一种废抛光粉预处理装置制造方法及图纸

一种废抛光粉预处理装置，包括筛选架、搅拌桶、过滤筒、压滤装置以及储水箱，所述筛选架上设置粗筛网，筛选架顶部设置冲洗管，冲洗管的出水口朝向粗筛网设置，所述筛选架底部设置出料斗，出料斗对应所述搅拌桶设置，所述搅拌桶通过输料管连接过滤筒，过滤筒上设置细筛网，所述过滤筒通过输料管连接压滤装置，压滤装置的出料口底部对应设置集料箱，压滤装置的出水口连接储水箱，所述储水箱与所述冲洗管连接。本实用新型专利技术尤为适合中小企业废稀土抛光粉的高效预处理，自动化程度高，能有效去除废稀土抛光粉中的杂物，具有很好的实际推广和应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种废抛光粉预处理装置


[0001]本技术涉及固废处理
，具体为一种废抛光粉预处理装置。

技术介绍

[0002]电子玻璃、光学玻璃、饰品及精密仪器等玻璃器件的精密抛光过程中产生大量的废稀土抛光粉，这些废稀土抛光粉中的稀土含量高达70％，进一步加工后可得到很好的再生利用，如专利号为CN109207737A的中国专利公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其能使有价元素得到全部利用，显著提高其经济价值。然而由于现有工厂产生的废稀土抛光粉中一般存在大量的玻璃碎屑、抛光机上的磨皮等有机聚合物以及手套、毛刷等大量异物，在深度加工前必然需要对废废稀土抛光粉进行有效地预处理以去除杂物，因此，本技术旨在开发一种针对废稀土抛光粉的自动化程度较高的预处理装置，以更好的满足实际需要，进而促进废稀土抛光粉的深度开发和再利用。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种废抛光粉预处理装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种废抛光粉预处理装置，包括筛选架、搅拌桶、过滤筒、压滤装置以及储水箱，所述筛选架上设置粗筛网，筛选架顶部设置冲洗管，冲洗管的出水口朝向粗筛网设置，所述筛选架底部设置出料斗，出料斗对应所述搅拌桶设置，所述搅拌桶通过输料管连接过滤筒，过滤筒上设置细筛网，所述过滤筒通过输料管连接压滤装置，压滤装置的出料口底部对应设置集料箱，压滤装置的出水口连接储水箱，所述储水箱与所述冲洗管连接。
[0006]本技术中，所述粗筛网可拆卸设置于筛选框内，筛选框一端与所述筛选架铰接，筛选框另一端设置有升降机构，升降机构用于将筛选框一端顶升或复位。
[0007]本技术中，所述顶升机构包括对称设置于筛选框两侧的两根电控伸缩管，电控伸缩管顶部与筛选框固定连接。
[0008]本技术中，所述粗筛网底部设置有支撑板，支撑板为中间厚两边薄的栅格结构，支撑板上表面水平设置，所述支撑板边缘与所述筛选框固定连接。
[0009]本技术中，所述粗筛网为振动筛网。
[0010]本技术中，所述粗筛网的孔径为10～50目，所述细筛网的孔径为 100～300目。
[0011]本技术中，所述压滤装置为板框压滤机。
[0012]本技术中，所述冲洗管上设置多个高压冲洗口，多个高压冲洗口在粗筛网上部呈网状分布。
[0013]有益效果：本技术所述的废抛光粉分拣装置，其自动化程度高，能有效去除废稀土抛光粉中存在的异物，避免异物遗漏而影响后续深加工的进行，且投资少，占地面积不
大，实际生产中适合批量化推广和加工。
附图说明
[0014]图1为本技术较佳实施例的示意图。
