本实用新型专利技术涉及一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，依次包括有蒸汽蒸煮工位、冷却工位、吹水工位以及上下料工位，所述蒸汽蒸煮工位包括有高温蒸汽喷洒机构和蒸煮工位传动轮组；所述冷却工位包括有冷却水箱和安置在冷却水箱中的冷却传动轮组；所述上下料工位具有上下料传送轮组，依次绕过蒸煮工位传动轮组、冷却传动轮组以及上下料传送轮组装有封闭循环运转的输送链，所述输送链采用双排同步循环链条制成，所述输送链上均布有若干个料篮支撑，每个料篮支撑用于放置盛放待蒸煮物料的料篮，所有料篮支撑随着输送链一起循环运转；该自动化蒸煮装置完全实现自动化循环运行，自动蒸煮、自动冷却、自动吹扫一条线不断进行，生产效率极高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置
[0001]本技术涉及自动化生产设备
，尤其是涉及一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置。
技术介绍
[0002]目前在现代食品生产过程中，手工生产食品存在产量少，效率低，合格率低及卫生状况不达标的情况，尤其是对于一些大型的餐饮企业，进行食品的大型化、自动化、批量化、标准化的生产是很有必要的，这样不但能够降低生产成本，还能保证加工的质量，例如鸡蛋的蒸煮就存在这种情况，目前对于鸡蛋的蒸煮还没有一套完全自动化、大批量化的生产运输设备来实施，生产效率和成本相对较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，该自动化蒸煮装置完全实现自动化循环运行，自动蒸煮、自动冷却、自动吹扫一条线不断进行，生产效率极高。
[0004]本技术的具体方案是：一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，依次包括有蒸汽蒸煮工位、冷却工位、吹水工位以及上下料工位，所述蒸汽蒸煮工位包括有高温蒸汽喷洒机构和蒸煮工位传动轮组；所述冷却工位包括有冷却水箱和安置在冷却水箱中的冷却传动轮组；所述上下料工位具有上下料传送轮组，依次绕过蒸煮工位传动轮组、冷却传动轮组以及上下料传送轮组装有封闭循环运转的输送链，所述输送链采用双排同步循环链条制成，所述输送链上均布有若干个料篮支撑，每个料篮支撑用于放置盛放待蒸煮物料的料篮，所有料篮支撑随着输送链一起循环运转。
[0005]进一步的，本技术中所述高温蒸汽喷洒机构包括有若干蒸汽喷管，蒸汽喷管设置在蒸汽蒸煮工位位置处的输送链的正下方并沿着输送链运行方向布置，每根蒸汽喷管的正下方均设有接水槽。
[0006]进一步的，本技术中所述蒸煮工位传动轮组包括有安置在最上方的传送轮a和传送轮b、安置在下方的改向轮A和改向轮B，输送链依次绕装在传送轮b、传送轮a、改向轮A和改向轮B上。
[0007]进一步的，本技术中所述冷却传动轮组包括有至少两个用于输送链在冷却水箱中实现张紧输送的冷却改向轮，冷却改向轮安置在所述冷却水箱中。
[0008]进一步的，本技术中所述上下料传送轮组包括有改向轮C、改向轮D以及传送轮c，其中传送轮c通过输送减速机进行驱动运转。
[0009]进一步的，本技术中所述料篮支撑包括有底托板和设在底托板两端的吊板，其中所述吊板吊装在输送链的双排同步循环链条的链条连接轴上并与之转动连接，所述底托板相对于输送链保持水平状态。
[0010]进一步的，本技术中所述吹水工位包括有若干个吹水管，吹水管设置在冷却
工位之后并朝向输送链设置，以实现对于输送链上的物料进行吹扫吹干，所述吹水管中通入吹扫气体。
[0011]本技术设备产量大，生产效率及合格率高，整体运行可靠，操作简单，制造成本低，同时本技术装置除了可自动进行蒸鸡蛋外，还可对其它带壳的蛋或者是需要进行蒸煮的物料进行蒸煮作业，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0014]图3是本技术的侧视方向结构示意图。
[0015]图中：1—改向轮B，2—传送轮a，3—料篮支撑，4—蒸汽喷管，5—接水槽，6—输送链，7—改向轮A，8—传送轮b，9—冷却改向轮，10—冷却水箱，11—吹水管，12—改向轮C，13—改向轮D，14—传送轮c，15—底托板，16—输送减速机，17—喷嘴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1
