一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中药生产技术领域的一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置，包括外箱体、第一电机、第二电机和第三电机，所述外箱体的表面固定连接有入料口，且入料口的底端固定连接有分离箱，所述分离箱的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有震动板，所述震动板的内部固定连接有第一滤网，所述分离箱的底端内壁固定连接有集尘箱，所述分离箱的内壁固定连接有第二滤网，所述外箱体的内部固定连接有第一电机，且第一电机的内部固定连接有第一转动主轴，本实用新型专利技术解决现有的药粉研磨装置无法将中药饮片内受潮的部分分离出来导致研磨处的药粉质量不过关和在使用过程中需要事先通过人工将中药内的杂质灰尘进行去除的问题。质灰尘进行去除的问题。质灰尘进行去除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置


[0001]本技术涉及中药生产
，具体为一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在中药过程中，会将一定需要的中药饮片研磨制成粉状，但由于中药饮片大多数为植物制成，长时间放置容易受到潮湿，需要的药粉研磨装置无法将中药饮片内受潮的部分分离出来，导致研磨处的药粉质量不过关，并且现有的药粉研磨装置在使用过程中需要事先通过人工将中药内的杂质灰尘进行去除，保证药粉的质量，为此，我们提出一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置，包括外箱体、第一电机、第二电机和第三电机，所述外箱体的表面固定连接有入料口，且入料口的底端固定连接有分离箱，所述分离箱的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有震动板，所述震动板的内部固定连接有第一滤网，所述分离箱的底端内壁固定连接有集尘箱，所述分离箱的内壁固定连接有第二滤网，所述外箱体的内部固定连接有第一电机，且第一电机的内部固定连接有第一转动主轴，所述第一转动主轴的有单固定连接有扇叶，所述第一转动主轴的表面固定连接有第一蜗轮，且第一蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆安装于安装座内，所述蜗杆的表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插设有丝杆，且丝杆的表面套有滑块，所述滑块的内部插设有限位杆，所述外箱体的表面固定连接有第二电机，且第二电机的内部固定连接有第二转动主轴，所述第二转动主轴的一端固定连接有螺旋推进杆，所述外箱体的内部固定连接有连接管，所述外箱体的内部固定连接有研磨箱，且研磨箱的表面固定连接有第三电机，所述第三电机的内部固定连接有第三转动主轴，且第三转动主轴的一端固定连接有研磨杆，所述外箱体的表面铰接有箱门。
[0005]优选的，所述分离箱的表面设置有两组对称分布的孔洞，且第二滤网安装于分离箱表面开设的孔洞内，所述分离箱的底端侧边内壁设置有滑槽，且震动板插设在分离箱底端内壁开设的滑槽内。
[0006]优选的，所述震动板的内部开设有锥形缺口，所述震动板的一端内部开设有孔洞，且震动板内部开设的孔洞尺寸大小与丝杆的直径大小相匹配，所述震动板套在丝杆上。
[0007]优选的，所述扇叶与第二滤网水平安装安装位置保持水平，且第二滤网与连接管
插入分离箱内部的一端保持水平。
[0008]优选的，所述丝杆安装于安装座内，所述滑块的内部开设有孔洞，且滑块内部的孔洞内壁开设有与丝杆表面啮合的螺纹，所述限位杆安装于外箱体内壁上。
[0009]优选的，所述连接管的一端插设在分离箱表面开设的孔洞内，且连接管的另一端插设在研磨箱的内部，所述螺旋推进杆安装于连接管的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外箱体内在研磨工作进行前，将干湿混合的中药饮片放入分离箱内，通过第一电机运行带动扇叶产生风力，同时第一电机带动震动板联动运行，震动板在分离箱内上下震动，使得震动板上放置的中药饮片上下震动，由于受潮的中药饮片重量大于干燥的中药饮片，使得干燥的中药饮片被扇叶产生的风力吹入到连接管内，通过第二电机运行带动螺旋推进杆将干燥的中药饮片传输到研磨箱内，通过第三电机运行带动研磨杆进行研磨破碎工作，并且中药饮片在震动板上震动过程中，可以将中药饮片表面的杂质灰尘进行震动掉落到集尘箱内进行收集，本技术解决现有的药粉研磨装置无法将中药饮片内受潮的部分分离出来导致研磨处的药粉质量不过关和在使用过程中需要事先通过人工将中药内的杂质灰尘进行去除的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0012]图2为本技术震动板和滑块结构俯视剖面示意图；
