一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机，包括机座，机座的后端上通过第一电机固定座设置有第一电机，第一电机的驱动端上设置有丝杠，丝杠的另一端配合在机座中部的固定板上，丝杠的丝杠螺母上设置有第二电机固定座，第二电机固定座上设置有第二电机，机座的前端内设置有第一隔板，第一隔板上方的机座内设置有第二隔板，第一隔板下方的机座内至少设置有三个下定位减震机构，第二隔板的前后两端上设置有上定位减震机构，第二隔板上方的机座内设置有研磨机构，本实用新型专利技术旨在提供一种能通过下定位减震机构和上定位减震机构对四氟乙烯棒进行有效的固定，防止四氟乙烯棒在研磨过程中出现震动影响研磨效果的研磨机。在研磨过程中出现震动影响研磨效果的研磨机。在研磨过程中出现震动影响研磨效果的研磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机


[0001]本技术涉及四氟乙烯棒加工设备领域，尤其是一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
[0003]在某些情况下，聚四氟乙烯棒在进行使用前是需要对其进行研磨的，而工厂通常会采用研磨机来对聚四氟乙烯棒进行研磨，一般的聚四氟乙烯棒研磨机在对聚四氟乙烯棒进行研磨时会产生震动，若不对聚四氟乙烯棒进行有效果的固定，聚四氟乙烯棒表面会出现研磨不均匀的情况，导致聚四氟乙烯棒的研磨效果下降。
[0004]因此，有必要地对用于研磨聚四氟乙烯棒的研磨机的结构进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述技术不足，提供一种能通过下定位减震机构和上定位减震机构对四氟乙烯棒进行有效的固定，防止四氟乙烯棒在研磨过程中出现震动影响研磨效果的研磨机。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机，包括机座，所述机座的后端上通过第一电机固定座设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠的另一端配合在机座中部的固定板上，所述丝杠的丝杠螺母上设置有第二电机固定座，所述第二电机固定座上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有装夹头，所述机座的前端内设置有第一隔板，所述第一隔板上方的机座内设置有第二隔板，所述第一隔板下方的机座内至少设置有三个下定位减震机构，所述第二隔板的前后两端上设置有上定位减震机构，所述第一隔板与第二隔板之间的机座内为空腔，所述第二隔板上方的机座内设置有研磨机构。
[0008]进一步，所述下定位减震机构包括第一气缸、第一连接杆和下压轮，所述机座的前端内开设有至少三个凹槽，所述第一气缸设置在凹槽内，所述第一连接杆设置在第一气缸的驱动端上，所述下压轮通过转轴配合在第一连接杆上，所述第一气缸上方的第一隔板上开设有第一通孔，所述第一连接杆和下压轮贯穿第一通孔并延伸至空腔内。
[0009]进一步，所述上定位减震机构包括固定座、配合架、螺柱和上压轮，所述固定座设置在第二隔板的前后两端上，所述螺柱通入到固定座的顶面内，所述配合架设置在螺柱的底端上，所述上压轮通过转轴配合在配合架内，位于所述固定座顶面上方的螺柱上配合有锁紧螺母，所述配合架下方的第二隔板上开设有第二通孔，所述螺柱和上压轮贯穿第二通
孔并延伸至空腔内。
[0010]进一步，所述研磨机构包括第二气缸、第二连接杆和研磨块，所述机座前端的顶部至少设置有两个第二气缸，所述第二气缸的驱动端贯穿到机座的顶面内并连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端上通过固定柱设置有研磨块，所述上定位减震机构内侧的第二隔板上设置有第三通孔，所述第二连接杆和研磨块贯穿第三通孔并延伸至空腔内。
[0011]进一步，所述第一隔板上至少设置有两个通气槽，所述通气槽的底端上设置有排气扇，所述排气扇的底端贯穿到机座的底面外并与设置在机座底面下方的集尘箱相连通。