一种圆筒形针织布去皱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒形针织布去皱装置，包括壳体，所述壳体的两侧均设有拉紧辊，所述壳体的两侧对称开设有进料孔和出料孔。本实用新型专利技术通过双向螺杆与熨烫块的设置，使熨烫块在针织布表面从中间向两侧滑动，将针织布表面的褶皱拉平，发热线的设置，对布料进行熨烫，升降架和丝杆的配合，使升降板进行上下运动，在熨烫块对针织布的表面熨烫完成后向中心移动时，低速电机带动丝杆转动，使升降板下降，升降台与熨烫块远离，当熨烫块合并时，低速电机反转，带动升降台上升，与熨烫块接触，再对升降台上的针织布重复的拉平并熨烫，两个熨烫块对针织布的两侧进行拉伸，将针织布表面的褶皱拉平，节省工作量，减低劳动强度。减低劳动强度。减低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形针织布去皱装置


[0001]本技术涉及织布
，具体涉及一种圆筒形针织布去皱装置。

技术介绍

[0002]针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线等优点深受消费者的喜爱。
[0003]但是其在实际使用时，针织布在加工时表面易产生褶皱，生产中多为人工使用熨斗在针织布表面熨烫，效率较低。
[0004]因此，专利技术一种圆筒形针织布去皱装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种圆筒形针织布去皱装置，通过双向螺杆与熨烫块的设置，使熨烫块在针织布表面从中间向两侧滑动，同时发热线的设置，对布料进行熨烫，升降架和丝杆的配合，使升降板进行上下运动，在熨烫块对针织布的表面熨烫完成后向中心移动时，低速电机带动丝杆转动，使升降板下降，升降台与熨烫块远离，当熨烫块合并时，低速电机反转，带动升降台上升，与熨烫块接触，再对升降台上的针织布进行熨烫，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆筒形针织布去皱装置，包括壳体，所述壳体的两侧均设有拉紧辊，所述壳体的两侧对称开设有进料孔和出料孔，所述壳体的内腔顶部一侧固定连接有喷雾组件，所述喷雾组件的底部设有圆柱辊轴，所述圆柱辊轴与壳体两侧转动连接，所述喷雾组件的一侧设有熨烫组件，所述熨烫组件的底部设有升降组件，所述熨烫组件包括伺服电机，所述伺服电机与壳体固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁转动连接有两个熨烫块，两个所述熨烫块之间设有伸缩杆，两个所述熨烫块的一侧外壁均开设有连接槽，两个连接槽的一侧内壁均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与伸缩杆的一端固定连接，所述熨烫块底部设有空腔，所述空腔的底部固定连接有发热线，两个所述熨烫块的外壁一侧均固定连接有限位杆，所述壳体的顶部固定连接有两个限位座，两个所述限位座的一侧均开设有滑槽，所述限位杆与滑槽滑动连接，所述升降组件包括低速电机，所述低速电机的一侧设有升降板，所述低速电机与壳体固定连接，所述低速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均固定连接有圆环，所述圆环的外壁一侧固定连接有L形杆，两个所述圆环的一侧均设有升降架，两个所述升降架与升降板两侧固定连接，所述升降架的顶部截面形状设置为半圆形，所述升降架顶部的中心位置开设有通孔，所述丝杆贯穿通孔与壳体转动连接，所述升降架顶部开设有凹槽，所述L形杆设置在凹槽的内部，所述L形杆与凹槽转动连接，两个所述升降架的底部两侧均设有限位板，所述限位板与壳体两侧内壁固定连接。
[0007]优选的，所述喷雾组件包括水箱，所述水箱与壳体顶部固定连接，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管底部固定连接有喷雾头。
[0008]优选的，所述壳体一侧铰接有调节门，所述调节门的截面设置为矩形。
[0009]优选的，所述调节门外壁开设有观察窗，所述观察窗内固定连接有玻璃板。
[0010]优选的，所述壳体靠近进料孔的一侧转动连接有支撑轴。
[0011]优选的，两个所述升降架的底部均固定连接有螺旋弹簧。
[0012]优选的，两个所述熨烫块的一侧均设有限位环，所述限位环与双向螺杆固定连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过双向螺杆与熨烫块的设置，使熨烫块在针织布表面从中间向两侧滑动，将针织布表面的褶皱拉平，同时发热线的设置，对布料进行熨烫，使针织布的表面更为平整，升降架和丝杆的配合，使升降板进行上下运动，在熨烫块对针织布的表面熨烫完成后向中心移动时，低速电机带动丝杆转动，使升降板下降，升降台与熨烫块远离，当熨烫块合并时，低速电机反转，带动升降台上升，与熨烫块接触，再对升降台上的针织布重复的拉平并熨烫，两个熨烫块对针织布的两侧进行拉伸，将针织布表面的褶皱拉平，同时发热线的设置，起到进一步去褶皱的效果，有利于模仿人工对针织布的熨烫效果，节省工作量，减低劳动强度，同时提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面剖视图；
