一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料挤出机技术领域，具体涉及一种塑料挤出机，包括料斗和机筒，所述料斗和所述机筒之间设置有真空腔，所述料的下料口处设置有下料密封阀，所述真空腔内设置有称重传感器，所述机筒内设置有由电机驱动的螺杆，电机通过减速机与所述螺杆连接，所述真空腔的下部具有一与所述机筒连接的下料口，所述真空腔通过气管连接设置有真空泵；本实用新型专利技术的塑料挤出机结构简单合理，可以将下料时混杂在机筒内的空气或塑料因高温挤压产生的废气通过真空泵抽取，防止混杂在物料内的空气及塑料高温挤压产生的废气随物料挤出，造成成型后的塑料膜或塑料件光泽性差、透明性差、韧性差、拉力小或成型有气泡，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机


[0001]本技术属于塑料挤出机
，具体涉及一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]现有技术的塑料挤出机，下料时常常有空气随着物料进入机筒内，高温挤压产生废气及混合的空气随物料挤出主机，造成成型后的塑料膜或塑料件存在着光泽性差、透明性差、韧性差、拉力小或成型有气泡等缺点，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种塑料挤出机，针对现有技术的塑料挤出机的机筒内混杂有空气造成成型塑料件质量差的情况而研发，结构简单合理，能有效地提高成型塑料件的质量。
[0004]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0005]本技术的塑料挤出机，包括料斗和机筒，所述料斗和所述机筒之间设置有真空腔，所述料斗的下料口处设置有下料密封阀，所述真空腔内设置有称重传感器，所述机筒内设置有由电机驱动的螺杆，电机通过减速机与所述螺杆连接，所述真空腔的下部具有一与所述机筒连接的下料口，所述真空腔通过气管连接设置有真空泵。
[0006]本技术的塑料挤出机还包括控制器，所述下料密封阀、称重传感器和所述真空泵均与所述控制器连接。
[0007]进一步地，所述机筒上设置有排气孔，连接所述真空腔的气管和连接所述排气孔的气管通过三通管与所述真空泵连接，所述排气孔处设置有用以控制其通断的排气阀。
[0008]进一步地，所述下料密封阀为电控气动阀，所述排气阀为电磁阀。
[0009]进一步地，所述气管的管路上设置有过滤器。
[0010]进一步地，所述气管的管路上还设置有气体处理装置。
[0011]进一步地，所述气体处理装置包括喷淋室和水箱，所述水箱和所述喷淋室通过供水管连接，所述供水管的管路上设置有增压泵所述喷淋室内设置有若干与所述供水管连通的喷头，所有所述喷头沿所述供水管的管路均匀分布。
[0012]进一步地，所述喷头为雾化喷头。
[0013]基于以上技术方案，本技术的技术效果为：
[0014]本技术的塑料挤出机结构简单合理，料斗在下料时，部分空气混杂物料进入机筒内，真空泵通过所述真空腔可以将下料时混杂在机筒内的空气或塑料因高温挤压产生的废气抽取，防止混杂在物料内的空气及塑料高温挤压产生的废气随物料挤出，本技术的塑料挤出机使成型后的塑料膜或塑料件具有光泽性好、透明性好、韧性好和拉力大等优点，塑料件内没有气泡，产品质量优异。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是实施例1的塑料挤出机的结构示意图；
[0017]图2是实施例2的塑料挤出机的结构示意图；
[0018]图3是实施例3的塑料挤出机的结构示意图；
[0019]图4是实施例4的塑料挤出机的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
料斗；2
‑
机筒；3
‑
真空腔；4
‑
下料密封阀；5
‑
称重传感器；6
‑
电机；7
‑
螺杆；8
‑
减速机；10
‑
气管；11
‑
真空泵；13
‑
排气孔；14
‑
三通管；15
‑
排气阀；16
‑
过滤器；17
‑
喷淋室；18
‑
水箱；19
‑
供水管；20
‑
增压泵；21
‑
喷嘴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种塑料挤出机，包括料斗1和机筒2，所述料斗1和所述机筒2之间设置有真空腔3，所述料斗1的下料口处设置有下料密封阀4，所述真空腔3内设置有称重传感器5，所述机筒2内设置有由电机6驱动的螺杆7，电机6通过减速机8与所述螺杆7连接，所述真空腔3的下部具有一与所述机筒2连接的下料口，所述真空腔3通过气管10连接设置有真空泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，其特征在于：包括料斗(1)和机筒(2)，所述料斗(1)和所述机筒(2)之间设置有真空腔(3)，所述料斗(1)的下料口处设置有下料密封阀(4)，所述真空腔(3)内设置有称重传感器(5)，所述机筒(2)内设置有由电机(6)驱动的螺杆(7)，电机(6)通过减速机(8)与所述螺杆(7)连接，所述真空腔(3)的下部具有一与所述机筒(2)连接的下料口，所述真空腔(3)通过气管(10)连接设置有真空泵(11)；还包括控制器，所述下料密封阀(4)、称重传感器(5)和所述真空泵(11)均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述机筒(2)上设置有排气孔(13)，连接所述真空腔(3)的气管(10)和连接所述排气孔(13)的气管(10)通过三通管(14)与所述真空泵(11)连接，所述排气孔(13)处设置有用以控制其通断的排气阀(15)。3.根据权利要求2所述的塑料挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锁良，
申请(专利权)人：周锁良，
类型：新型
国别省市：