一种滑动式嵌套模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑动式嵌套模具，属于模具技术领域，解决了用于加工双色注件的模具存在的结构复杂、成本高的技术问题。该滑动式嵌套模具包括定模组件和动模组件，定模组件和动模组件之间设有至少一个用于浇注第一色产品的第一型腔以及至少一个用于浇注第二色产品的第二型腔，动模组件上还安装有顶针；第一热嘴和第二热嘴分别与第一型腔以及第二型腔导通；第一块体设于第一型腔和第二型腔之间并滑动安装在动模组件上；第一状态，第一块体挡在第一型腔和第二型腔之间；第二状态，第一块体从第一型腔和第二型腔之间移开，并且第一型腔中的第一色产品通过平移驱动装置推动而进入第二型腔。该滑动式嵌套模具具有结构简单、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式嵌套模具


[0001]本技术属于模具
，特别涉及一种滑动式嵌套模具。

技术介绍

[0002]传统厚壁件产品(双色注件)都采用模具旋转动作的结构，按照双色模的模具结构开制模具，生产注塑机使用双色注塑机。第一色注塑完成后模具旋转一定的角度，注塑生产第二色，产品的厚度依次加厚，在最后一色型腔中成型厚壁件产品的模具结构。
[0003]譬如专利号为CN108202451A的专利公开了一种厚壁产品分层注塑模具，包括上模，下模，转板，驱动装置和转动装置，转板上设置有至少一个第一射型腔和至少一个第二型腔，上模上开设有至少一个第一进胶口和至少一个第二进胶口，转板底部连接有转轴，转轴穿过下模，并从下模底部伸出，驱动装置装设在转轴底部，并与转轴传动连接，以此带动转轴上下运动，从而带动转板上下运动，转动装置与转轴转动连接，从而驱动转轴发生转动，以此带动转板发生转动。
[0004]上述通过旋转将浇注件从第一色型腔转移至第二色型腔的模具存在结构复杂以及成本高的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种滑动式嵌套模具，用于解决用于加工双色注件的模具存在的结构复杂、成本高的技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种滑动式嵌套模具，包括：
[0007]定模组件和动模组件，所述定模组件和所述动模组件之间设有至少一个用于浇注第一色产品的第一型腔以及至少一个用于浇注第二色产品的第二型腔，并且所述动模组件上还安装有用于将所述第二色产品推出的顶针；
[0008]第一热嘴和第二热嘴，所述第一热嘴和所述第二热嘴分别与所述第一型腔以及所述第二型腔导通；
[0009]第一块体，所述第一块体设于所述第一型腔和所述第二型腔之间并滑动安装在所述动模组件上；
[0010]第一状态，所述第一块体挡在所述第一型腔和所述第二型腔之间；
[0011]第二状态，所述第一块体从所述第一型腔和所述第二型腔之间移开，并且所述第一型腔中的第一色产品通过平移驱动装置推动而进入所述第二型腔。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述定模组件包括定模板和定模镶件，所述定模镶件连接在所述定模板上，所述定模镶件上设有至少一个第一子型腔和至少一个第二子型腔；
[0013]所述动模组件包括弹板和动模板，所述弹板通过弹簧以及等高套筒安装在所述动模板上且该弹板位于所述动模板以及所述定模镶件之间，所述第一块体安装在所述动模板上并穿过所述弹板，所述第一块体上与所述第一子型腔对应的位置设有第三子型腔且该第
一块体上与所述第二子型腔对应的位置设有第四子型腔，所述弹板上安装有第二块体，所述第二块体与所述第二子型腔对应的位置设有第六子型腔；
[0014]所述平移驱动装置包括直线动力源和第三块体，所述直线动力源安装在所述弹板上，所述第三块体连接在所述直线动力源的动力输出端且该第三块体上与所述第一子型腔对应的位置设有第五子型腔；
[0015]所述第一子型腔与所述第三子型腔以及所述第五子型腔组成所述第一型腔，所述第二子型腔与所述第四子型腔以及所述第六子型腔组成所述第二型腔；
[0016]第二状态时，所述直线动力源驱动所述第三块体平移以推动所述第一色产品进入所述第六子型腔。
[0017]进一步地，为了更好的实现本技术，还包括导轨和滑块，所述第三块体通过所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述导轨安装在所述弹板上。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述导轨包括限位组件以及U型结构的轨道床，所述轨道床安装在所述弹板上且该轨道床的开口朝向背离所述弹板的一侧，所述限位组件安装在所述轨道床开口口缘，所述限位组件与所述轨道床之间形成滑槽；
[0019]所述滑块呈Z字型结构且该滑块的一端可拆卸固定连接在所述第三块体上，所述滑块的另一端滑动安装在所述滑槽内。
[0020]进一步地，为了更好地实现本技术，所述限位组件包括限位板以及限位块，所述限位块的厚度大于所述限位板的厚度，并且所述限位板位于靠近所述第一型腔的位置。
[0021]进一步地，为了更好地实现本技术，所述滑槽的槽壁以及所述滑块的另一端外壁上均设有若干用于装润滑油的油槽。
[0022]进一步地，为了更好地实现本技术，所述导轨和所述滑块形成导向组件，所述第三块体的两端均设有所述导向组件。
