一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具制造技术

一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具，属于机械设备维修工具技术领域，用于调整单轴单叶轮压缩机叶轮间隙。其技术方案是：调整钢板为长方形钢板，调整钢板的板面两端分别有定位螺栓孔和顶紧螺栓孔，调整钢板的板面中间有沿着调整钢板长度方向的长孔，轴承盖连接螺栓的螺杆与长孔两侧壁为滑动配合，轴承盖连接螺栓的螺纹与轴承盖螺栓孔的螺纹相匹配。调整钢板放置在转子轴端推力盘外侧，轴承盖连接螺栓与轴承盖螺栓孔连接固定，定位螺栓穿过调整钢板一端的定位螺栓孔顶在机壳表面，顶紧螺栓穿过调整钢板的顶紧螺栓孔顶在转子轴端推力盘的表面。本实用新型专利技术结构简单可靠、操作使用方便，可以快速精确地完成叶轮间隙的调整，保证压缩机的正常运行。机的正常运行。机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具


[0001]本技术涉及一种调整单轴单叶轮压缩机叶轮间隙的专用工具，属于机械设备维修工具


技术介绍

[0002]离心式压缩机是在工业生产中广泛应用的设备，主要用于各种气体压缩与输送。离心式压缩机的结构形式有多轴式和单轴式，典型的单轴单叶轮设计缩短了转子的长度，有利于转速的提高和保持转子组件具有最佳的稳定性，有利于压缩效率的提高。目前存在的主要问题之一就是叶轮间隙的调整对维修装配技术要求高，尤其是维修过程中对核心叶轮与导流器之间的间隙的调整要求很高，间隙调整不当时，过大会影响压缩机的压缩效率，造成能耗高、易喘振等问题；过小容易造成旋转部件发生碰摩事故的发生。
[0003]目前的间隙调整过程的操作方法如下：安装磁力表座和百分表，调整百分表，去接触推力盘；用手将转子推向叶轮侧，直到推不动为止；然后调整百分表读数为零；开始紧固推力轴承支顶螺栓，直到规定的叶轮与导流器之间的间隙值在百分表上指示出来。
[0004]这种调整方法不足之处是，首先不能保证叶轮与导流器之间的间隙为零，达到完全接触；其次容易造成实际间隙值大于百分表显示数值，造成间隙过大，影响压缩机效率，能耗高甚至容易造成压缩机发生喘振危害。
[0005]目前的离心压缩机的叶轮间隙方法不能满足生产的需要，对于单轴单叶轮压缩机来说，叶轮间隙的调整属于核心维修技术，如何实现该技术对于设备安全稳定高效运行至关重要。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具，这种工具具有结构简单、操作简便、使用高效的优点，可以快速精确地完成单轴单叶轮压缩机叶轮间隙的调整，保证压缩机的正常运行。
[0007]解决上述技术问题的技术方案是：
[0008]一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具，它包括调整钢板、轴承盖连接螺栓、定位螺栓、顶紧螺栓、百分表和磁力表座，调整钢板为长方形钢板，调整钢板的六个面机加工处理，截面为长方形，调整钢板的板面两端分别有定位螺栓孔和顶紧螺栓孔，定位螺栓孔和顶紧螺栓孔的螺纹分别与定位螺栓和顶紧螺栓相匹配，调整钢板的板面中间有沿着调整钢板长度方向的长孔，长孔的宽度与轴承盖连接螺栓的直径相匹配，轴承盖连接螺栓的螺杆与长孔两侧壁为滑动配合，轴承盖连接螺栓的螺纹与轴承盖螺栓孔的螺纹相匹配。
[0009]上述调整离心式压缩机叶轮间隙的工具，所述调整钢板放置在转子轴端推力盘外侧，轴承盖连接螺栓穿过调整钢板的中间长孔与轴承盖螺栓孔连接固定，定位螺栓穿过调整钢板一端的定位螺栓孔，定位螺栓的前端面顶在机壳表面，顶紧螺栓穿过调整钢板另一端的顶紧螺栓孔，顶紧螺栓的前端面顶在转子轴端推力盘的表面。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术的调整钢板由轴承盖连接螺栓和定位螺栓与机壳表面固定，顶紧螺栓穿过调整钢板的螺孔与转子轴端推力盘外侧顶紧，拧紧顶紧螺栓可以将叶轮与导流器之间的叶轮间隙调整为零，再将百分表与转子轴端推力盘端面接触，紧固推力轴承支顶螺栓，调整叶轮与导流器之间的叶轮间隙，直到规定的叶轮与导流器之间的叶轮间隙值在百分表上指示出来，完成调整。
[0012]本技术结构简单可靠、操作使用方便，可以快速精确地完成单轴单叶轮压缩机叶轮间隙的调整，保证压缩机的正常运行。
附图说明
