螺杆料筒的水汽排出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆料筒的水汽排出结构，包括：料筒，其内部同轴安装有螺杆，沿螺杆的送料方向，料筒内分为加料段、压缩段和均化段；加料斗，连接在加料段对应位置的料筒上；进气口，连通至料筒内，且进气口沿送料方向对应于压缩段的五分之一至五分之四轴段的位置上，且进气口所在位置对应的螺杆的螺距变宽或轴径变小；排气口，设于加料段对应位置的料筒上，且沿送料方向排气口位于加料斗的前方；压缩气体产生装置，与进气口连通；结构简单，使用方便，有效降低塑料中的含水量以及料筒内的水汽含量，提高塑料产品质量，节省用电，且在带离水汽过程中能避免将塑料中的粉末吹出而污染环境。染环境。染环境。

【技术实现步骤摘要】
螺杆料筒的水汽排出结构


[0001]本技术涉及塑料加工设备，特别涉及一种螺杆料筒的水汽排出结构。

技术介绍

[0002]塑料等高分子材料在常温下都会吸收水分，不同的塑料品种在不同环境的含水量在0.01
‑
3.5％不等，无论是对塑料改变形状如造粒、成型制品，或是改善塑料性能如添加功能助剂共混的塑料加工流程均为塑料加热、熔融、冷却的过程，塑料中所含水分在这个过程中会对塑料产生两种不良结果，一是造粒或制品中产生气泡、疤痕、表面昏暗等，二是水分能使高温熔融状态下的塑料及塑料助剂发生水解，使之分子量降低，分子结构发生变化，从而使塑料性能变差如变脆，容易发生应力开裂、变色等。因此塑料加工前需要对其进行烘干以去除水分，目前市场上的挤出、注塑成型设备，常用的方法是利用烘干机产生的热风自下而上吹热塑料，使得塑料中的水分蒸发，但热风同时会把塑料中的粉末吹出，导致周围粉尘飞扬，污染环境。另外烘干机热风带走大量热量，机体辐射散发热量，造成耗电大，用电效率不高。另一种是在料筒的均化段设置一个排气口，用真空抽气或自然排气的方式排出水分，这种方式只能排出均化段的水分，而由于塑料在压缩段末端已被压实，加料段和压缩段的水分无法排出。在实际生产中发现一些裸露在空气中时间久的塑料如尼龙等，如果不烘干而仅用设置在均化段的排气口进行排气，无法排出加料段、压缩段的水汽，在加料段、压缩段从塑料中蒸发出来的水汽越来越多，出现饱和后从加料口溢出，造成加料口水汽蒸腾，加料口四周凝水，塑料变湿，尤其添加了吸潮性强的填料，水汽更大，甚至会在加料口处湿润成团而堵住加料口，无法进料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种螺杆料筒的水汽排出结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的螺杆料筒的水汽排出结构，料筒，其内部同轴安装有螺杆，沿所述螺杆的送料方向，所述料筒内分为加料段、压缩段、和均化段；加料斗，连接在所述加料段对应位置的所述料筒上；进气口，连通至所述料筒内，且所述进气口沿送料方向对应于所述压缩段的五分之一至五分之四轴段的位置上，且所述进气口所在位置对应的所述螺杆的螺距变宽或轴径变小；排气口，设于所述加料段对应位置的所述料筒上，且沿送料方向所述排气口位于所述加料斗的前方；压缩气体产生装置，与所述进气口连通。
[0006]根据本技术实施例的螺杆料筒的水汽排出结构，至少具有如下有益效果：结构简单，使用方便，有效降低塑料中的含水量以及料筒内的水汽含量，提高塑料产品质量，节省用电，且在带离水汽过程中能避免将塑料中的粉末吹出而污染环境。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述进气口设置于所述压缩段的五分之一至五分
之四轴段对应位置的所述料筒上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述螺杆沿其轴向设有导气通道，沿所述螺杆的径向设置所述进气口，所述进气口与所述导气通道连通，所述压缩气体产生装置通过气管与所述导气通道的尾端连通。
[0009]所述进气口处设有止逆阀。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压缩气体产生装置与进气口连通的气管上安装有气体流量计。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压缩气体产生装置与进气口连通的气管上安装有气阀。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述料筒上设有多个所述进气口。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本技术的其中一种实施方式示意图；
