淋膜复合机构制造技术

技术编号:29179432 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-06 23:47
一种淋膜复合机构,包括机架,机架上安装有冷却辊、压力辊、挤出模头,冷却辊和压力辊靠在一起,挤出模头设有朝向下方的挤出口,挤出口呈直线段形状,挤出模头的挤出口位于冷却辊和压力辊两者接触线的正上方,挤出模头设有进料管;所述挤出模头的进料管串接有流速计;所述机架上安装有竖向导轨,所述挤出模头能竖向移动地安装在竖向导轨上;还设有驱动挤出模头竖向移动的丝杆机构,该丝杆机构由伺服电机驱动;竖向导轨上还安装有检测挤出模头竖向移动位置的直线位移检测器;还设有中央控制器,所述流速计和直线位移检测器分别连接到中央控制器,中央控制器连接所述伺服电机。能根据熔融树脂材料挤出速度的变化自动及时调节出合适气隙高度值。适气隙高度值。适气隙高度值。

【技术实现步骤摘要】
淋膜复合机构


[0001]本技术属于淋膜复合设备的
,具体涉及一种淋膜复合机构 。

技术介绍

[0002]淋膜工艺又称为挤出复合工艺,是将熔融的树脂材料流涎到基材上,并迅速压合、冷却成型的一种工艺。实施淋膜工艺的设备称为淋膜设备,淋膜设备的核心部件是淋膜复合机构。淋膜复合机构包括冷却辊、压力辊、挤出模头,挤出模头设有朝向下方的挤出口, 挤出口呈直线段形状;冷却辊和压力辊靠在一起,冷却辊和压力辊两者接触的部位称为接触线,挤出模头的挤出口位于该接触线的正上方。淋膜复合机构工作时,基材绕过压力辊,熔融的树脂材料从挤出模头的挤出口向下挤出,并流涎到塑料膜基材上,经过冷却辊和压力辊压合、冷却而形成复合材料。
[0003]熔融树脂材料从挤出口挤出之后一直到接触冷却辊之前,熔融树脂材料处于高温状态而且与空气充分接触,因此会与空气中的氧气发生氧化作用,氧化作用有利于提高熔融树脂材料与塑料膜基材复合时的粘结力,使两者之间抗剥离性能得到提高。
[0004]本申请文件中,将挤出模头的挤出口到冷却辊和压力辊两者的接触线之间的竖向间隙称为气隙。将熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜复合机构,包括机架,机架上安装有冷却辊、压力辊、挤出模头,冷却辊和压力辊靠在一起,挤出模头设有朝向下方的挤出口, 挤出口呈直线段形状,挤出模头的挤出口位于冷却辊和压力辊两者接触线的正上方,挤出模头设有进料管;其特征在于: 所述挤出模头的进料管串接有流速计;所述机架上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆陈伟龙陈奕良
申请(专利权)人:广东金明精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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