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图3，本技术是一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，依次包括有蒸汽蒸煮工位、冷却工位、吹水工位以及上下料工位，所述蒸汽蒸煮工位包括有高温蒸汽喷洒机构和蒸煮工位传动轮组；所述冷却工位包括有冷却水箱10和安置在冷却水箱中的冷却传动轮组；所述上下料工位具有上下料传送轮组，依次绕过蒸煮工位传动轮组、冷却传动轮组以及上下料传送轮组装有封闭循环运转的输送链6，所述输送链采用双排同步循环链条制成，所述输送链上均布有若干个料篮支撑3，每个料篮支撑用于放置盛放待蒸煮物料的料篮，所有料篮支撑随着输送链一起循环运转。
[0020]进一步的，本实施例中所述高温蒸汽喷洒机构包括有若干蒸汽喷管4，每根蒸汽喷管上设置多个喷嘴17向外喷高温蒸汽进行蒸煮，蒸汽喷管设置在蒸汽蒸煮工位位置处的输送链的正下方并沿着输送链运行方向布置，每根蒸汽喷管的正下方均设有接水槽5。
[0021]进一步的，本实施例中所述蒸煮工位传动轮组包括有安置在最上方的传送轮a2和传送轮b8、安置在下方的改向轮A7和改向轮B1，输送链依次绕装在传送轮b、传送轮a、改向轮A和改向轮B上。
[0022]进一步的，本实施例中所述冷却传动轮组包括有至少两个用于输送链在冷却水箱中实现张紧输送的冷却改向轮9，冷却改向轮安置在所述冷却水箱中。
[0023]进一步的，本实施例中所述上下料传送轮组包括有改向轮C12、改向轮D13以及传送轮c14，其中传送轮c通过输送减速机16进行驱动运转。
[0024]进一步的，本实施例中所述料篮支撑包括有底托板15和设在底托板两端的吊板，其中所述吊板吊装在输送链的双排同步循环链条的链条连接轴上并与之转动连接，所述底托板相对于输送链保持水平状态。
[0025]进一步的，本实施例中所述吹水工位包括有若干个吹水管11，吹水管设置在冷却工位之后并朝向输送链设置，以实现对于输送链上的物料进行吹扫吹干，所述吹水管中通入吹扫气体。
[0026]在上下料工位将装满鸡蛋的料篮放置在输送链上吊挂的料篮支撑上,输送减速机驱动输送链上的料篮支撑带着料篮运行，料篮支撑在运动过程中相对于输送链始终保持在水平位置，保证料篮不会倾斜。输送链将料篮依次送至蒸汽蒸煮工位、冷却工位、吹水工位，最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，其特征在于：依次包括有蒸汽蒸煮工位、冷却工位、吹水工位以及上下料工位，所述蒸汽蒸煮工位包括有高温蒸汽喷洒机构和蒸煮工位传动轮组；所述冷却工位包括有冷却水箱和安置在冷却水箱中的冷却传动轮组；所述上下料工位具有上下料传送轮组，依次绕过蒸煮工位传动轮组、冷却传动轮组以及上下料传送轮组装有封闭循环运转的输送链，所述输送链采用双排同步循环链条制成，所述输送链上均布有若干个料篮支撑，每个料篮支撑用于放置盛放待蒸煮物料的料篮，所有料篮支撑随着输送链一起循环运转。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，其特征在于：所述高温蒸汽喷洒机构包括有若干蒸汽喷管，蒸汽喷管设置在蒸汽蒸煮工位位置处的输送链的正下方并沿着输送链运行方向布置，每根蒸汽喷管的正下方均设有接水槽。3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大批量自动化蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮工位传动轮组包括有安置在最上方的传送轮a和传送轮b、安置在下方的改向轮A...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清，周宗卓，余其铭，郑韬，王芬芬，
申请(专利权)人：湖北韩泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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