一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机制造技术

技术编号:29170648 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 23:24
本实用新型专利技术公开了一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,涉及塑料挤出机技术领域,包括底板和顶板,底板的顶部固定安装有过滤箱,过滤箱的两侧固定开设有排气口,过滤箱的内部安装有过滤网,过滤箱的内部固定安装有吸泵,吸泵的顶部固定安装有集气管,集气管的顶部固定安装有连接管,连接管远离集气管的一端固定安装有出气口,出气口的内壁底部固定安装有金属网板,顶板的顶部固定安装有支撑板。该带有尾气处理的塑料成型自动挤出机通过安装的过滤箱可以有效的吸收和过滤设备在生产加工过程中产生的水汽和小分子排泄物,使得设备可以正常工作,通过安装的多个出气口可以使水汽和小分子排泄物从中流出。汽和小分子排泄物从中流出。汽和小分子排泄物从中流出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
,具体为一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品;因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一;其中单螺杆式塑料挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。
[0003]塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体,并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头,塑料在加工过程中产生的水汽和小分子排泄物无法及时排出,不但会影响到成品的质量,塑料从机头处挤出后会释放出有毒的气体,危害工作环境及工人健康。另外,现有塑料挤出机的自动化程度尚不高,极大的降低了塑料加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,具备尾气处理和自动取件的优点,解决了污染工作环境和自动化低的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,包括底板和顶板,所述底板的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的两侧固定开设有排气口,所述过滤箱的内部安装有过滤网,所述过滤箱的内部固定安装有吸泵,所述吸泵的顶部固定安装有集气管,所述集气管的顶部固定安装有连接管,所述连接管远离集气管的一端固定安装有出气口,所述出气口的内壁底部固定安装有金属网板,所述顶板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离支撑板的一端固定安装有模具板。
[0006]进一步的,所述底板的底部固定安装有万向轮,所述万向轮有四个,四个所述万向轮呈矩形固定安装在底板的底部。
[0007]通过采用上述技术方案,优点是通过安装的万向轮可以便于该设备的移动。
[0008]进一步的,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮的外部活动套接有皮带,所述皮带远离主动轮的一端内部活动安装有从动轮。
[0009]通过采用上述技术方案,优点是通过安装的电机可以通过皮带主和动轮带动从动轮。
[0010]进一步的,所述从动轮的一侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆的外部螺旋安装有
螺纹条。
[0011]通过采用上述技术方案,优点是通过从动轮旋转可以带动旋转杆和螺纹条旋转。
[0012]进一步的,所述底板的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱有四个,四个所述支撑柱呈矩形固定安装在顶板底部与底板顶部之间。
[0013]通过采用上述技术方案,优点是通过矩形安装的支撑柱可以支撑起底板与顶板之间的空隙。
[0014]进一步的,所述顶板的顶部固定安装有加热板,所述顶板的顶部固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有排塑筒,所述排塑筒的顶部固定安装有料斗。
[0015]通过采用上述技术方案,优点是通过安装的料斗可以将塑料倒入排塑筒内部。
[0016]进一步的,所述旋转杆贯穿挡板并延伸至排塑筒内部,所述螺纹条位于排塑筒内部,所述加热板固定安装于排塑筒底部。
[0017]通过采用上述技术方案,优点是通过旋转杆的旋转可以带动位于排塑筒内部的螺纹条旋转,通过安装的加热板可以为排塑筒加热。
[0018]与现有技术相比,该带有尾气处理的塑料成型自动挤出机具备如下有益效果:
