齿条均啮合的第一齿轮。
[0010]优选地，所述夹紧机构包括转动连接在第一安装槽内的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上螺纹连接有两块与第一安装槽滑动连接的滑块，所述滑块上固定连接有延伸板，所述延伸板上转动连接有安装块，所述安装块上固定连接有夹紧板，所述稳固板上转动连接有与双头螺纹杆固定连接的转杆，所述转杆上固定连接有第二齿轮，所述连接条上固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿条。
[0011]优选地，所述打磨机构包括设置在第二安装槽下侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有打磨轮。
[0012]优选地，所述第二动力机构包括转动连接在第二安装槽内的往复丝杠，所述往复丝杠上设有与第二安装槽滑动连接的丝杠套，所述丝杠套与电动伸缩杆的尾端固定连接，所述顶板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端与往复丝杠固定连接。
[0013]优选地，所述转动机构包括设置在连接块上的加速器，所述加速器的输出轴与打磨轮固定连接，所述加速器的输入轴上固定连接有第一伸缩杆，所述顶板上固定连接有齿板，所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有与齿板啮合的第三齿轮。
[0014]优选地，所述降温机构包括转动连接在稳固板上的连接轴，所述连接轴上固定连接有多片第一扇叶，所述顶板上设有第三安装槽，所述第三安装槽内转动连接有与往复丝杠固定连接的安装杆，所述安装杆与连接轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接，所述连接轴上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩末端与左端安装块固定连接。
[0015]优选地，所述清理机构包括固定连接在连接轴上的多片第二扇叶，右端所述支撑板上贯穿设有收集盒，所述收集盒上贯穿并固定连接有过滤网，所述收集盒上固定连接有限位圈。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、通过设置顶起机构、传动机构及第一动力机构，实现在左侧下模具组与上模具组进行合模的同时使右侧下模具组内的浇铸物被顶出下模具组实现快速脱模。
[0018]2、通过设置夹紧机构、打磨机构、第二动力机构及转动机构，实现对脱模后的浇铸物进行夹紧，然后进行抛光打磨，且能够使浇铸物的打磨更加均匀全面，使浇铸物质量更高。
[0019]3、通过设置降温机构，实现对浇铸物进行吹风降温，能够使浇铸物可以快速冷却成型，提高浇铸效率。
[0020]4、通过设置清理机构，实现对打磨时产生的废屑进行及时清理，使工作环境更加清洁，有利于浇铸与打磨过程的顺利进行，且有利于工作人员的健康。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的剖视图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的主视示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的B处结构放大示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的C处结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种铝水自动浇铸机的D处结构放大示意图。
[0027]图中：1工作台、2顶板、3气缸、4上模具组、5下模具组、6转盘、7支撑块、8L形杆、9连接条、10第一扇叶、11皮带、12第二扇叶、13齿板、14往复丝杠、15第二电机、16收集盒、17过滤网、18限位圈、19电动伸缩杆、20第一伸缩杆、21加速器、22双头螺纹杆、23安装板、24打磨轮、25夹紧板、26第一开口、27第一电机、28转杆、29第二齿轮、30第一齿轮、31连接杆、32承载板、33顶杆、34第二伸缩杆、35安装块、36第三齿轮。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝水自动浇铸机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上通过两块支撑板固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩末端固定连接有上模具组(4)，所述上模具组(4)上预留有浇铸口，所述工作台(1)上转动连接有转盘(6)，所述工作台(1)上设有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出轴末端与转盘(6)固定连接，所述转盘(6)上固定连接有两块支撑块(7)，所述支撑块(7)上固定连接有下模具组(5)，所述支撑块(7)内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于顶起下模具组(5)内浇铸物的顶起机构，所述工作台(1)上设有用于提供顶起机构所述动力的传动机构，所述气缸(3)的伸缩端设有用于提供顶起机构所述动力的第一动力机构，所述顶板(2)上通过两根固定杆固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有用于夹紧被顶出下模具组(5)的浇铸物的夹紧机构，所述顶板(2)上设有第二安装槽，所述第二安装槽下侧设有用于打磨浇铸物的打磨机构，所述第二安装槽内设有用于提供打磨机构所需动力的第二动力机构，所述打磨机构上设有用于使打磨机构转动的转动机构，所述顶板(2)上固定连接有稳固板，所述稳固板上设有用于给浇铸物降温的降温机构，所述降温机构上设有用于清理打磨机构打磨时产生废屑的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于，所述顶起机构包括滑动连接在第一安装腔内的限位板，所述限位板上固定连接有贯穿第一安装腔并延伸至下模具组(5)内的顶杆(33)，所述顶杆(33)上固定连接有承载板(32)，所述顶杆(33)上套设有第一弹簧，所述转盘(6)与支撑块(7)上均设有与第一安装腔连通的第一开口(26)。3.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于，所述传动机构包括贯穿工作台(1)并与工作台(1)滑动连接的连接杆(31)，所述工作台(1)上设有与第一开口(26)配合的第二开口，所述连接杆(31)贯穿第二开口，所述连接杆(31)上固定连接有连接条(9)，所述连接条(9)的左侧壁固定连接有第一齿条。4.根据权利要求3所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于，所述第一动力机构包括固定连接在气缸(3)伸缩端的L形杆(8)，所述L形杆(8)上固定连接有第二齿条，所述顶板(2)上固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有与第一齿条及第二齿条均啮合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全，
申请(专利权)人：重庆剑涛铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：