[0015]其中：1、筛选架；2、筛选框；4、支撑板；5、粗筛网；6、出料斗；7、搅拌桶；8、过滤筒；9、细筛网；10、板框压滤机；11、集料箱；12、储水箱；13、冲洗管；14、冲洗口。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]参见图1的一种废稀土抛光粉预处理装置的较佳实施例，该预处理装置包括筛选架1、搅拌桶7、过滤筒8、压滤装置以及储水箱12。
[0018]其中筛选架1上设置有粗筛网5，粗筛网5通过螺栓组件可拆卸固定于筛选框2内，筛选框2一端与筛选架1铰接，筛选框2另一端设置有升降机构，升降机构用于将筛选框2一端顶升或复位，从而在实际运行中根据实际需要将筛选框2连同粗筛网5一端顶升，进而将存留于粗筛网5顶部的较大的杂物进行倾倒和清除，粗筛网5底部还设置有支撑板4，如图1所示，支撑板4 上表面水平设置，支撑板4为中间厚两边薄的栅格结构，支撑板4边缘与筛选框2固定连接从而在实际应用中能对粗筛网5进行有效支撑，且在筛选过程中能保证自身强度，减少筛网破坏的程度，并防止大量筛选遗留杂物堆积于筛网中央导致筛网垂坠而影响筛选效率和筛选质量。
[0019]粗筛网5可以为振动筛网，从而进一步保证筛选效果。本实施例中，筛选架1顶部设置冲洗管13，冲洗管13上设置多个冲洗口14，冲洗口14朝向粗筛网5设置，本实施例中，冲洗口14为高压冲洗口，多个高压冲洗口在粗筛网5上部呈网状分布，从而能对粗筛网5上各个部位均进行有效冲洗以促使废稀土抛光粉充分滤过，筛选架1底部设置出料斗6，出料斗6对应搅拌桶 7设置，高压冲洗后废稀土抛光粉与水混合并同时进入搅拌桶7内，在搅拌桶 7内进一步通过搅拌打浆，将与粘接的高分子聚合物以及玻璃碎渣的废稀土抛光粉充分打散，从而充分过滤杂质的前提下减少废稀土抛光粉中有效成分的散失，搅拌桶7通过输料管连接过滤筒8，过滤筒8上设置细筛网9，过滤筒 8通过输料管连接压滤装置，本实施例中，压滤装置为板框压滤机10，板框压滤机10的出料口底部对应设置集料箱11，集料箱11用于盛放预处理完成的废稀土抛光粉，该废稀土抛光粉可直接对应废稀土深加工厂进行销售。板框压滤机10的出水口连接储水箱12，储水箱12与冲洗管13连接，从而实现水资源的循环利用。
[0020]本实施例中，粗筛网5的孔径为10～50目，细筛网9的孔径为100～300 目，该筛网分段布置能对废稀土抛光粉的杂物进行高效而充分的分层筛选，使最终得到的废稀土抛光粉能很好的满足实际生产中深加工的需求。
[0021]本实施例在预实验过程中，在处理车间利用100平米场地，分拣系统安装好后成本核算为2万～3万，因此，成本低，适合推广生产和应用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废抛光粉预处理装置，其特征在于，包括筛选架、搅拌桶、过滤筒、压滤装置以及储水箱，所述筛选架上设置粗筛网，筛选架顶部设置冲洗管，冲洗管的出水口朝向粗筛网设置，所述筛选架底部设置出料斗，出料斗对应所述搅拌桶设置，所述搅拌桶通过输料管连接过滤筒，过滤筒上设置细筛网，所述过滤筒通过输料管连接压滤装置，压滤装置的出料口底部对应设置集料箱，压滤装置的出水口连接储水箱，所述储水箱与所述冲洗管连接。2.根据权利要求1所述的废抛光粉预处理装置，其特征在于，所述粗筛网可拆卸设置于筛选框内，筛选框一端与所述筛选架铰接，筛选框另一端设置有升降机构，升降机构用于将筛选框一端顶升或复位。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金云，解付兵，郭海平，肖龙，刘宜德，刘守龙，
申请(专利权)人：湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：