[0019]1、本技术通过安装的过滤箱可以有效的吸收和过滤设备在生产加工过程中产生的水汽和小分子排泄物,使得设备可以正常工作,通过安装的多个出气口可以使水汽和小分子排泄物从中流出,通过安装的吸泵可以直接吸入过滤箱内部,再通过过滤箱内部的过滤网过滤,之后从排气口排出无污染的空气。
[0020]2、本技术通过两个分开的模具板可以使塑料注入模具板内部的模具槽内部冷却后,通过两个模具板相反一侧安装的伸缩杆向两侧拉伸,使内部成型的塑料模具可以自动掉落,实现模具的自动挤出,当模具挤出是,通过两个伸缩杆将两个模具合并,再次制作模具,无需人工取下模具板后摘除成型塑料模具。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面剖视图;
[0022]图2为本技术结构正视图;
[0023]图3为本技术结构左视图。
[0024]图中:1、底板;2、万向轮;3、过滤箱;4、排气口;5、过滤网;6、吸泵;7、集气管;8、连接管;9、出气口;10、金属网板;11、电机;12、主动轮;13、皮带;14、从动轮;15、旋转杆;16、螺纹条;17、支撑柱;18、顶板;19、加热板;20、挡板;21、排塑筒;22、料斗;23、支撑板;24、伸缩杆;25、模具板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,包括底板1和顶板18,底板1的底部固定安装有万向轮2,万向轮2有四个,四个万向轮2呈矩形固定安装在底板1的底部,底板1的顶部固定安装有过滤箱3,过滤箱3的两侧固定开设有排气口4,过滤箱3的内部安装有过滤网5,过滤箱3的内部固定安装有吸泵6,吸泵6的顶部固定安装有集气管7,集气管7的顶部固定安装有连接管8,连接管8有多个,多个连接管8贯穿顶板18并延伸至顶板18上方,连接管8远离集气管7的一端固定安装有出气口9,出气
口9有多个,多个出气口9远离连接管8的一端固定安装在排塑筒21的顶部,出气口9的内壁底部固定安装有金属网板10,安装的金属网板10可以有效的防止塑料从出气口9处流出,底板1的顶部固定安装有电机11,电机11的输出端固定安装有主动轮12,主动轮12的外部活动套接有皮带13,皮带13远离主动轮12的一端内部活动安装有从动轮14,从动轮14的一侧固定安装有旋转杆15,旋转杆15的外部螺旋围绕安装有螺纹条16,底板1的顶部固定安装有支撑柱17,支撑柱17有四个,四个支撑柱17呈矩形固定安装在顶板18底部与底板1顶部之间,顶板18的顶部固定安装有加热板19,顶板18的顶部固定安装有挡板20,挡板20的一侧固定安装有排塑筒21,旋转杆15贯穿挡板20并延伸至排塑筒21内部,螺纹条16位于排塑筒21内部,加热板19固定安装于排塑筒21底部,排塑筒21的顶部固定安装有料斗22,顶板18的顶部固定安装有支撑板23,支撑板23有两个,两个支撑板23对称固定安装在顶板18的顶部的一端,支撑板23的一端固定安装有伸缩杆24,伸缩杆24远离支撑板23的一端固定安装有模具板25。
[0026]使用时,将该设备通过万向轮2移动到所需使用的地点后,将热好的热熔胶塑料通过料斗22倒入排塑筒21内部后,启动底板1顶部的电机11,电机11带动输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,包括底板(1)和顶板(18),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的两侧固定开设有排气口(4),所述过滤箱(3)的内部安装有过滤网(5),所述过滤箱(3)的内部固定安装有吸泵(6),所述吸泵(6)的顶部固定安装有集气管(7),所述集气管(7)的顶部固定安装有连接管(8),所述连接管(8)远离集气管(7)的一端固定安装有出气口(9),所述出气口(9)的内壁底部固定安装有金属网板(10),所述顶板(18)的顶部固定安装有支撑板(23),所述支撑板(23)的一端固定安装有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)远离支撑板(23)的一端固定安装有模具板(25)。2.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(2),所述万向轮(2)有四个,四个所述万向轮(2)呈矩形固定安装在底板(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理的塑料成型自动挤出机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定安装有主动轮(12),所述主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡发旺
申请(专利权)人:威海奥牧智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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