本实用新型专利技术公开了一种面料加工用熨烫装置，包括工作台和蒸汽发生器，所述工作台的底部对称设置有支撑腿，所述罩壳的右侧设置有电机，所述收卷轴通过支撑杆与工作台连接，所述蒸汽发生器与罩壳的内顶部连接，且蒸汽发生器的底部连接有存汽箱，所述蒸汽发生器的右侧设置有分隔板，且分隔板与罩壳固定连接，所述分隔板的右侧设置有电热丝和排风管道，所述电热丝设置在排风管道的下方，且排风管道与风机连接。该面料加工用熨烫装置，设置有风机，风机可对外界的气流进行抽取并通过排风管道上的排风头排向工作台上的面料，同时电热丝可对排向面料气流进行加热，从而可即可对完成熨烫的面料进行风干，进而便于丰富装置的功能性，且使用起来较为便捷。用起来较为便捷。用起来较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用熨烫装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料加工用熨烫装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的加工过程中需要对其进行清洗，而清洗之后的面料容易出现褶皱，因此需要使用到熨烫装置对面料进行加工，在加工过程中，经过海量检索，发现现有技术中的熨烫装置典型的如公开号CN110541268A一种服装加工用面料自动熨烫装置，包括底板，所述底板顶部表面靠近中间位置通过支撑柱安装有工作箱，所述工作箱内部安装有工作台，且工作台表面两侧开设有透气孔，所述工作台上方设置有熨烫机构，所述熨烫机构右侧位于工作箱内壁顶端竖直安装有第二电动伸缩杆。其主要特点是，在面料放在传送辊熨烫之前，可对面料进行预先除尘。
[0003]综上所述，现有的熨烫装置大多不具备干燥装置，从而需要将熨烫之后的面料转移到其它设备上进行干燥，使用起来不够便捷，另一方面现有的熨烫装置在对面料进行加热的过程中容易出现受热不均的现象，进而容易影响装置的熨烫质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面料加工用熨烫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熨烫装置大多不具备干燥装置，从而需要将熨烫之后的面料转移到其它设备上进行干燥，使用起来不够便捷，以及现有的熨烫装置在对面料进行加热的过程中容易出现受热不均的现象，进而容易影响装置的熨烫质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料加工用熨烫装置，包括工作台和蒸汽发生器，
[0006]工作台，所述工作台的底部对称设置有支撑腿，且工作台的上方固定设置有罩壳，所述罩壳的右侧设置有电机，且电机前侧设置有收卷轴，所述收卷轴通过支撑杆与工作台连接，且收卷轴与电机的输出端连接；
[0007]蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与罩壳的内顶部连接，且蒸汽发生器的底部连接有存汽箱，所述蒸汽发生器的右侧设置有分隔板，且分隔板与罩壳固定连接，所述分隔板的右侧设置有电热丝和排风管道，且电热丝和排风管道的左右两端分别与分隔板以及罩壳的右侧壁固定连接，同时排风管道的底部均匀的设置有排风头，所述电热丝设置在排风管道的下方，且排风管道与风机连接。
[0008]优选的，所述支撑腿的内部设置有液压缸，且液压缸的底部连接有万向自锁轮。
[0009]优选的，所述罩壳的左侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过连接杆与抚平板连接。
[0010]优选的，所述蒸汽发生器和存汽箱螺纹连接，且存汽箱底部呈矩形阵列状分布有
排汽口。
[0011]优选的，所述风机固定设置在罩壳的顶部，且风机远离排风管道的一端与防尘罩螺纹连接。
[0012]优选的，所述收卷轴和支撑杆卡合连接，且收卷轴和电机构成转动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料加工用熨烫装置，
[0014](1)设置有存汽箱，存汽箱下方的排汽口可将蒸汽发生器排出的蒸汽均匀的喷向工作台上的面料，从而便于对面料不同位置进行熨烫，进而便于防止面料出现受热不均的现象，从而便与保证装置的熨烫质量，同时设置有万向自锁轮，万向自锁轮便于使用者将装置的位置进行移动，从而便于提高装置的灵活性；
