本实用新型专利技术公开了一种射频同轴连接器焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括工作台，所述工作台顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部一侧固定连接有第一夹紧板，所述固定板顶部一侧滑动安装有第二夹紧板，所述第一夹紧板一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆一端安装有旋转手柄，所述螺杆另一端与第二夹紧板一侧转动连接，所述第二夹紧板一侧滑动安装有滑杆，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆一端均与第一夹紧板一侧固定连接，所述第一夹紧板一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔内部。本实用新型专利技术通过改变夹持机构的结构，使夹持机构便于调节，在焊接装置对不同直径的射频同轴连接器进行焊接时更为方便。直径的射频同轴连接器进行焊接时更为方便。直径的射频同轴连接器进行焊接时更为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种射频同轴连接器焊接装置
[0001]本技术涉及射频同轴连接器
，具体为一种射频同轴连接器焊接装置。
技术介绍
[0002]射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。在射频同轴连接器生产过程中需要进行焊接加工，在对射频同轴连接器进行焊接加工过程中，会使用到焊接装置。
[0003]现有的有些射频同轴连接器焊接装置，在对不同直径的射频同轴连接器进行焊接时，夹持机构不便于调节，在进行焊接时极为不便。因此，我们提出一种射频同轴连接器焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种射频同轴连接器焊接装置，通过改变焊接装置夹持机构的结构，使夹持机构便于调节，在焊接装置对不同直径的射频同轴连接器进行焊接时更为方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种射频同轴连接器焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括工作台，所述工作台顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部一侧固定连接有第一夹紧板，所述固定板顶部一侧滑动安装有第二夹紧板，所述第一夹紧板一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆一端安装有旋转手柄，所述螺杆另一端与第二夹紧板一侧转动连接，所述第二夹紧板一侧滑动安装有滑杆，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆一端均与第一夹紧板一侧固定连接。
[0007]优选的，所述第一夹紧板一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔内部。
[0008]优选的，所述固定板顶部一侧开设有滑槽，所述第二夹紧板底部一侧安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内侧。
[0009]优选的，所述第二夹紧板一侧开设有通孔，所述通孔设置有两组，两组所述滑杆均滑动安装于通孔内部。
[0010]优选的，所述第二夹紧板一侧开设有固定孔，所述固定孔内部安装有滚动轴承，所述螺杆一端固定安装于滚动轴承的内部。
[0011]优选的，所述工作台底部一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿一侧均固定连接有加强杆，四组所述加强杆一端均与工作台底部一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过改变焊接装置夹持机构的结构，在使用焊接机本体对不同直径的射频同轴连接器进行焊接时，将射频同轴连接器放在第一夹紧板和第二夹紧板之间，转动旋转手柄，旋转手柄转动带动螺杆转动，螺杆转动使第二夹紧板向第一夹紧板移动，从而将
射频同轴连接器夹紧，然后在进行焊接，这种设计使焊接装置更便于对不用直径的射频同轴连接器进行焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视部分结构示意图。
[0017]图中：1、焊接机本体；2、工作台；3、固定板；4、第一夹紧板；5、第二夹紧板；6、螺杆；7、旋转手柄；8、滑杆；9、螺纹孔；10、滑槽；11、滑块；12、通孔；13、固定孔；14、滚动轴承；15、支撑腿；16、加强杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]该射频同轴连接器焊接装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1包括工作台2，工作台2顶部一侧固定安装有固定板3，固定板3用于安装第一夹紧板4和第二夹紧板5，固定板3顶部一侧固定连接有第一夹紧板4，固定板3顶部一侧滑动安装有第二夹紧板5，第一夹紧板4和第二夹紧板5配合使用能够夹紧射频同轴连接器，第一夹紧板4一侧螺纹安装有螺杆6，螺杆6用于改变第二夹紧板5的位置，螺杆6一端安装有旋转手柄7，旋转手柄7用于转动螺杆6，螺杆6另一端与第二夹紧板5一侧转动连接，第二夹紧板5一侧滑动安装有滑杆8，滑杆8能够增加第二夹紧板5的稳定性以及便于夹紧射频同轴连接器，滑杆8设置有两组，两组滑杆8一端均与第一夹紧板4一侧固定连接。
[0021]第一夹紧板4一侧开设有螺纹孔9，螺杆6螺纹安装于螺纹孔9内部，螺纹孔9便于螺纹安装螺杆6。
[0022]固定板3顶部一侧开设有滑槽10，第二夹紧板5底部一侧安装有滑块11，滑块11滑动安装于滑槽10内侧，滑槽10和滑块11配合使用便于滑动安装第二夹紧板5。
[0023]第二夹紧板5一侧开设有通孔12，通孔12设置有两组，两组滑杆8均滑动安装于通孔12内部，通孔12便于滑杆8滑动安装于第二夹紧板5一侧。
[0024]第二夹紧板5一侧开设有固定孔13，固定孔13用于安装滚动轴承14，固定孔13内部安装有滚动轴承14，滚动轴承14便于螺杆6转动，螺杆6一端固定安装于滚动轴承14的内部。
[0025]工作台2底部一侧固定连接有支撑腿15，支撑腿15用于支撑工作台2，支撑腿15设置有四组，四组支撑腿15一侧均固定连接有加强杆16，加强杆16用于加强支撑腿15的支撑力，四组加强杆16一端均与工作台2底部一侧固定连接。
[0026]本技术的主要创新点在于改变焊接装置夹持机构的结构，对于焊接机本体1的具体结构在这里不再做具体叙述。
[0027]具体使用时，在使用焊接机本体1对不同直径的射频同轴连接器进行焊接时，将射
频同轴连接器放在第一夹紧板4和第二夹紧板5之间，转动旋转手柄7，旋转手柄7转动带动螺杆6转动，螺杆6转动使第二夹紧板5向第一夹紧板4移动，从而将射频同轴连接器夹紧，然后在进行焊接，在第二夹紧板5移动过程中，第二夹紧板5底部的滑块11在滑槽10内滑动，更便于第二夹紧板5移动，同时滑杆8在通孔12内部滑动，能够增加第二夹紧板5的稳定性以及便于夹紧射频同轴连接器。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射频同轴连接器焊接装置，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)顶部一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部一侧固定连接有第一夹紧板(4)，所述固定板(3)顶部一侧滑动安装有第二夹紧板(5)，所述第一夹紧板(4)一侧螺纹安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端安装有旋转手柄(7)，所述螺杆(6)另一端与第二夹紧板(5)一侧转动连接，所述第二夹紧板(5)一侧滑动安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)设置有两组，两组所述滑杆(8)一端均与第一夹紧板(4)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接装置，其特征在于：所述第一夹紧板(4)一侧开设有螺纹孔(9)，所述螺杆(6)螺纹安装于螺纹孔(9)内部。3.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接装置，其特征在于：所述固定板(3)顶部一侧开设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，
申请(专利权)人：谷波技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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