[0013]图3为本技术震动板和第一滤网结构正视剖面示意图；
[0014]图4为本技术震动板和滑块结构侧视剖面示意图。
[0015]图中：1、外箱体；2、入料口；3、分离箱；4、弹簧；5、震动板；6、第一滤网；7、集尘箱；8、第二滤网；9、第一电机；10、第一转动主轴；11、扇叶；12、第一蜗轮；13、蜗杆；14、安装座；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、丝杆；18、滑块；19、限位杆；20、第二电机；21、第二转动主轴；22、螺旋推进杆；23、连接管；24、研磨箱；25、第三电机；26、第三转动主轴；27、研磨杆；28、箱门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置，包括外箱体1、第一电机9、第二电机20和第三电机25，外箱体1的表面固定连接有入料口2，且入料口2的底端固定连接有分离箱3，分离箱3的内壁固定连接有弹簧4，且弹簧4的一端固定连接有震动板5，震动板5的内部固定连接有第一滤网6，分离箱3的底端内壁固定连接有集尘箱7，分离箱3的内壁固定连接有第二滤网8，外箱体1的内部固定连接有第一电机9，且第一电机9的内部固定连接有第一转动主轴10，第一转动主轴10的有单固定连接有扇叶11，第一转动主轴10的表面固定连接有第一蜗轮12，且第一蜗轮12的表面啮合连接有蜗杆13，蜗杆13安装于安装座14内，蜗杆13的表面固定连接有第一齿轮15，且
第一齿轮15的表面啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16的内部插设有丝杆17，且丝杆17的表面套有滑块18，滑块18的内部插设有限位杆19，外箱体1的表面固定连接有第二电机20，且第二电机20的内部固定连接有第二转动主轴21，第二转动主轴21的一端固定连接有螺旋推进杆22，外箱体1的内部固定连接有连接管23，外箱体1的内部固定连接有研磨箱24，且研磨箱24的表面固定连接有第三电机25，第三电机25的内部固定连接有第三转动主轴26，且第三转动主轴26的一端固定连接有研磨杆27，外箱体1的表面铰接有箱门28。
[0018]分离箱3的表面设置有两组对称分布的孔洞，且第二滤网8安装于分离箱3表面开设的孔洞内，分离箱3的底端侧边内壁设置有滑槽，且震动板5插设在分离箱3底端内壁开设的滑槽内，通过分离箱3表面开设的两组对称分布的孔洞，使得第一电机9运行时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工用具有干湿分离结构的药粉研磨装置，包括外箱体（1）、第一电机（9）、第二电机（20）和第三电机（25），其特征在于：所述外箱体（1）的表面固定连接有入料口（2），且入料口（2）的底端固定连接有分离箱（3），所述分离箱（3）的内壁固定连接有弹簧（4），且弹簧（4）的一端固定连接有震动板（5），所述震动板（5）的内部固定连接有第一滤网（6），所述分离箱（3）的底端内壁固定连接有集尘箱（7），所述分离箱（3）的内壁固定连接有第二滤网（8），所述外箱体（1）的内部固定连接有第一电机（9），且第一电机（9）的内部固定连接有第一转动主轴（10），所述第一转动主轴（10）的有单固定连接有扇叶（11），所述第一转动主轴（10）的表面固定连接有第一蜗轮（12），且第一蜗轮（12）的表面啮合连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）安装于安装座（14）内，所述蜗杆（13）的表面固定连接有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）的表面啮合连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的内部插设有丝杆（17），且丝杆（17）的表面套有滑块（18），所述滑块（18）的内部插设有限位杆（19），所述外箱体（1）的表面固定连接有第二电机（20），且第二电机（20）的内部固定连接有第二转动主轴（21），所述第二转动主轴（21）的一端固定连接有螺旋推进杆（22），所述外箱体（1）的内部固定连接有连接管（23），所述外箱体（1）的内部固定连接有研磨箱（24），且研磨箱（24）的表面固定连接有第三电机（25），所述第三电机（25）的内部固定连接有第三转动主轴（26），且第三转动主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：张建平，
类型：新型
国别省市：