耐火材料生产用滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料筛分领域，具体为耐火材料生产用滚筒筛，包括第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述第一筛筒的右端固定连通有第二筛筒，所述第二筛筒的右端固定连通有第三筛筒，所述第一筛筒的左端连通有进料斗，所述第三筛筒的右端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过电机带动偏心轮进行敲击过滤网板，通过弹簧产生共振，从而使得过滤网板上的料能够跳动，然后在负压的情况，从而能够将粉末状的料抽离彻底，从而避免影响筛分后成品的品质，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料生产用滚筒筛


[0001]本技术涉及耐火材料筛分领域，具体为耐火材料生产用滚筒筛。

技术介绍

[0002]目前耐火材料生产用的滚筒筛是将筛筒斜倾安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。但是在滚筛过程中会产生一些粉末状物料，而粉末状的物料不仅会影响筛孔的过筛，而且残留在收集箱中与筛后的产品接触和挤压，会粘附在成品颗粒上从而改变成品的颗粒大小。
[0003]现有专利CN201821405780.8公开了一种耐火材料生产用滚筒筛,包括滚筒筛和驱动电机，所述滚筒筛倾斜设置，所述滚筒筛包括第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述第一筛筒下部设置有第一收集箱，所述二筛筒下部设置有第二收集箱，所述三筛筒下部设置有第三收集箱，所述第一收集箱下端设有第一出料口，所述第二收集箱下端设有第二出料口，所述第三收集箱下端设有第三出料口，其中，所述第一收集箱内设有第一滤板，所述第二收集箱内设有第二滤板，所述第三收集箱内设有第三滤板。本技术可以有效避免粉末物料对滚筛过程以及筛后成品的影响。
[0004]上述专利设计的装置在使用过程中，通过滤板将颗粒状的耐火材料接住，同时通负压泵产生负压将粉状的材料抽离，从而避免影响成品造成影响，但是滤板表面堆积较多的颗粒状的料，从而容易导致抽离粉末状的材料不彻底，而且需要拆卸连接器进行出料，出料麻烦，影响效率。因此，我们提出耐火材料生产用滚筒筛。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供耐火材料生产用滚筒筛，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐火材料生产用滚筒筛，包括第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述第一筛筒的右端固定连通有第二筛筒，所述第二筛筒的右端固定连通有第三筛筒，所述第一筛筒的左端连通有进料斗，所述第三筛筒的右端固定连接有第一电机；
[0007]所述第一筛筒的下侧安装有支架，所述支架的顶部分别与第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒固定连接，所述第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒的下侧壁均连通有漏斗，所述漏斗的尾端和导管连通，所述导管和负压泵的进气口连通，所述负压泵固定安装于支架的表面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述漏斗的内壁开设有环形槽，所述漏斗的内腔置有过滤网板且过滤网板的边缘处至于环形槽内，所述环形槽的内腔顶部和底部均通过弹簧和过滤网板的外壁连接，所述漏斗的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿漏斗的外壁且固定连接有偏心轮且偏心轮贴合于过滤网板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述漏斗的背面连通有出料管，所述出料管的外壁插接有控制阀。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电机通过连杆和支架固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架的底部四角处均安装有防护橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的耐火材料生产用滚筒筛，通过电机带动偏心轮进行敲击过滤网板，通过弹簧产生共振，从而使得过滤网板上的料能够跳动，然后在负压的情况，从而能够将粉末状的料抽离彻底，从而避免影响筛分后成品的品质。
[0014]2.本技术的耐火材料生产用滚筒筛，通过漏斗背面连通有出料管，打开控制阀，利用电机带动过滤网板震动，从而能够直接出料，无需拆卸管道，从而出料方便快捷，有效的提升了效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术耐火材料生产用滚筒筛的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术耐火材料生产用滚筒筛的漏斗内腔结构示意图；
[0018]图3为本技术耐火材料生产用滚筒筛的A的放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一筛筒；2、第二筛筒；3、第三筛筒；4、第一电机；5、进料斗；6、支架；7、漏斗；8、导管；9、负压泵；10、过滤网板；11、第二电机；12、偏心轮；13、出料管；14、控制阀；15、环形槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：耐火材料生产用滚筒筛，包括第一筛筒1、第二筛筒2和第三筛筒3，所述第一筛筒1的右端固定连通有第二筛筒2，所述第二筛筒2的右端固定连通有第三筛筒3，所述第一筛筒1的左端连通有进料斗5，所述第三筛筒3的右端固定连接有第一电机4；
[0024]所述第一筛筒1的下侧安装有支架6，所述支架6的顶部分别与第一筛筒1、第二筛筒2和第三筛筒3固定连接，所述第一筛筒1、第二筛筒2和第三筛筒3的下侧壁均连通有漏斗7，所述漏斗7的尾端和导管8连通，所述导管8和负压泵9的进气口连通，所述负压泵9固定安装于支架6的表面，本实施例中请参阅图1，具体的，第一筛筒1、第二筛筒2和第三筛筒3连通，同时内部有过滤筒，过滤筒对应漏斗7位置的滤孔由左及右依次变大。
[0025]本实施例中请参阅图2，所述漏斗7的内壁开设有环形槽15，所述漏斗7的内腔置有过滤网板10且过滤网板10的边缘处至于环形槽15内，所述环形槽15的内腔顶部和底部均通过弹簧16和过滤网板10的外壁连接，所述漏斗7的外壁固定安装有第二电机11，所述第二电机11的传动轴贯穿漏斗7的外壁且固定连接有偏心轮12且偏心轮12贴合于过滤网板10的底部，具体的，第二电机11带动偏心轮12敲击过滤网板10使得震动，从而使得筛分后的产品跳动，从而使得粉末状的料能够被负压带走，使得抽离彻底。
[0026]本实施例中请参阅图2，所述漏斗7的背面连通有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料生产用滚筒筛，包括第一筛筒(1)、第二筛筒(2)和第三筛筒(3)，其特征在于：所述第一筛筒(1)的右端固定连通有第二筛筒(2)，所述第二筛筒(2)的右端固定连通有第三筛筒(3)，所述第一筛筒(1)的左端连通有进料斗(5)，所述第三筛筒(3)的右端固定连接有第一电机(4)；所述第一筛筒(1)的下侧安装有支架(6)，所述支架(6)的顶部分别与第一筛筒(1)、第二筛筒(2)和第三筛筒(3)固定连接，所述第一筛筒(1)、第二筛筒(2)和第三筛筒(3)的下侧壁均连通有漏斗(7)，所述漏斗(7)的尾端和导管(8)连通，所述导管(8)和负压泵(9)的进气口连通，所述负压泵(9)固定安装于支架(6)的表面。2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用滚筒筛，其特征在于：所述漏斗(7)的内壁开设有环形槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涵，
申请(专利权)人：锦州长城耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：