一种环保型乙炔发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型乙炔发生器，涉及乙炔发生器领域，包括乙炔发生器本体，所述乙炔发生器本体顶部设置电石料斗，所述电石料斗底部设置电石阀，所述电石料斗内设置用于对电石缓冲的缓冲装置，电石料斗一侧设置与其连通的旋风分离器，所述旋风分离器的进料管设置风机、灰斗设置卸料阀，所述灰斗的出料口与乙炔发生器本体上部连通，所述乙炔发生器本体内设置用于对电石缓冲的缓冲管道，所述缓冲管道的顶部与电石料斗的底部连通。本实用新型专利技术能够解决现有技术中乙炔发生器易产生大量粉尘造成严重的环境污染以及料斗、电石阀和乙炔发生器本体易损坏的问题。生器本体易损坏的问题。生器本体易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型乙炔发生器


[0001]本技术涉及乙炔发生器领域，尤其涉及一种环保型乙炔发生器。

技术介绍

[0002]乙炔发生器是能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置。 乙炔发生器按压力分类：低压式——压力小于0.007MPa,中压式——压力为0.007MPa——0.13MPa。 乙炔发生器按电石与水接触的方式不同分：沉浮式、排水式、水入电石式和联合式等。
[0003]目前企业使用的乙炔发生器存在以下不足：
[0004]现有的乙炔发生器的顶部设置用于添加电石的电石料斗，电石料斗的底部设置电石阀，电石料斗内不设置缓冲装置。当通过传输带从电石料斗上方对电石料斗内添加电石时，电石与电石料斗的内表面和电石阀发生激烈碰撞，产生大量电石粉尘，造成严重的环境污染，同时激烈碰撞导致电石料斗和电石阀损坏。
[0005]当需要向乙炔发生器内添加电石时，操作员工打开电石阀，电石通过电石阀垂直落入乙炔发生器本体内的水中。颗粒较小的电石在水的阻力作用下不会与乙炔发生器本体底部发生碰撞，而颗粒较大的电石仍然会与乙炔发生器本体底部发生碰撞导致乙炔发生器本体损坏。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种环保型乙炔发生器，解决现有技术中乙炔发生器易产生大量粉尘造成严重的环境污染以及料斗、电石阀和乙炔发生器本体易损坏的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型乙炔发生器，包括乙炔发生器本体，所述乙炔发生器本体顶部设置电石料斗，所述电石料斗底部设置电石阀，所述电石料斗内设置用于对电石缓冲的缓冲装置，电石料斗一侧设置与其连通的旋风分离器，所述旋风分离器的进料管设置风机、灰斗设置卸料阀，所述灰斗的出料口与乙炔发生器本体上部连通，所述乙炔发生器本体内设置用于对电石缓冲的缓冲管道，所述缓冲管道的顶部与电石料斗的底部连通。
[0008]进一步地，所述缓冲装置包括两块相对设置的缓冲板，所述缓冲板为半圆形结构，缓冲板的弧面一端通过扭簧与电石料斗的侧壁连接。
[0009]进一步地，所述电石料斗一侧在缓冲板上方和下方分别设置连通管道，所述连通管道与电石料斗连接处设置筛网，两个连通管道的另一端通过三通管与旋风分离器的进料管连通。
[0010]进一步地，所述缓冲管道为弯折管道或螺旋管道。
[0011]进一步地，所述乙炔发生器本体顶部还设置乙炔出气口，所述乙炔出气口上设置乙炔出气阀。
[0012]进一步地，所述乙炔发生器本体侧面设置进水管，所述进水管上设置进水阀。
[0013]进一步地，所述乙炔发生器本体底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀。
[0014]进一步地，所述乙炔发生器本体底部设置支脚。
[0015]进一步地，所述旋风分离器的顶部设置排气口。
[0016]进一步地，所述乙炔发生器本体上部设置辅助进料口，所述灰斗的出料口通过辅助进料管与辅助进料口连通，所述辅助进料管包括竖管段和斜管段，所述竖管段与灰斗的出料口法兰连接，所述斜管段与辅助进料口法兰连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术的环保型乙炔发生器在电石料斗内设置缓冲装置，缓冲装置减弱了电石下落的速度，减轻了电石与料斗的内表面和电石阀发生碰撞的激烈程度，增加了电石料斗和电石阀的使用寿命。
[0019]本技术的环保型乙炔发生器在电石料斗外设置与电石料斗连接的旋风分离器，通过旋风分离器将电石与电石料斗的内表面和电石阀碰撞产生的电石粉尘存储在旋风分离器的灰斗中，避免电石粉尘扩散至空气中导致环境污染。操作员工也可以将灰斗中的电石粉尘通过管道引入乙炔发生器本体内作为电石原料使用，避免了浪费情况的出现。
