一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，包括箱体，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱右侧的中轴处固定连接有L型杆，所述L型杆远离固定柱的一侧活动连接有活动轴，所述活动轴的左侧固定连接有齿轮。本实用新型专利技术通过气缸带动固定柱进行移动，固定柱带动L型杆进行移动，L型杆带动活动轴进行转动，活动轴带动齿轮进行转动，齿轮带动齿板进行移动，齿板带动第一活动块进行移动，第一活动块带动活动杆进行移动，活动杆带动第二活动块进行移动，第二活动块带动连接柱进行移动，从而使得伸缩柱进行移动，即可使得限位销与固定块分离，从而完成拆卸。从而完成拆卸。从而完成拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在铸造时需要使用到模具，但是现有的模具不方便进行更换，当模具损坏后需要拆卸时费时费力，为此，我们提出一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，包括箱体，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱右侧的中轴处固定连接有L型杆，所述L型杆远离固定柱的一侧活动连接有活动轴，所述活动轴的左侧固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板左侧的底部固定连接有第一活动块，所述第一活动块的左侧活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块的左侧固定连接有连接柱，所述固定柱与连接柱的顶部均套设有伸缩柱，所述固定柱左侧的顶部、连接柱右侧的顶部与伸缩柱的内侧均固定连接有限位销，所述箱体顶部的中轴处设置有下模座，所述下模座的顶部设置有上模座，所述下模座与上模座的两侧均固定连接有固定块，所述限位销的内侧与固定块卡接，所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架内表面的顶部固定连接有液压缸。
[0007]优选的，所述活动轴表面的右侧活动连接有轴承，且轴承的右侧与箱体固定连接，所述活动轴的表面开设有配合L型杆使用的螺旋槽。
[0008]优选的，所述齿板的背面固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与底部均与箱体固定连接。
[0009]优选的，所述固定柱与连接柱内腔的底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与伸缩柱固定连接。
[0010]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述固定柱的底部与连接柱的底部均滑动连接于滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述液压缸的底部固定连接有滑板，所述伸缩柱内腔的顶部与滑板滑动连接。
[0012]优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有活动槽，所述固定柱与连接柱的顶部均开设有活动孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过气缸带动固定柱进行移动，固定柱带动L型杆进行移动，L型杆带动活动轴进行转动，活动轴带动齿轮进行转动，齿轮带动齿板进行移动，齿板带动第一活动块进行移动，第一活动块带动活动杆进行移动，活动杆带动第二活动块进行移动，第二活动块带动连接柱进行移动，从而使得伸缩柱进行移动，即可使得限位销与固定块分离，从而完成拆卸，且通过上述步骤也可快速完成安装，从而达到了方便更换的目的，解决了现有的模具不方便进行更换，当模具损坏后需要拆卸时费时费力的问题。
[0016]2、本技术通过设置轴承，稳定了活动轴的工作，对活动轴进行了限位，避免了活动轴无法进行工作，通过设置滑套与滑杆，稳定了齿板的工作，对齿板进行了平衡支撑，避免了齿板工作时不稳定，通过设置滑板，使得伸缩柱可以左右移动同时，还可以通过液压缸带动其进行上下移动。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术连接柱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术齿板、滑套和滑杆连接关系示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、气缸；3、固定柱；4、L型杆；5、活动轴；6、齿轮；7、齿板；8、滑套；9、滑杆；10、第一活动块；11、活动杆；12、第二活动块；13、连接柱；14、弹簧；15、伸缩柱；16、限位销；17、下模座；18、上模座；19、固定块；20、固定架；21、液压缸；22、滑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的箱体1、气缸2、固定柱3、L型杆4、活动轴5、齿轮6、齿板7、滑套8、滑杆9、第一活动块10、活动杆11、第二活动块12、连接柱13、弹簧14、伸缩柱15、限位销16、下模座17、上模座18、固定块19、固定架20、液压缸21和滑板22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
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3，一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，包括箱体1，箱体1内腔右侧的底部固定连接有气缸2，气缸2的左侧固定连接有固定柱3，固定柱3右侧的中轴处固定连接有L型杆4，L型杆4远离固定柱3的一侧活动连接有活动轴5，活动轴5表面的右侧活动连接有轴承，且轴承的右侧与箱体1固定连接，通过设置轴承，稳定了活动轴5的工作，对活动轴5进行了限位，避免了活动轴5无法进行工作，活动轴5的表面开设有配合L型杆4使用的螺旋槽，活动轴5的左侧固定连接有齿轮6，齿轮6的背面啮合有齿板7，齿板7的背面固定连接有滑套8，滑套8的内腔滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部与底部均与箱体1固定连接，通过设置滑套8与滑杆9，稳定了齿板7的工作，对齿板7进行了平衡支撑，避免了齿板7工作时不稳定，齿板7左侧的底部固定连接有第一活动块10，第一活动块10的左侧活动连接有活动杆11，活动杆11的左侧活动连接有第二活动块12，第二活动块12的左侧固定连接有连接柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔右侧的底部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的左侧固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）右侧的中轴处固定连接有L型杆（4），所述L型杆（4）远离固定柱（3）的一侧活动连接有活动轴（5），所述活动轴（5）的左侧固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的背面啮合有齿板（7），所述齿板（7）左侧的底部固定连接有第一活动块（10），所述第一活动块（10）的左侧活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的左侧活动连接有第二活动块（12），所述第二活动块（12）的左侧固定连接有连接柱（13），所述固定柱（3）与连接柱（13）的顶部均套设有伸缩柱（15），所述固定柱（3）左侧的顶部、连接柱（13）右侧的顶部与伸缩柱（15）的内侧均固定连接有限位销（16），所述箱体（1）顶部的中轴处设置有下模座（17），所述下模座（17）的顶部设置有上模座（18），所述下模座（17）与上模座（18）的两侧均固定连接有固定块（19），所述限位销（16）的内侧与固定块（19）卡接，所述箱体（1）顶部的外侧固定连接有固定架（20），所述固定架（20）内表面的顶部固定连接有液压缸（21）。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的铸造用模...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪可宇，
申请(专利权)人：辽宁沈车铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：