一种具备恒温效果的精密模具制造技术

技术编号:29173609 阅读:55 留言:0更新日期:2021-07-06 23:31
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,特别是涉及一种具备恒温效果的精密模具,包括底座,底座上方固定有两根左右平行的支柱,底座上方安装有位于两根支柱之间的下模座,底座上方固定有位于左侧的支柱左端的冷却箱,冷却箱左侧面安装有制冷片,冷却箱上方左侧连通有入水管,冷却箱内部左侧固定有位于入水管右侧的竖板,下模座内部开有内腔,冷却箱右端与下模座左端之间连接有传输管,内腔内部固定有横板,横板上方右端开有通口,下模座左端与冷却箱上方之间连接有回流管,冷却箱左下方连接有排水管,本实用新型专利技术的有益效果在于:通过使冷却液可循环流动,能够在不断脱模和注塑的过程中保证内腔内冷却液的恒温,方便对产品的脱模,利于提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备恒温效果的精密模具


[0001]本技术涉及模具
,特别是涉及一种具备恒温效果的精密模具。

技术介绍

[0002]模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内,即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。
[0003]注塑成型时,模具温度直接影响塑料制品的质量,也影响到注射周期。因此在使用模具时必须对模具进行有效的冷却,使模温保持在一定范围内,传统的注塑模具在加工脱模的过程中,常常由于冷却成型时间较短,导致成品出现变形的情况,但如果通过延长冷却时间提高冷却效果,则会直接影响生产效率,为此我们提出了一种具备恒温效果的精密模具,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提[动画表情]供了一种具备恒温效果的精密模具,该种具备恒温效果的精密模具,通过使冷却液可循环流动,能够在不断脱模和注塑的过程中保证内腔内冷却液的恒温,方便对产品的脱模,利于提高生产效率,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种具备恒温效果的精密模具,包括底座;
[0007]所述底座上方固定有两根左右平行的支柱,所述底座上方安装有位于两根所述支柱之间的下模座,所述底座上方固定有位于左侧的所述支柱左端的冷却箱,所述冷却箱左侧面安装有制冷片,所述冷却箱上方左侧连通有入水管,所述冷却箱内部左侧固定有位于入水管右侧的竖板,所述下模座内部开有内腔,所述冷却箱右端与下模座左端之间连接有传输管;
[0008]所述内腔内部固定有横板,所述横板上方右端开有通口,所述下模座左端与冷却箱上方之间连接有回流管,所述冷却箱左下方连接有排水管。
[0009]进一步的,两根所述支柱上方固定有支撑板,所述支撑板底部安装有位于两根所述支柱之间的气缸,所述气缸下方中部固定有活动板,所述活动板下方安装有上模座,所述活动板上方左侧开有贯通出上模座底部的注塑孔。
[0010]进一步的,所述支柱顶部贯穿过活动板并与其滑动连接。
[0011]进一步的,所述竖板下端开有贯通其左右两侧的通水槽。
[0012]进一步的,所述传输管外部安装有水泵,所述传输管左端与冷却箱内部右下角相通,所述传输管右端位于横板上方且与内腔相通。
[0013]进一步的,所述回流管右端位于横板下方且与内腔相通,所述回流管左端管口位于入水管与竖板之间,且所述回流管与冷却箱内部相通,所述回流管外部安装有位于冷却箱上方的水泵。
[0014]进一步的,所述排水管外部安装有水阀。
[0015]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0016]通过将冷却液从入水管注入冷却箱,再经传输管注入至内腔内对产品进行冷却,方便对产品的脱模,利于提高生产效率和生产质量,通过开设通口,并在回流管上水泵的作用力下,可使冷却液通过回流管流回冷却箱内,制冷片将流回冷却箱的冷却液中的热量吸收,再经传输管注入内腔内对产品进行冷却,使得在不断脱模和注塑的过程中保证内腔内冷却液的恒温,方便对产品的脱模,利于提高生产效率,同时通过设置竖板,且竖板下端开有贯通其左右两侧的通水槽,能够在竖板的阻隔下使得冷却液尽可能的靠近制冷片制冷后,再通过通水槽进入传输管内,利于使冷却液保持冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中的A处局部放大示意图;
[0019]图3为本技术整体的主视结构示意图。
[0020]图中标记:1

