一种防浪费的日用品混色注塑机制造技术

技术编号:29143453 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-06 22:37
本实用新型专利技术公开了一种防浪费的日用品混色注塑机,包括机柜,所述机柜的内部左端固定安装有挡板,所述挡板的右端活动安装有转轮,所述机柜的顶端固定安装有料斗,所述转轮的右端活动安装有加热料筒,所述加热料筒的内部活动安装有螺杆,所述加热料筒的右端活动安装有喷嘴,所述机柜的内部右端位置处固定安装有液压油缸,所述液压油缸的左端活动安装有移动板,所述移动板的左端活动安装有第一模具,所述机柜靠近中间位置处固定安装有出料口,能够防止模具内部的塑料从模具连接处漏出,同时也有效避免了因模具和螺杆清理不彻底影响产品质量,造成浪费的情况发生,避免了材料浪费,给使用者带来便利。使用者带来便利。使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种防浪费的日用品混色注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种防浪费的日用品混色注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有注塑机在使用过程中仍存在一些问题,例如,现有注塑机在注塑前,首先会进行试注塑,由于注塑机内部的模具和螺杆清理步骤较为繁琐,注塑机使用完成后,残留的塑料不能及时进行有效的清理,注塑机在试注塑时就会出现一些瑕疵,不仅影响产品质量,还会造成一定程度的浪费,给使用者带来不便。
[0004]为此,提出一种防浪费的日用品混色注塑机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防浪费的日用品混色注塑机,能够防止模具内部的塑料从模具连接处漏出,同时也有效避免了因模具和螺杆清理不彻底影响产品质量,造成浪费的情况发生,避免了材料浪费,给使用者带来便利,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防浪费的日用品混色注塑机,包括机柜,所述机柜的内部左端固定安装有挡板,所述挡板的右端活动安装有转轮,所述机柜的顶端固定安装有料斗,所述转轮的右端活动安装有加热料筒,所述加热料筒的内部活动安装有螺杆,所述加热料筒的右端活动安装有喷嘴,所述机柜的内部右端位置处固定安装有液压油缸,所述液压油缸的左端活动安装有移动板,所述移动板的左端活动安装有第一模具,所述机柜靠近中间位置处固定安装有出料口,所述机柜左端下方固定安装有电机,所述第一模具上开设有注塑口,所述移动板的顶端固定安装有第二模具,所述第二模具上开设有第一卡槽,所述移动板的右端开设有第二卡槽,所述第二模具上固定安装有L型块,所述挡板的顶端固定安装有固定盘,所述固定盘上固定安装有螺栓,所述加热料筒、液压油缸和电机均与外部电源通过电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案,开始注塑时,在料斗内加入原料,接通电源,加热料筒开始加热,电机通过皮带带动转轮和螺杆进行转动,螺杆对原料进行输送,混合后原料通过喷嘴进入第一模具,液压油缸带动第二模具进行挤压成型,第一模具通过卡条和第一卡槽与第二模具进行卡合,不仅可以使模具之间连接更加紧密,还可以防止模具内部的塑料从模具连接处漏出,避免材料浪费,最后从出料口放出,制作结束后,进行清理,移动板通过L型块和第二卡槽的相互配合与第二模具进行卡合,在生产结束后,方便使用者通过第二卡槽将第二模具取下进行清理,操作简单方便,简化了模具拆除的步骤,避免了因模具清理不彻底影响产品质量,给使用者带来便利;通过在注塑机上添加螺栓和固定盘,转轮通过转轴与
固定盘之间进行转动,转轮与固定盘独立成型,互不干扰,不仅保证了转轮可以进行转动,还保证了转轮运转时的稳定性,固定盘与挡板之间通过螺栓固定,方便了对使用者固定盘进行拆除和安装,同时也方便使用者对拆卸的螺杆进行清理,提高拌料质量,减少产品的瑕疵。
[0008]优选的,所述第一模具的底端固定安装有卡条,所述第一模具与第二模具之间通过卡条和第一卡槽卡合连接。
[0009]通过采用上述技术方案,第一模具通过卡条和第一卡槽与第二模具进行卡合,不仅可以使模具之间连接更加紧密,还可以防止模具内部的塑料从模具连接处漏出,避免材料浪费。
[0010]优选的,所述L型块的宽度与第二卡槽的宽度相同,所述移动板与第二模具之间通过L型块和第二卡槽相互配合卡合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,移动板通过L型块和第二卡槽的相互配合与第二模具进行卡合,保证第二模具可以正常生产,在生产结束后,方便使用者通过第二卡槽将第二模具取下进行清理,操作简单方便,简化了模具拆除的步骤,避免了因模具清理不彻底影响产品质量,并造成浪费的情况发生,给使用者带来便利。