[0018]图3为本技术的熨烫块剖视图；
[0019]图4为本技术的侧面剖视图；
[0020]图5为本技术的升降板和升降架连接结构示意图：
[0021]图6为本技术的升降架结构示意图：
[0022]图7为本技术的俯视剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1壳体、2拉紧辊、3进料孔、4喷雾组件、5圆柱辊轴、6熨烫组件、7升降组件、8伺服电机、9双向螺杆、10熨烫块、11伸缩杆、12连接槽、13压缩弹簧、14发热线、15限位杆、16滑槽、17低速电机、18升降板、19丝杆、20圆环、21升降架、22限位板、23水箱、24出水管、25喷雾头、26调节门、27观察窗、28玻璃板、29支撑轴、30螺旋弹簧、31限位环、32限位座、33凹槽、34 L形杆，35通孔、36出料孔。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种圆筒形针织布去皱装置，包括壳体1，所述
壳体1的两侧均设有拉紧辊2，所述壳体1的两侧对称开设有进料孔3和出料孔36，所述壳体1内腔顶部一侧固定连接有喷雾组件4，所述喷雾组件4的底部设有圆柱辊轴5，所述圆柱辊轴5与壳体1两侧转动连接，所述喷雾组件4的一侧设有熨烫组件6，所述熨烫组件6的底部设有升降组件7，所述熨烫组件6包括伺服电机8，所述伺服电机8与壳体1固定连接，所述伺服电机8的输出端固定连接有双向螺杆9，所述双向螺杆9的外壁转动连接有两个熨烫块10，两个所述熨烫块10之间设有伸缩杆11，两个所述熨烫块10的一侧外壁均开设有连接槽12，两个连接槽12的一侧内壁均固定连接有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的另一端与伸缩杆11的一端固定连接，所述熨烫块10底部设有空腔，所述空腔的底部固定连接有发热线14，两个所述熨烫块10的外壁一侧均固定连接有限位杆15，所述壳体1的顶部固定连接有两个限位座32，两个所述限位座32的一侧均开设有滑槽16，所述限位杆15与滑槽16滑动连接，所述升降组件7包括低速电机17，所述低速电机17的一侧设有升降板18，所述低速电机17与壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形针织布去皱装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外壁两侧均设有拉紧辊（2），所述壳体（1）的两侧对称开设有进料孔（3）和出料孔（36），所述壳体（1）内腔顶部一侧固定连接有喷雾组件（4），所述壳体（1）的内腔两侧转动连接有圆柱辊轴（5），所述喷雾组件（4）设置在圆柱辊轴（5）的顶部，所述喷雾组件（4）的一侧设有熨烫组件（6），所述熨烫组件（6）的底部设有升降组件（7），所述熨烫组件（6）包括伺服电机（8），所述伺服电机（8）与壳体（1）固定连接，所述伺服电机（8）的输出端固定连接有双向螺杆（9），所述双向螺杆（9）的外壁转动连接有两个熨烫块（10），两个所述熨烫块（10）之间设有伸缩杆（11），两个所述熨烫块（10）的一侧外壁均开设有连接槽（12），两个连接槽（12）的一侧内壁均固定连接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的另一端与伸缩杆（11）的一端固定连接，所述熨烫块（10）底部设有空腔，所述空腔的底部固定连接有发热线（14），两个所述熨烫块（10）的外壁一侧均固定连接有限位杆（15），所述壳体（1）的顶部固定连接有两个限位座（32），两个所述限位座（32）的一侧均开设有滑槽（16），所述限位杆（15）与滑槽（16）滑动连接，所述升降组件（7）包括低速电机（17），所述低速电机（17）的一侧设有升降板（18），所述低速电机（17）与壳体（1）固定连接，所述低速电机（17）的输出端固定连接有丝杆（19），所述丝杆（19）的两端均固定连接有圆环（20），所述圆环（20）的外壁一侧固定连接有L形杆（34） ，两个所述圆环（20）的一侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安良，
申请(专利权)人：美雅龙南服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：