[0013]图1是本技术的调整钢板的结构示意图；
[0014]图2是图1的侧视图；
[0015]图3是本技术的使用状态示意图。
[0016]图中标记如下：调整钢板1、定位螺栓孔2、长孔3、顶紧螺栓孔4、导流器5、叶轮间隙6、叶轮7、转子轴端推力盘8、转子轴端推力轴承9、支顶螺栓10、机壳11、定位螺栓12、轴承盖连接螺栓13、轴承盖螺栓孔14、顶紧螺栓15、百分表16、磁力表座17。
具体实施方式
[0017]本技术由调整钢板1、定位螺栓12、轴承盖连接螺栓13、顶紧螺栓15、百分表16、磁力表座17组成。
[0018]图1、2显示，调整钢板1为长方形钢板，调整钢板1的六个面机加工处理，截面为长方形。调整钢板1的板面两端分别有定位螺栓孔2和顶紧螺栓孔4，定位螺栓孔2和顶紧螺栓孔4的螺纹分别与定位螺栓12和顶紧螺栓15相匹配。调整钢板1的板面中间有沿着调整钢板1长度方向的长孔3，长孔3的宽度与轴承盖连接螺栓13的直径相匹配，轴承盖连接螺栓13的螺杆与长孔3两侧壁为滑动配合，轴承盖连接螺栓13的螺纹与轴承盖螺栓孔14的螺纹相匹配。
[0019]调整钢板1靠近中间的长孔3为带槽的孔，主要作用是轴承盖连接螺栓13穿过调整钢板1的中间长孔3与轴承盖螺栓孔14需要连接，由于不同型号压缩机（或者压缩机不同压缩级）轴承盖螺栓孔14的位置尺寸是不一样的，为了保证该调整钢板1的通用性，长孔3设计为带槽的孔，对于不同的轴承盖螺栓孔14位置尺寸，轴承盖连接螺栓13可以沿着长孔3两侧壁移动。
[0020]在实际维修工作中，长孔3的宽度和轴承盖连接螺栓13的螺纹需要根据不同型号压缩机的轴承盖螺栓孔14的螺纹相配置，轴承盖连接螺栓13并且可以在长孔3中移动，以适应轴承盖螺栓孔14不同的位置要求。
[0021]图3显示，调整钢板1放置在转子轴端推力盘8外侧，轴承盖连接螺栓13穿过调整钢板1的中间长孔3与轴承盖螺栓孔14连接固定，定位螺栓12穿过调整钢板1一端的定位螺栓孔2，定位螺栓12的前端面顶在机壳11表面，顶紧螺栓15穿过调整钢板1另一端的顶紧螺栓孔4，顶紧螺栓15的前端面顶在转子轴端推力盘8的表面。
[0022]在使用支顶螺栓10调整叶轮与导流器之间的间隙时。叶轮与扩压器间隙值一般在
0.5
‑
0.7MM之间，随着不断紧固支顶螺栓10，转子轴端推力盘8会向外移动，调整钢板1会产生一定弯曲变形量，变形量与间隙值基本一致，不会出现不能调整的问题。
[0023]图3显示，本技术的使用方法如下：
[0024]首先，在转子轴端推力盘8外侧安装调整钢板1，将调整钢板1放置在转子轴端推力盘8外侧，轴承盖连接螺栓13穿过调整钢板1的中间长孔3与轴承盖螺栓孔14连接固定，不同型号压缩机的转子的轴承盖螺栓孔14尺寸不同，轴承盖连接螺栓13可以在长孔3内调整移动，确保联接可靠；
[0025]然后，将定位螺栓12穿过调整钢板1一端的定位螺栓孔2，定位螺栓12的前端面顶在机壳11表面。再将顶紧螺栓15穿过调整钢板1另一端的顶紧螺栓孔4，顶紧螺栓15的前端面顶在转子轴端推力盘8的表面；
[0026]接着，将转子推向叶轮侧，直到推不动为止。拧紧顶紧螺栓15，顶紧螺栓15的前端将转子轴端推力盘8向前顶推，转子叶轮7与导流器5紧密接触，使叶轮7与导流器5之间的叶轮间隙6为零，完成零间隙操作；
[0027]紧固定位螺栓12，连接螺栓13相当于一个支点，通过调整钢板1 ，确保顶紧螺栓15传递给推力盘压紧力。
[0028]安装磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整离心式压缩机叶轮间隙的工具，其特征在于：它包括调整钢板（1）、轴承盖连接螺栓（13）、定位螺栓（12）、顶紧螺栓（15）、百分表（16）和磁力表座（17），调整钢板（1）为长方形钢板，调整钢板（1）的六个面机加工处理，截面为长方形，调整钢板（1）的板面两端分别有定位螺栓孔（2）和顶紧螺栓孔（4），定位螺栓孔（2）和顶紧螺栓孔（4）的螺纹分别与定位螺栓（12）和顶紧螺栓（15）相匹配，调整钢板（1）的板面中间有沿着调整钢板（1）长度方向的长孔（3），长孔（3）的宽度与轴承盖连接螺栓（13）的直径相匹配，轴承盖连接螺栓（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩利兵，李军，王建让，李树华，王利霞，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：