底座;2

支柱;3

支撑板;4

气缸;5

活动板;6

上模座;7

下模座;8

冷却箱;9

制冷片;10

入水管;11

竖板;12

内腔;13

传输管;14

横板;15

通口;16

回流管;17

排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3:
[0023]一种具备恒温效果的精密模具,包括底座1;
[0024]底座1上方固定有两根左右平行的支柱2,底座1上方安装有位于两根支柱2之间的下模座7,底座1上方固定有位于左侧的支柱2左端的冷却箱8,冷却箱8左侧面安装有制冷片9,冷却箱8上方左侧连通有入水管10,冷却箱8内部左侧固定有位于入水管10右侧的竖板11,下模座7内部开有内腔12,冷却箱8右端与下模座7左端之间连接有传输管13;两根支柱2上方固定有支撑板3,支撑板3底部安装有位于两根支柱2之间的气缸4,气缸4下方中部固定有活动板5,活动板5下方安装有上模座6,活动板5上方左侧开有贯通出上模座6底部的注塑孔;支柱2顶部贯穿过活动板5并与其滑动连接;竖板11下端开有贯通其左右两侧的通水槽;
[0025]内腔12内部固定有横板14,横板14上方右端开有通口15,下模座7左端与冷却箱8上方之间连接有回流管16,冷却箱8左下方连接有排水管17;传输管13外部安装有水泵,传输管13左端与冷却箱8内部右下角相通,传输管13右端位于横板14上方且与内腔12相通;回流管16右端位于横板14下方且与内腔12相通,回流管16左端管口位于入水管10与竖板11之间,且回流管16与冷却箱8内部相通,回流管16外部安装有位于冷却箱8上方的水泵;排水管17外部安装有水阀;
[0026]使用时,通过气缸4使活动板5围绕支柱2平稳上下移动,上模座6随之上下移动,使上模座6移动至与下模座7相贴合后,再通过注塑孔向上模座6与下模座7之间注入材料进行
注塑工作;
[0027]注塑工作完成后进行冷却时,通过入水管10向冷却箱8内注入冷却液,随后在传输管13上水泵的作用下通过传输管13将冷却液注入至内腔12内,冷却液对产品进行冷却,方便脱模,利于提高生产效率和生产质量;
[0028]冷却液不断朝内腔12内注入,使得流经内腔12的冷却液通过通口15流入横板14下方,同时在回流管16上水泵的作用力下使得冷却液通过回流管16流回冷却箱8内,制冷片9将回流的冷却液的热量进行吸收,再使热量被吸收的冷却液在传输管13上水泵的作用下通过传输管13将冷却液注入至内腔12内,从而使得在不断脱模和注塑的过程中保证内腔12内冷却液的恒温,方便对产品的脱模,利于提高生产效率;
[0029]具体的,通过设置竖板11,且竖板11下端开有贯通其左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备恒温效果的精密模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方固定有两根左右平行的支柱(2),所述底座(1)上方安装有位于两根所述支柱(2)之间的下模座(7),所述底座(1)上方固定有位于左侧的所述支柱(2)左端的冷却箱(8),所述冷却箱(8)左侧面安装有制冷片(9),所述冷却箱(8)上方左侧连通有入水管(10),所述冷却箱(8)内部左侧固定有位于入水管(10)右侧的竖板(11),所述下模座(7)内部开有内腔(12),所述冷却箱(8)右端与下模座(7)左端之间连接有传输管(13);所述内腔(12)内部固定有横板(14),所述横板(14)上方右端开有通口(15),所述下模座(7)左端与冷却箱(8)上方之间连接有回流管(16),所述冷却箱(8)左下方连接有排水管(17)。2.根据权利要求1所述的一种具备恒温效果的精密模具,其特征在于:两根所述支柱(2)上方固定有支撑板(3),所述支撑板(3)底部安装有位于两根所述支柱(2)之间的气缸(4),所述气缸(4)下方中部固定有活动板(5),所述活动板(5)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:大连国海精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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