[0023]进一步地，为了更好地实现本技术，所述定模组件还包括连接在一起的定模固定板和热流道板，所述定模板连接在所述热流道板上，所述第一热嘴和所述第二热嘴均设于所述定模固定板上，所述热流道板内部安装有热流道系统，所述热流道系统用于控制所述第一热嘴与所述第一型腔之间的通断状态以及所述第二热嘴与所述第二型腔之间的通断。
[0024]进一步地，为了更好地实现本技术，所述弹板上设有同轴的第一孔和第二孔，所述第一孔位于靠近所述动模板一侧且该第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径，所述等高套筒穿接在所述第一孔和所述第二孔中且该等高套筒的挡板位于所述第二孔中，所述等高套筒连接在所述动模板上，所述弹簧套在所述等高套筒外且该弹簧的两端分别与所述动模板以及所述弹板抵接。
[0025]进一步地，为了更好地实现本技术，所述动模组件还包括动模固定板、方铁、面针板、底针板以及导柱，所述方铁连接所述动模板以及所述动模固定板，所述面针板和所述底针板连接在一起，所述顶针设于所述面针板上，所述底针板通过垃圾钉连接在所述动模固定板上，所述动模固定板上设有插孔，所述插孔用于插接驱动所述面针板以及所述底针板移动而带动顶针移动的插块，所述导柱的两端分别连接在所述动模固定板以及所述动模板上，所述面针板和所述底针板正对的位置设有导向孔，所述导柱穿接在所述导向孔中。
[0026]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0027]本技术提供的滑动式嵌套模具包括定模组件和动模组件，定模组件和动模组件之间至少设有一个用于浇注第一色产品的第一型腔以及至少一个用于浇注第二色产品的第二型腔，在动模组件上还安装有顶针，使用时，首先在第一型腔中浇注出来第一色产品，随后将第一色产品移动进入第二型腔，在第二型腔中再在第一色产品上浇注形成第二色产品(也即厚壁零件)，上述顶针则用于将第二色产品定出第二型腔，第一热嘴与第一型腔导通以朝第一型腔中注入胶液，第二热嘴与第二型腔导通以朝第二型腔中注入胶液，在动模组件上滑动安装有第一块体，该第一块体设于第一型腔和第二型腔之间，第一状态时，上述第一块体挡在第一型腔和第二型腔之间，第二状态，上述第一块体从第一型腔和第二型腔之间移开，第一型腔中的第一色产品通过平移驱动装置驱动而进入第二型腔中，通过上述结构，本技术提供的滑动式嵌套模具，通过平移驱动装置将第一色产品从第一型腔中平推至第二型腔中，因此，第一色产品的转移不需要旋转模具，模具内不需要增设旋转装置，故而该滑动式嵌套模具的结构更加简单，成本更低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式嵌套模具，其特征在于，包括：定模组件和动模组件，所述定模组件和所述动模组件之间设有至少一个用于浇注第一色产品的第一型腔以及至少一个用于浇注第二色产品的第二型腔，并且所述动模组件上还安装有用于将所述第二色产品推出的顶针；第一热嘴和第二热嘴，所述第一热嘴和所述第二热嘴分别与所述第一型腔以及所述第二型腔导通；第一块体，所述第一块体设于所述第一型腔和所述第二型腔之间并滑动安装在所述动模组件上；第一状态，所述第一块体挡在所述第一型腔和所述第二型腔之间；第二状态，所述第一块体从所述第一型腔和所述第二型腔之间移开，并且所述第一型腔中的第一色产品通过平移驱动装置推动而进入所述第二型腔。2.根据权利要求1所述的一种滑动式嵌套模具，其特征在于：所述定模组件包括定模板和定模镶件，所述定模镶件连接在所述定模板上，所述定模镶件上设有至少一个第一子型腔和至少一个第二子型腔；所述动模组件包括弹板和动模板，所述弹板通过弹簧以及等高套筒安装在所述动模板上且该弹板位于所述动模板以及所述定模镶件之间，所述第一块体安装在所述动模板上并穿过所述弹板，所述第一块体上与所述第一子型腔对应的位置设有第三子型腔且该第一块体上与所述第二子型腔对应的位置设有第四子型腔，所述弹板上安装有第二块体，所述第二块体与所述第二子型腔对应的位置设有第六子型腔；所述平移驱动装置包括直线动力源和第三块体，所述直线动力源安装在所述弹板上，所述第三块体连接在所述直线动力源的动力输出端且该第三块体上与所述第一子型腔对应的位置设有第五子型腔；所述第一子型腔与所述第三子型腔以及所述第五子型腔组成所述第一型腔，所述第二子型腔与所述第四子型腔以及所述第六子型腔组成所述第二型腔；第二状态时，所述直线动力源驱动所述第三块体平移以推动所述第一色产品进入所述第六子型腔。3.根据权利要求2所述的一种滑动式嵌套模具，其特征在于：还包括导轨和滑块，所述第三块体通过所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述导轨安装在所述弹板上。4.根据权利要求3所述的一种滑动式嵌套模具，其特征在于：所述导轨包括限位组件以及U型结构的轨道床，所述轨道床安装在所述弹板上且该轨道床的开口朝向背离所述弹板的一侧，所述限位组件安装在所述轨道床开口口缘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国强，周艳文，王程鹏，黄国军，邹功成，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：