[0020]本技术的环保型乙炔发生器在乙炔发生器本体内设置了与电石料斗连接的用于对电石进行缓冲的缓冲管道，缓冲管道能够减小电石在乙炔发生器本体内下落的速度，避免颗粒较大的电石与乙炔发生器本体底部发生碰撞导致乙炔发生器本体损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种环保型乙炔发生器，包括乙炔发生器本体1，所述乙炔发生器本体1顶部设置电石料斗2，所述电石料斗2底部设置电石阀22，所述电石料斗2内设置用于对电石缓冲的缓冲装置21，电石料斗2一侧设置与其连通的旋风分离器3，所述旋风分离器3的进料管31设置风机311、灰斗32设置卸料阀321，所述灰斗32的出料口与乙炔发生器本体1上部连通，所述乙炔发生器本体1内设置用于对电石缓冲的缓冲管道7，所述缓冲管道7的顶部与电石料斗2的底部连通。
[0023]所述缓冲装置21包括两块相对设置的缓冲板211，所述缓冲板211为半圆形结构，缓冲板211的弧面一端通过扭簧212与电石料斗2的侧壁连接。
[0024]电石通过传输带进入电石料斗2时与缓冲板211发生碰撞，缓冲板211向下翻转，电石进入电石料斗2内。电石进入之后，缓冲板211在扭簧212的弹性作用下恢复原位。
[0025]所述电石料斗2一侧在缓冲板211上方和下方分别设置连通管道23，所述连通管道23与电石料斗2连接处设置筛网231，两个连通管道23的另一端通过三通管4与旋风分离器3的进料管31连通。
[0026]两个连通管道23分别用于吸取缓冲板211上方和下方的电石粉尘。筛网231用于过滤掉电石粉尘中较大的电石块。
[0027]所述缓冲管道7为弯折管道或螺旋管道。
[0028]电石在缓冲管道7内下落时与缓冲管道发生碰撞和摩擦，电石的动能转化为电石和缓冲管道的内能，电石的速度降低。
[0029]所述乙炔发生器本体1顶部还设置乙炔出气口11，所述乙炔出气口11上设置乙炔出气阀111。
[0030]乙炔出气口11用于排出乙炔。
[0031]所述乙炔发生器本体1侧面设置进水管12，所述进水管12上设置进水阀121。
[0032]进水管12用于向乙炔发生器本体1内注水。
[0033]所述乙炔发生器本体1底部设置排渣管13，所述排渣管13上设置排渣阀131。
[0034]排渣管13用于排出电石渣。
[0035]所述乙炔发生器本体1底部设置支脚14。
[0036]所述旋风分离器3的顶部设置排气口33。
[0037]所述乙炔发生器本体1上部设置辅助进料口6，所述灰斗32的出料口通过辅助进料管5与辅助进料口6连通，所述辅助进料管5包括竖管段51和斜管段52，所述竖管段51与灰斗32的出料口法兰连接，所述斜管段52与辅助进料口6法兰连接。
[0038]当灰斗32内存储满电石粉尘时，操作员工打开卸料阀321，灰斗32内的电石粉尘通过辅助进料管5和辅助进料口6进入乙炔发生器本体1内，避免了电石粉尘的浪费，节省了成本。
[0039]本技术的环保型乙炔发生器在电石料斗内设置缓冲装置，缓冲装置减弱了电石下落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型乙炔发生器，包括乙炔发生器本体（1），所述乙炔发生器本体（1）顶部设置电石料斗（2），所述电石料斗（2）底部设置电石阀（22），其特征在于，所述电石料斗（2）内设置用于对电石缓冲的缓冲装置（21），电石料斗（2）一侧设置与其连通的旋风分离器（3），所述旋风分离器（3）的进料管（31）设置风机（311）、灰斗（32）设置卸料阀（321），所述灰斗（32）的出料口与乙炔发生器本体（1）上部连通，所述乙炔发生器本体（1）内设置用于对电石缓冲的缓冲管道（7），所述缓冲管道（7）的顶部与电石料斗（2）的底部连通。2.如权利要求1所述的一种环保型乙炔发生器，其特征在于，所述缓冲装置（21）包括两块相对设置的缓冲板（211），所述缓冲板（211）为半圆形结构，缓冲板（211）的弧面一端通过扭簧（212）与电石料斗（2）的侧壁连接。3.如权利要求2所述的一种环保型乙炔发生器，其特征在于，所述电石料斗（2）一侧在缓冲板（211）上方和下方分别设置连通管道（23），所述连通管道（23）与电石料斗（2）连接处设置筛网（231），两个连通管道（23）的另一端通过三通管（4）与旋风分离器（3）的进料管（31）连通。4.如权利要求1所述的一种环保型乙炔发...

【专利技术属性】
技术研发人员：章亦军，包建东，金德全，夏金龙，
申请(专利权)人：安徽本质安全工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：