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]能通过下定位减震机构和上定位减震机构对四氟乙烯棒进行有效的固定，防止四氟乙烯棒在研磨过程中出现震动影响研磨效果，下定位减震机构和上定位减震机构伸入到空腔内的长度是可调节的，从而能适应不同半径大小的四氟乙烯棒研磨加工固定要求，通过丝杠能调节四氟乙烯棒伸入到空腔内的长度，从而能适应不同长度大小的四氟乙烯棒研磨加工要求，通过排气扇能对四氟乙烯棒研磨过程中产生的废料尘埃进行抽出，集尘箱能对四氟乙烯棒的废料尘埃进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中，机座1、第一电机2、丝杠3、固定板4、第二电机固定座5、第二电机6、装夹头7、第一隔板8、第二隔板9、空腔10、第一气缸11、第一连接杆12、上压轮13、凹槽14、第一通孔15、固定座16、配合架17、螺柱18、下压轮19、锁紧螺母20、第二通孔21、第二气缸22、第二连接杆23、研磨块24、第三通孔25、通气槽26、排气扇27、集尘箱28。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机，包括机座1，所述机座1的后端上通过第一电机固定座设置有第一电机2，所述第一电机2的驱动端上设置有丝杠3，所述丝杠3的另一端配合在机座1中部的固定板4上，所述丝杠3的丝杠螺母上设置有第二电机固定座5，所述第二电机固定座5上设置有第二电机6，所述第二电机6的驱动端上设置有装夹头7，所述机座1的前端内设置有第一隔板8，所述第一隔板8上方的机座1内设置有第二隔板9，所述第一隔板8下方的机座1内至少设置有三个下定位减震机构，所述第二隔板9的前后两端上设置有上定位减震机构，所述第一隔板8与第二隔板9之间的机座1内为空腔10，所述第二隔板9上方的机座1内设置有研磨机构。
[0017]所述下定位减震机构包括第一气缸11、第一连接杆12和下压轮19，所述机座1的前端内开设有至少三个凹槽14，所述第一气缸11设置在凹槽14内，所述第一连接杆12设置在第一气缸11的驱动端上，所述下压轮19通过转轴配合在第一连接杆12上，所述第一气缸11上方的第一隔板8上开设有第一通孔15，所述第一连接杆12和下压轮19贯穿第一通孔15并延伸至空腔10内。
[0018]所述上定位减震机构包括固定座16、配合架17、螺柱18和上压轮13，所述固定座16设置在第二隔板9的前后两端上，所述螺柱18通入到固定座16的顶面内，所述配合架17设置在螺柱18的底端上，所述上压轮13通过转轴配合在配合架17内，位于所述固定座16顶面上
方的螺柱18上配合有锁紧螺母20，所述配合架17下方的第二隔板9上开设有第二通孔21，所述螺柱18和上压轮13贯穿第二通孔21并延伸至空腔10内。
[0019]所述研磨机构包括第二气缸22、第二连接杆23和研磨块24，所述机座1前端的顶部至少设置有两个第二气缸22，所述第二气缸22的驱动端贯穿到机座1的顶面内并连接有第二连接杆23，所述第二连接杆23的底端上通过固定柱设置有研磨块24，所述上定位减震机构内侧的第二隔板9上设置有第三通孔25，所述第二连接杆23和研磨块24贯穿第三通孔25并延伸至空腔10内。
[0020]所述第一隔板8上至少设置有两个通气槽26，所述通气槽26的底端上设置有排气扇27，所述排气扇27的底端贯穿到机座1的底面外并与设置在机座1底面下方的集尘箱28相连通。
[0021]本技术的工作原理为：
[0022]本技术在使用时需要与PLC系统配备使用，将四氟乙烯棒伸入到空腔10内并装夹于装夹头7上，扭松锁紧螺母20，向下拉动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机，包括机座，其特征在于，所述机座的后端上通过第一电机固定座设置有第一电机，所述第一电机的驱动端上设置有丝杠，所述丝杠的另一端配合在机座中部的固定板上，所述丝杠的丝杠螺母上设置有第二电机固定座，所述第二电机固定座上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有装夹头，所述机座的前端内设置有第一隔板，所述第一隔板上方的机座内设置有第二隔板，所述第一隔板下方的机座内至少设置有三个下定位减震机构，所述第二隔板的前后两端上设置有上定位减震机构，所述第一隔板与第二隔板之间的机座内为空腔，所述第二隔板上方的机座内设置有研磨机构。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的四氟乙烯棒研磨机，其特征在于，所述下定位减震机构包括第一气缸、第一连接杆和下压轮，所述机座的前端内开设有至少三个凹槽，所述第一气缸设置在凹槽内，所述第一连接杆设置在第一气缸的驱动端上，所述下压轮通过转轴配合在第一连接杆上，所述第一气缸上方的第一隔板上开设有第一通孔，所述第一连接杆和下压轮贯穿第一通孔并延伸至空腔内。3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雄杰，
申请(专利权)人：佛山市英冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：