[0016]图2是本技术的第二种实施方式示意图；
[0017]图3是本技术的第三种实施方式示意图。
[0018]附图标记：料筒100；螺杆200；加料段310；压缩段320；均化段330；加料斗400；进气口500；排气口600；压缩气体产生装置710；导气通道210；气体流量计720；气阀730。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1，一种螺杆料筒的水汽排出结构，料筒100，其内部同轴安装有螺杆200，沿螺杆200的送料方向，料筒100内分为加料段310、压缩段320、和均化段330；加料斗400，连接在加料段310对应位置的料筒100上；进气口500，连通至料筒100内，且进气口500沿送料方向对应于压缩段320的五分之一至五分之四轴段的位置上，且进气口500所在位置对应的螺杆200的螺槽螺距变宽，或轴径变小(即螺槽变深)，使进气口500对应的螺杆200上的螺槽空间体积变大，防止塑料挤满螺槽而进入进气口500内；排气口600，设于加料段310对应位置的料筒100上，且沿送料方向排气口600位于加料斗400的前方；压缩气体产生装置710，与进气口500连通。
[0021]参照图1螺杆料筒的水汽排出结构可应用于挤出机和注塑机，挤出机或注塑机常用的螺杆200设计有压缩比，即沿加料段310、压缩段320的螺杆200螺槽体积逐渐变小，塑料运送至压缩段320末端时已被压实，然后从均化段330进行挤出出料或注塑出料。工作时，塑料从加料斗400进入到料筒100内，由加热装置对料筒100加热以及螺杆200的转动剪切作用
使得塑料由颗粒或粉末状逐渐变为熔融流体，温度也逐渐升高，塑料中的水分从塑料中蒸发出来。压缩气体产生装置710启动，压缩气体通过进气口500进入到料筒100内，进气口500连通至压缩段320的五分之一至五分至四之间的轴段上，由于压缩段320末端的塑料已被压实没有空隙，进入料筒100内的压缩气体只能往空间大阻力小的方向流动，压缩气体往压缩段320、加料段310的方向流动，即压缩空气以与塑料的流动相反方向进行流动。压缩气体流动过程中，流经螺杆200的螺槽空间以及塑料颗粒粉末的间隙，把从塑料中蒸发出来的水汽一起带往排气口600方向流动，最后压缩气体和水汽一同从排气口600排出。由于水汽的及时带离排出，塑料中的水分不断减少，同时料筒100内水汽含量很低，加料斗400的加料口处不会出现水汽蒸腾现象，加料口周边不会出现凝水现象，即使塑料含有吸湿性强的轻质碳酸钙填料也不会出现润湿结团问题，保证加料斗400加料流畅性。由于排气口600持续排出的气体流量小，且其中水汽的湿润作用使得水汽带离过程中不会将塑料中的粉末吹到外环境中。本技术螺杆料筒的水汽排出结构，用于注塑机或挤出机，结构简单，使用方便，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆料筒的水汽排出结构，其特征在于，包括：料筒(100)，其内部同轴安装有螺杆(200)，沿所述螺杆(200)的送料方向，所述料筒(100)内分为加料段(310)、压缩段(320)、和均化段(330)；加料斗(400)，连接在所述加料段(310)对应位置的所述料筒(100)上；进气口(500)，连通至所述料筒(100)内，且所述进气口(500)沿送料方向对应于所述压缩段(320)的五分之一至五分之四轴段的位置上，且所述进气口(500)所在位置对应的所述螺杆(200)的螺距变宽或轴径变小；排气口(600)，设于所述加料段(310)对应位置的所述料筒(100)上，且沿送料方向所述排气口(600)位于所述加料斗(400)的前方；压缩气体产生装置(710)，与所述进气口(500)连通。2.根据权利要求1所述的螺杆料筒的水汽排出结构，其特征在于：所述进气口(500)设置于所述压缩段(320)的五分之一至五分之四轴段...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁福民，
申请(专利权)人：丁福民，
类型：新型
国别省市：