[0015](2)设置有风机，风机可对外界的气流进行抽取并通过排风管道上的排风头排向工作台上的面料，同时电热丝可对排向面料气流进行加热，从而可即可对完成熨烫的面料进行风干，进而便于丰富装置的功能性，且使用起来较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术排汽口在存汽箱上的位置分布结构示意图。
[0020]图中：1、工作台，2、支撑腿，3、液压缸，4、万向自锁轮，5、罩壳，6、电动伸缩杆，7、连接杆，8、抚平板，9、蒸汽发生器，10、存汽箱，11、排汽口，12、分隔板，13、风机，14、防尘罩，15、电热丝，16、排风管道，17、排风头，18、电机，19、收卷轴，20、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种面料加工用熨烫装置，如图1、图2和图3所示，工作台1的底部对称设置有支撑腿2，支撑腿2起到支撑装置的作用，支撑腿2的内部设置有液压缸3，且液压缸3的底部连接有万向自锁轮4，使用者可控制液压缸3带动万向自锁轮4从支撑腿2内伸出，从而即可利用万向自锁轮4将装置进行移动，进而可有效防止万向自锁轮4因承重过大而损坏，且工作台1的上方固定设置有罩壳5，罩壳5的左侧固定连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6通过连接杆7与抚平板8连接，抚平板8起到抚平面料的作用，从而便于提高后期的熨烫，罩壳5的右侧设置有电机18，且电机18前侧设置有收卷轴19，收卷轴19通过支撑杆20与工作台1连接，收卷轴19和支撑杆20卡合连接，且收卷轴19和电机18构成转动结构，便于对熨烫之后的面料进行收卷，且收卷轴19与电机18的输出端连接。
[0023]如图1和图4所示，蒸汽发生器9与罩壳5的内顶部连接，且蒸汽发生器9的底部连接有存汽箱10，蒸汽发生器9和存汽箱10螺纹连接，且存汽箱10底部呈矩形阵列状分布有排汽
口11，多个排汽口11便于对面料的不同位置进行加热，从而便于防止面料出现受热不均的现象，蒸汽发生器9的右侧设置有分隔板12，且分隔板12与罩壳5固定连接，分隔板12的右侧设置有电热丝15和排风管道16，且电热丝15和排风管道16的左右两端分别与分隔板12以及罩壳5的右侧壁固定连接，同时排风管道16的底部均匀的设置有排风头17，电热丝15设置在排风管道16的下方，且排风管道16与风机13连接，风机13固定设置在罩壳5的顶部，且风机13远离排风管道16的一端与防尘罩14螺纹连接，便于将防尘罩14拆卸下来进行清洁。
[0024]工作原理：蒸汽发生器9的型号为LSS1.0MW
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0.09
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Y，在使用该面料加工用熨烫装置时，首先连接电源，然后手动将面料的一端进行拉扯，使其依次从抚平板8下方以及罩壳5的内部穿过，电动伸缩杆6将通过连接杆7带动抚平板8进行左右移动，从而可对工作台1上的面料进行抚平，接着蒸汽发生器9将把水蒸气排入存汽箱10内，并通过存汽箱10下方的排汽口11对抚平的面料进行加热熨烫，紧接着在风机13作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用熨烫装置，包括工作台(1)和蒸汽发生器(9)，其特征在于：工作台(1)，所述工作台(1)的底部对称设置有支撑腿(2)，且工作台(1)的上方固定设置有罩壳(5)，所述罩壳(5)的右侧设置有电机(18)，且电机(18)前侧设置有收卷轴(19)，所述收卷轴(19)通过支撑杆(20)与工作台(1)连接，且收卷轴(19)与电机(18)的输出端连接；蒸汽发生器(9)，所述蒸汽发生器(9)与罩壳(5)的内顶部连接，且蒸汽发生器(9)的底部连接有存汽箱(10)，所述蒸汽发生器(9)的右侧设置有分隔板(12)，且分隔板(12)与罩壳(5)固定连接，所述分隔板(12)的右侧设置有电热丝(15)和排风管道(16)，且电热丝(15)和排风管道(16)的左右两端分别与分隔板(12)以及罩壳(5)的右侧壁固定连接，同时排风管道(16)的底部均匀的设置有排风头(17)，所述电热丝(15)设置在排风管道(16)的下方，且排风管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇洪坤，胡进锋，
申请(专利权)人：江苏腾飞纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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