[0012]优选的,所述转轮的中间位置处活动安装有转轴,所述转轴贯穿于转轮和固定盘的内部,所述转轮与固定盘之间通过转轴转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,转轮通过转轴与固定盘之间进行转动,转轮与固定盘独立成型,互不干扰,不仅保证了转轮可以进行转动,还保证了转轮运转时的稳定性。
[0014]优选的,所述螺栓共设置有两组,两组螺栓均匀分布在固定盘上,所述固定盘与挡板之间通过螺栓固定。
[0015]通过采用上述技术方案,固定盘与挡板之间通过螺栓固定,方便了对使用者固定盘进行拆除和安装,同时也方便使用者对拆卸的螺杆进行清理,提高拌料质量,减少产品的瑕疵。
[0016]优选的,所述电机与转轮之间通过皮带传动连接,所述转轮与螺杆之间一体成型。
[0017]通过采用上述技术方案,电机通过皮带带动转轮和螺杆进行转动,方便螺杆进料。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在注塑机上添加卡条和第一卡槽,可以使模具之间连接更加紧密,还可以防止模具内部的塑料从模具连接处漏出,避免材料浪费;通过在注塑机上添加第二卡槽和L型块,移动板通过L型块和第二卡槽的相互配合与第二模具进行卡合,在生产结束后,方便使用者通过第二卡槽将第二模具取下进行清理,操作简单方便,简化了模具拆除的步骤,避免了因模具清理不彻底影响产品质量,并造成浪费的情况发生,给使用者带来便利;通过在注塑机上添加螺栓和固定盘,转轮与固定盘独立成型,互不干扰,不仅保证了转轮可以进行转动,还保证了转轮运转时的稳定性,固定盘与挡板之间通过螺栓固定,方便了对使用者固定盘进行拆除和安装,同时也方便使用者对拆卸的螺杆进行清理,提高拌料质量,减少产品的瑕疵。
附图说明
[0019]图1为本技术注塑机的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的第二模具结构视图;
[0021]图3为本技术的移动板结构视图;
[0022]图4为本技术的转轮结构视图。
[0023]图中:1、挡板;2、转轮;3、料斗;4、加热料筒;5、螺杆;6、喷嘴;7、第一模具;8、移动板;9、液压油缸;10、机柜;11、出料口;12、电机;13、注塑口;14、第二模具;15、第一卡槽;16、第二卡槽;17、L型块;18、螺栓;19、固定盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种防浪费的日用品混色注塑机技术方案:如图1至图4所示,包括机柜10,机柜10的内部左端固定安装有挡板1,挡板1的右端活动安装有转轮2,机柜10的顶端固定安装有料斗3,转轮2的右端活动安装有加热料筒4,加热料筒4的内部活动安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防浪费的日用品混色注塑机,包括机柜(10),其特征在于:所述机柜(10)的内部左端固定安装有挡板(1),所述挡板(1)的右端活动安装有转轮(2),所述机柜(10)的顶端固定安装有料斗(3),所述转轮(2)的右端活动安装有加热料筒(4),所述加热料筒(4)的内部活动安装有螺杆(5),所述加热料筒(4)的右端活动安装有喷嘴(6),所述机柜(10)的内部右端位置处固定安装有液压油缸(9),所述液压油缸(9)的左端活动安装有移动板(8),所述移动板(8)的左端活动安装有第一模具(7),所述机柜(10)靠近中间位置处固定安装有出料口(11),所述机柜(10)左端下方固定安装有电机(12),所述第一模具(7)上开设有注塑口(13),所述移动板(8)的顶端固定安装有第二模具(14),所述第二模具(14)上开设有第一卡槽(15),所述移动板(8)的右端开设有第二卡槽(16),所述第二模具(14)上固定安装有L型块(17),所述挡板(1)的顶端固定安装有固定盘(19),所述固定盘(19)上固定安装有螺栓(18),所述加热料筒(4)、液压油缸(9)和电机(12)均与外部电源通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞永康
申请(专利权)人:宁波海鹰塑料机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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