一体化加工平台锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化加工平台锁紧结构，所述设备本体顶部的两侧分别固定连接有锁紧机构和定位板，所述锁紧机构的右侧活动连接有夹具，夹具左侧固定凸出设置有锁块，所述锁紧机构包括底板、通过转轴活动设置于底板上部的压板；锁紧机构和定位板对夹具进行限位，锁紧机构对夹具实现侧向限位夹紧，锁紧机构与夹具之间通过燕尾锁块和燕尾导槽实现锁紧，燕尾导槽上下夹紧设置，通过旋转丝杆结构将压板下移下压，锁块限位块实现锁块滑动定位，锁块限位块栓孔和栓块，实现锁块限位，多转轴同步旋转，实现压块在转轴旋转的作用下同步下移，实现对锁块的均匀受力压迫，夹紧操作方便，设备间牢固度高，设备加工过程更安全。设备加工过程更安全。设备加工过程更安全。

【技术实现步骤摘要】
一体化加工平台锁紧结构


[0001]本技术属于一体化加工
，尤其涉及一体化加工平台锁紧结构。

技术介绍

[0002]一体化加工，是指通过一种设备可达到多种加工的方式，使工件能够达到更简便的加工，不用来回更换各种机器。
[0003]在机加工中通常会遇到各种复杂的零件，需要对其进行铣削、开孔和攻丝，所以在加工时一体化加工平台是最好的选择，综上所述，现有的设备在安装夹具时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这种安装方式特别的麻烦，使用者需要使用者各种特定的工具进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一体化加工平台锁紧结构，具备便于安装夹具的优点，解决了现有的设备在安装夹具时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这种安装方式特别的麻烦，使用者需要使用者各种特定的工具进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一体化加工平台锁紧结构，所述设备本体顶部的两侧分别固定连接有锁紧机构和定位板，所述锁紧机构的右侧活动连接有夹具，夹具左侧固定凸出设置有锁块，所述锁紧机构包括底板、通过转轴活动设置于底板上部的压板，设置于压板顶部的传动机构，所述底板与压板之间左侧贯穿设置至少两根转轴，转轴底部与底座通过旋转轴承转动连接，转轴与压板穿设，转轴与压板之间通过螺纹上下活动连接，底板与压板之间右侧设置有锁块导槽，在底板锁块导槽后端设置凸出设置的锁块限位块；所述传动机构包括设置于压板顶部的顶板，转轴与顶板穿设，转轴与转轴之间通过齿轮与链带实现同步转动设置。
[0006]进一步的，所述锁块为燕尾块设置，锁块导槽为配合锁块燕尾结构设置的燕尾导槽。
[0007]进一步的，所述转轴包括以主转轴和至少两副转轴，主轴活动设置于底板中部，两副轴分别对称设置于底板两端，主转轴与副转轴之间通过链带和固定设置于转轴上的齿轮传动设置。
[0008]进一步的，所述锁块靠近锁块限位块端开设栓孔，底板与压板配合锁块栓孔开设同步栓孔，栓孔内活动设置栓块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]通过在夹具两侧设置锁紧机构和低昂为伴，锁紧机构和定位板对夹具进行限位，锁紧机构对夹具实现侧向限位夹紧，锁紧机构与夹具之间通过燕尾锁块和燕尾导槽实现锁紧，燕尾导槽上下夹紧设置，通过旋转丝杆结构将压板下移下压，锁块限位块实现锁块滑动定位，锁块限位块栓孔和栓块，实现锁块限位，多转轴同步旋转，实现压块在转轴旋转的作
用下同步下移，实现对锁块的均匀受力压迫，夹紧操作方便，设备间牢固度高，设备加工过程更安全。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0013]图3是本技术实施例提供图2的侧视图。
[0014]图4是本技术实施例锁紧机构的侧视图。
[0015]图5是本技术实施例锁紧机构底板俯视图。
具体实施方式
[0016]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0017]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0018]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一体化加工平台锁紧结构，包括设备本体，所述设备本体1顶部的两侧分别固定连接有锁紧机构2和定位板3，所述锁紧机构的右侧活动连接有夹具4，夹具左侧固定凸出设置有锁块41，锁块为燕尾块设置，所述锁紧机构包括底板21、通过转轴22活动设置于底板上部的压板23，设置于压板顶部的传动机构24，所述底板与压板之间左侧贯穿设置三根转轴，转轴包括以一主转轴221和两副转轴222，主轴活动设置于底板中部，两副轴分别对称设置于底板两端，主转轴与副转轴之间通过链带242和固定设置于转轴上的齿轮传动设置，转轴底部与底座通过旋转轴承26转动连接，转轴与压板穿设，转轴与压板之间通过螺纹27上下活动连接，底板与压板之间右侧设置有锁块导槽28，在底板锁块导槽后端设置凸出设置的锁块限位块29，锁块导槽为配合锁块燕尾结构设置的燕尾导槽，锁块靠近锁块限位块端开设栓孔411，底板与压板配合锁块栓孔开设同步栓孔，栓孔内活动设置栓块412；所述传动机构包括设置于压板顶部的顶板241，主转轴与顶板穿设，转轴与转轴之间通过齿轮与链带实现同步转动设置，传动机构设置于顶板下方。
[0019]本技术的工作原理：
[0020]在使用时，当使用者需要安装夹具4时，将夹具由锁紧机构与定位板之间插入，并将夹具左侧的锁块正对锁紧机构的锁块导槽，向内推动夹具，夹具在锁紧机构的锁块导槽内和定位板之间滑动移动，直至夹具锁块到达锁块导槽内的锁块限位块处，由锁紧机构机构顶部的锁孔插入栓块，实现锁块沿锁块导槽滑动方向的限位，旋转柱主转轴，转轴旋转带动副转轴旋转，压板在转杆的旋转作用下下移，压板压迫锁块直至夹具的锁块夹持在压板与底板之间，实现夹具的整体限位夹紧固定，拆卸只需反向上述操作即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化加工平台锁紧结构，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）顶部的两侧分别固定连接有锁紧机构（2）和定位板（3），所述锁紧机构（2）的右侧活动连接有夹具（4），夹具（4）左侧固定凸出设置有锁块（41），所述锁紧机构包括底板（21）、通过转轴活动设置于底板上部的压板（23），设置于压板顶部的传动机构（24），所述底板与压板之间左侧贯穿设置至少两根转轴，转轴底部与底座通过旋转轴承（26）转动连接，转轴与压板穿设，转轴与压板之间通过螺纹（27）上下活动连接，底板与压板之间右侧设置有锁块导槽（28），在底板锁块导槽后端设置凸出设置的锁块限位块（29）；所述传动机构包括设置于压板顶部的顶板（241）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍康，
申请(专利权)人：南京义瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：